，以特别有益的方式设立了先决条件，即虽然允许由于堆积起来的材料部分导致的第二构件的表面上的不可避免的翘曲，但是绝对不能有不利的影响。由于这样堆积起来的材料部分产生一个不规则的和因此非限定的表面，所以本实用新型利用置入至少一条凹槽的知识，所述材料部分可以延伸进入该凹槽内。因此两个构件之间的真正的接触区域被限定在这样的区域内，这些区域即使在凸起压入之后也具有一个没有改变的、由此不受干扰的表面区域。由于相互连接的构件之间的真正的接合面的减小区域等同于其中存有被挤出的材料部分的凹槽区域，因此在现有技术中普遍的、不受控制地堆积起来的材料部分仅仅在逐点存在的接触区域中在一定程度上流出。由于这个区域本身现在不再算作与另外的构件的接触区域，所以剩余的接合面还应该是限定的，特别是平坦的。
[0024]为了现在提供一个用于凸起限定地压入另一个构件的表面内的受控制的接合面，之前示出的保持轮廓根据本实用新型另外具有至少一个平台。根据本实用新型，保持轮廓的相对该保持轮廓的剩余部分其高度位于凹槽与凸起之间的平面或区域被理解为平台。
[0025]换言之，凹槽和凸起针对它们分别的最低点或最高点相对和平行于带有保持轮廓的构件的表面具有一个限定的高度。在这种情况下，凹槽的底部优选相对环绕它的构件的表面的平面凹进，而优选凸起的端面相对环绕它的构件的表面的平面凸起。因此本实用新型的平台的最高点或者最低点的高度设置在凹槽与凸起的高度之间。在这种情况下，平台被如下地构造，即这个平台在两个构件连接的状态中具有至少局部与第二构件的表面的接触。因此平台是一个接触面，该接触面从凸起压入第二构件的表面内的一定的高度起在它的表面的区域内延伸。
[0026]通过凹槽、平台和凸起的高度的变化，可以对特别是需施加的和/或可以施加的预紧力进行有益的调节。这样通过凸起与平台的高度的彼此间的间距决定性地确定凸起的可能的压入深度。与此相对，凹槽的高度根据在这样调节压入深度时所预估的被挤出的和特别是堆积起来的材料部分体积而定。
[0027]由此当前对这样的止动面的一个极其有益的构造加以阐述，该构造除了受控地收纳在夹紧两个构件时强制性地产生的表面翘曲之外还提供一种在几何方面限定的、形式为至少一个平台的控制区。在这种情况下，平台的由此用作支座的区域根据它们的有效的和由此承载的表面确定尺寸。同时需注意的是:这个表面可以在平台本身以及该平台平放在其上的表面的区域无弹性和/或塑性变形的情况下吸收以及传递由需施加的预紧产生的力。因此平台的表面的尺寸特别是视该平台本身的和/或各另外的构件的表面的各可吸收的单位面积压力而定。通过这种方式可以有效地避免现有技术中凸起在相对立的构件的表面内的不利的事后下陷。
[0028]在本实用新型的范围内另外考虑到:保持轮廓当然也可以是一个附加的构件，该构件于是具有一个或多个之前和/或下文中说明的特征。因此这个构件也可以作为单独的构件被置入需可拆卸地相互连接的构件之间的接触区域内。
[0029]根据有益的方式可以基于平台至凸起的距离来选择该平台的位置，从而使得凸起压入表面内被堆积起来的材料部分可以被收纳在凹槽内。在这种情况下，凹槽应该提供充分的存储空间以供使用，该存储空间的尺寸需根据被挤出材料的预估的体积百分含量确定。
[0030]根据本实用新型的基本思想的一个有益的发展设计规定如下:保持轮廓具有至少两条凹槽。同时规定:凸起设置在这两条凹槽之间。通过这种方式保障了被凸起挤出的和特别是超出表面被堆积起来的材料能够直接在它形成的区域内被与凸起接界的凹槽在其两侧收纳。
[0031]本实用新型的一个优选的发展设计涉及凸起的有益的构造，该凸起设置在凹槽中的两条之间。这样保持轮廓的至少一个凸起在它的横截面中具有两个相对立的侧面，这些侧面从两条凹槽的各个底部起延伸到凸起的端面。同时，特别优选所述侧面构造成平坦的，以便在凸起压入相对立的构件的表面内时具有尽可能小的阻力。
