硬质造衬压入料自动配料连续混合机的动力传动装置的制造方法_2

文档序号:10012380阅读:来源:国知局
]下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
[0019]如图1-图5所示,本实用新型组成结构包括进料口 1、电机2、辅助轴A端盖3、摆线针轮减速机4、辅助轴B端盖5、机盖6、支座7、辅助轴C端盖8、联轴器上节9、减速机轴端压板10、主轴轴端压板11、联轴器下节12、主轴锁紧圆螺母13、锁紧圆螺母B14、从动轮B15、辅助轴B轴承16、骨架油封B17、密封圈B18、辅助轴B19、主轴20、主轴密封圈21、主轴骨架油封22、轴承座23、主动轮24、辅助轴A25、密封圈A26、骨架油封A27、辅助轴A轴承28、从动轮A29、锁紧圆螺母A30、主轴轴承31、从动轮C32、辅助轴C33。
[0020]如图1所示,是本实用新型的俯视图,在机盖6的中心位置设置有作为动力驱动装置的电机2、摆线针轮减速机4,进料口 I设置于机盖7左侧,以机盖6中心为圆点,还三等分均布有辅助轴A端盖3、辅助轴B端盖5、辅助轴C端盖8。
[0021 ] 如图2所示,是本实用新型图1的A-A剖面结构示意图,动力驱动装置设置在机盖6上部中心位置,作为动力驱动装置的电机2、摆线针轮减速机4连接后安装在支座7上,支座7通过螺栓安装在机盖6上部中心位置,通过平键和减速机轴端压板10将联轴器上节9固定安装在摆线针轮减速机4的轴端,通过平键和主轴轴端压板11将联轴器下节12固定安装在主轴20的上部轴端,在主轴20的上部位置安装有主动轮24,主动轮24在轴上的定位分别为下面的轴肩台阶和上面的主轴锁紧圆螺母13、以及平键,主轴20的下部支撑是通过安装在轴承座23上的轴承孔内的主轴轴承31支撑,主轴轴承31下面是主轴骨架油封22,轴承孔内下侧加工有密封圈环槽,环槽内安装有主轴密封圈21,轴承座23通过螺栓安装在筒体的顶板上,由此主轴20通过轴承座23深入到筒体内部;在机盖6上部左侧位置设置有进料口 1,进料口 I穿过机盖6和筒体的顶板进入筒体内部;在机盖6上部右侧位置设置有从动轮B15,主动轮24与从动轮B15通过直齿轮啮合传动,将电机2的输出动力传递给辅助轴B19,使其做与主轴反向的转动,从动轮B15在辅助轴B19上的定位分别为下面的轴肩台阶和上面的锁紧圆螺母B14、以及平键,在辅助轴B19的上端轴头部位安装有辅助轴B轴承16作为上支撑点,轴肩台阶下面的轴承座23上的轴承孔内安装有另一个辅助轴B轴承16作为下支撑点,辅助轴B轴承16的下面是骨架油封B17,轴承孔内下侧加工有密封圈环槽,环槽内安装有密封圈B18,
[0022]如图3所示,是本实用新型图1的B-B剖面结构示意图,在机盖6上部左侧位置设置有从动轮A29,主动轮24与从动轮A29通过直齿轮啮合传动,将电机2的输出动力传递给辅助轴A25使其做与主轴反向的转动,从动轮A29在辅助轴A25上的定位分别为下面的轴肩台阶和上面的锁紧圆螺母A30、以及平键,在辅助轴A25的上端轴头部位安装有另一个辅助轴A轴承28作为上支撑点,轴肩台阶下面的轴承座23上的轴承孔内安装有辅助轴A轴承28作为下支撑点,辅助轴A轴承28的下面是骨架油封A27,轴承孔内下侧加工有密封圈环槽,环槽内安装有密封圈A26,辅助轴A端盖3通过螺栓固定在机盖6上。
[0023]如图4所示,是本实用新型图1的C-C剖面结构示意图,在筒体的中心位置设置有作为动力驱动的主动轮24,从动轮B15、从动轮A25、从动轮C32以筒体中心为圆点,三等分均布于筒体上,从动轮B16、从动轮A42、从动轮C45与主动轮24通过直齿轮啮合传动,将电机2的输出动力从主动轮24传递给从动轮B15、从动轮A25、从动轮C32,使其做与主动轮24相反方向、相同转速的转动,其目的是将电机2的输出动力通过摆线针轮减速机4带动主动轴20转动,并通过主动轴20上的主动轮24转动带动从动轮B15、从动轮A25、从动轮C32反方向同速转动,由此带动辅助轴B19、辅助轴A25、辅助轴C33转动进行硬质造衬压入料的混合搅拌。
[0024]如图5所示,是本实用新型图2的D-D剖面结构示意图,是轴承座23呈三角形结构形式外形图,辅助轴B19、辅助轴A25、辅助轴C33分别以主轴20为圆心呈等半径同心圆三角形结构设置;由此,由机盖6、筒体6顶板、轴承座23、辅助轴A端盖3、辅助轴B端盖5、辅助轴C端盖8、进料口 I共同构成主动轮24、从动轮B15、从动轮A25、从动轮C32的齿轮箱箱体。
[0025]本实用新型工作时,硬质造衬压入料通过给料定量调节装置后从进料口 I进入混合机内,当料位传感器检测到料满时,启动电机2,电机2的输出动力通过摆线针轮减速机
4、联轴器带动主动轴20转动,并通过主动轴20上的主动轮24转动带动从动轮B15、从动轮A25、从动轮C32反方向同速转动,由此带动辅助轴B19、辅助轴A25、辅助轴C33转动,从而进行硬质造衬压入料的混合搅拌。
【主权项】
1.一种硬质造衬压入料自动配料连续混合机的动力传动装置,其特征在于:作为动力驱动装置的电机、摆线针轮减速机的输出轴端通过联轴器连接在主轴上,通过主轴上安装的主动轮带动三个从动轮转动,由此带动辅助轴反向同速转动,把动力以叉分形式传输出去,使得由一个动力输入变成为一个主动轴、三个辅助轴的动力输出。
【专利摘要】本实用新型公开的一种硬质造衬压入料自动配料连续混合机的动力传动装置,作为动力驱动装置的电机、摆线针轮减速机的输出轴端通过联轴器连接在主轴上,通过主轴上安装的主动轮带动三个从动轮转动,由此带动辅助轴反向同速转动,把动力以叉分形式传输出去,使得由一个动力输入变成为一个主动轴、三个辅助轴的动力输出,具有结构简单、成本低、动力传动平稳、动作可靠、故障率低的优点,使得硬质造衬压入料混合搅拌效果更好,分散性更好,使之达到混合搅拌均匀的效果。
【IPC分类】F16H1/22, C04B35/66
【公开号】CN204921857
【申请号】CN201520497511
【发明人】王东, 常少文, 马桂红, 王连波, 马琳, 魏士博
【申请人】鞍山市永恒特种耐火材料制造有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年7月12日
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