一种密封螺母的制作方法

文档序号:8750044阅读:189来源:国知局
一种密封螺母的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种密封螺母。
【背景技术】
[0002]现有技术中,绝大多数执行器厂家为螺母加O型密封圈密封。O型密封圈安装过程中容易被挤变形、破裂等失效问题,进而导致密封失效。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种密封更简便、可靠的密封螺母。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种密封螺母,它包括螺母本体和密封圈,所述螺母本体的尾部的内侧挖有用于安装密封圈的契合槽,密封圈的环厚大于契合槽的深度,所述密封圈设有与螺母本体的内螺纹一致的内螺纹。密封圈与螺母本体采用一体式密封成型,密封更简便,密封效果更加稳定;密封圈的环厚大于契合槽的深度,即密封圈的端部有一部分裸露在外,螺母安装紧固后,密封圈裸露在螺母外部的部分被挤压,起到橡胶密封原理的密封作用;在密封圈增设有与螺母一样的内螺纹,进一步提高了密封效果,而且有效避免了应用O型密封圈时容易挤压变形、破裂等失效问题。
[0005]作为优选,所述契合槽包括环形槽、环形凸台以及安装槽,所述环形凸台位于环形槽和安装槽之间,环形槽位于螺母本体尾部的端口处,安装槽的内径大于环形槽的内径;所述密封圈外端面开设有凹槽,位于凹槽两侧的部分分别为第一凸台和第二凸台;第一凸台与环形槽形状相互配合,凹槽与环形凸台形状相互配合,第二凸台和安装槽形状相互配合。将密封圈固定在螺母本体内,该结构简单,安装方便。
[0006]采用以上结构后,本实用新型的一种密封螺母与现有技术相比,具有以下优点:
[0007](I)密封圈与螺母本体采用一体式密封成型,密封更简便,密封效果更加稳定;
[0008](2)螺母安装紧固后,密封圈裸露在螺母外部的部分被挤压,起到密封作用;
[0009](3)在密封圈增设有与螺母一样的内螺纹,进一步提高了密封效果,而且有效避免了应用O型密封圈时容易挤压变形、破裂等失效问题;
[0010](4)结构简单,密封更简便。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图;
[0012]图2为本实用新型螺母本体结构示意图;
[0013]图3为本实用新型密封圈结构示意图。
[0014]其中:1、螺母本体,1.1、环形槽,1.2、环形凸台,1.3、安装槽,2、密封圈,2.1、凹槽,2.2、第一凸台,2.3、第二凸台,3、内螺纹。
【具体实施方式】
[0015]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0016]如图1所示,本实施例提供的一种密封螺母,它包括螺母本体I和密封圈2,所述螺母本体I的尾部的内侧挖有用于安装密封圈2的契合槽,密封圈2的环厚大于契合槽的深度,所述密封圈2设有与螺母本体I的内螺纹一致的内螺纹3。
[0017]如图2-3所示,所述契合槽包括环形槽1.1、环形凸台1.2以及安装槽1.3,所述环形凸台1.2位于环形槽1.1和安装槽1.3之间,环形槽1.1位于螺母本体尾部的端口处,安装槽1.3的内径大于环形槽1.1的内径;所述密封圈2外端面开设有凹槽2.1,位于凹槽2.1两侧的部分分别为第一凸台2.2和第二凸台2.3 ;第一凸台2.2与环形槽1.1形状相互配合,凹槽2.1与环形凸台1.2形状相互配合,第二凸台2.3和安装槽1.3形状相互配合。
[0018]密封圈使用90°邵氏硬度A橡胶材料,也可以根据实际客户不同环境需求,更换其他耐腐蚀、耐高低温等橡胶材料。
【主权项】
1.一种密封螺母,它包括螺母本体和密封圈,其特征在于:所述螺母本体的尾部的内侧挖有用于安装密封圈的契合槽,密封圈的环厚大于契合槽的深度,所述密封圈设有与螺母本体的内螺纹一致的内螺纹。
2.根据权利要求1所述的密封螺母,其特征在于:所述契合槽包括环形槽、环形凸台以及安装槽,所述环形凸台位于环形槽和安装槽之间,环形槽位于螺母本体尾部的端口处,安装槽的内径大于环形槽的内径;所述密封圈外端面开设有凹槽,位于凹槽两侧的部分分别为第一凸台和第二凸台;第一凸台与环形槽形状相互配合,凹槽与环形凸台形状相互配合,第二凸台和安装槽形状相互配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种密封螺母,它包括螺母本体和密封圈,所述螺母本体的尾部的内侧挖有用于安装密封圈的契合槽,密封圈的环厚大于契合槽的深度,所述密封圈设有与螺母本体的内螺纹一致的内螺纹。具有以下优点:密封圈与螺母本体采用一体式密封成型,密封更简便,密封效果更加稳定;密封圈的环厚大于契合槽的深度,即密封圈的端部有一部分裸露在外,螺母安装紧固后,密封圈裸露在螺母外部的部分被挤压,起到橡胶密封原理的密封作用;在密封圈增设有与螺母一样的内螺纹,进一步提高了密封效果,而且有效避免了应用O型密封圈时容易挤压变形、破裂等失效问题。
【IPC分类】F16B37-00, F16J15-02
【公开号】CN204458756
【申请号】CN201520057702
【发明人】杨志武, 杨威, 祝丽
【申请人】博雷(中国)控制系统有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年1月28日
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