[0032]在这些侧面的一个特别优选的构造中考虑如下:这些侧面可以如下地彼此倾斜，即凸起朝向它的端面逐渐缩小。换言之，由此凸起在它的横截面中具有一个三角形的轮廓或者等腰梯形的形状。因此这样倾斜的侧面起到斜面的作用，在凸起压入时被挤出的材料可以在这些侧面上聚积并移入凹槽内或多条凹槽内。通过这种方式凸起的压入遇到尽可能小的阻力，以获得凸起与相对立的构件的环绕这个凸起的材料之间的有益的形状锁合连接。
[0033]关于相互连接的构件的受控的平置，根据一个有益的发展设计考虑如下:保持轮廓具有至少两个平台。同时，这两个平台优选分别具有一个环形的构造。规定如下:这样构造的平台以有益的方式可以构造成和设置成两个彼此套装在一起的圆环的形状。通过平台的环形的构造，实现了在将两个构件拉紧时出现的单位面积压力的有益的分布，该单位面积压力可以均匀地分布在保持轮廓的大部分上。就此而论，至少一个凸起在如此构造的平台之间延伸。通过这种方式平台之间的剩余的空间以有益的方式被用于将凸起设置在保持轮廓内。
[0034]根据一个发展设计考虑如下:保持轮廓可以具有大量的凹槽以及分别位于两条凹槽之间的凸起。关于平台的环形构造，在这种情况下特别是各个凹槽在凸起中的各两个之间延伸的底部被构造如下，即这个底部具有一个环形段的形状。因此实现如下:凸起本身可以具有一个在它的在环形的和彼此套装在一起的平台之间的延伸上始终不变的横截面，而凹槽则采纳平台的环形结构。通过这种方式在凸起的整个延伸上实现了针对凸起压入相对立的构件的表面内的均匀的阻力。因此实现了对材料部分的同样均匀的排挤，在凹槽中用于收纳材料部分的充分的存储空间可供这些材料部分使用。结果是，由此保持轮廓的整个表面完美地得到利用，以便实现根据本实用新型所需的、带有与凹槽和平台组合的凸起的构造。
[0035]由于这个构造，保持轮廓获得一个带有η个旋转轴的对称性，其中“η”表示现有的凸起的数量。
[0036]之前示出的保持轮廓和配备该保持轮廓并在下文中说明的构件提供一个非常有益的可能性，以提供一个两个构件之间可持久保持的、可拆卸的连接。通过所介绍的保持轮廓的构造，这个保持轮廓能够在与另一个构件的接触区域内实现一个限定的和特别是受控制的贴接，通过这种方式排除了在制造可拆卸的构件连接时施加的预紧力在使用期间的事后降低或者至少也只能是有限地发生。
[0037]由于本实用新型的保持轮廓的构造，通过凸起的压入建立的形状锁合连接和特别是通过开始时施加的预紧力产生的摩擦连接保持持久不变。通过这种方式，现在实现了构件之间的可持久承载的和可靠的、可拆卸的连接。特别优选需相互连接的构件为金属构件。另外，优选至少具有保持轮廓的构件的凸起具有一个硬度，该硬度高于具有保持轮廓的构件应该或者已经与其连接的构件的表面的那些区域的硬度。
[0038]另外，本实用新型涉及一种具有一个如之前所示的保持轮廓的构件。在这种情况下，构件和保持轮廓可以具有彼此独立设置的构造。这样构件可以是一个例如具有带棱角的或者非对称的三维几何形状的构件。与此相对，保持构件可以设置在这个构件的表面上，其中保持轮廓本身例如可以具有一个旋转对称的构造。在这种情况下，保持轮廓当然也可以构造成非对称的，以便例如能够更好地与构件的外形构造或者表面构造相匹配。在这种情况下，优选保持轮廓与构件如此地相互匹配，以便能够实现本实用新型思想的意义上的有益的构件连接。
[0039]相反，构件本身可以具有一个旋转对称的横截面，而保持轮廓则具有一个非对称的构造。作为此外的可选，至少保持轮廓设置在其上的构件的表面或者构件本身和保持轮廓可以具有一个旋转对称的构造。
[0040]在本实用新型的范围内，特别是与设置在保持轮廓的中心的通孔或者贯通孔组合的保持轮廓的一个旋转对称的构造被视为有益的。在这种情况下，通孔或者贯通孔用于收纳一个用于将需相互连接的构件相互拉紧的紧固件。由保持轮廓围绕所述通孔或者贯通孔的旋转对称的构造产生简单的可伸缩性的