密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及器件密封技术领域，尤其涉及一种密封结构。
【背景技术】
[0002]器件，例如按键等为日常产品上常用零件。在使用过程中需要对一些器件进行密封使用，避免外界的水进入，对器件造成损坏。
[0003]现有技术中对器件的密封效果不好，由于使用的密封垫与密封主体之间存在一些密封缺陷，导致密封效果不佳，容易使得外界的水进入，对内部的器件造成损伤。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、便于制造，并且密封效果好的密封结构。
[0005]本实用新型技术方案提供一种密封结构，包括密封主体，在所述密封主体内设置有用于容置器件的容置腔；在所述密封主体上还设置有与所述容置腔连通的安装腔，所述安装腔内设置有用于将所述容置腔与外界隔绝的柔性密封垫；其中，在所述安装腔与所述柔性密封垫相接触的腔面上设置有至少一条腔面凸起筋，所述柔性密封垫通过所述腔面凸起筋被顶紧密封在所述安装腔内；或者，在所述柔性密封垫与所述腔面相接触的密封垫表面上设置有至少一条凸起密封筋，相应地，在与所述柔性密封垫相接触的所述腔面上设置有与所述凸起密封筋对应配合的腔面凹口，所述凸起密封筋密封配合在所述腔面凹口内。
[0006]进一步地，所述密封主体还包括第一密封主体，所述第一密封主体包括底座和设置在所述底座上的顶盖，所述容置腔设置在所述顶盖与所述底座之间；所述安装腔设置在所述底座上；在所述顶盖上还设置有朝向所述安装腔延伸设置的顶盖凸起部；所述柔性密封垫密封连接在所述安装腔与所述顶盖凸起部之间。
[0007]进一步地，在所述顶盖凸起部上设置有至少一条顶盖凸起筋，所述顶盖凸起筋顶紧在所述柔性密封垫上；或者，在所述柔性密封垫与所述顶盖凸起部相接触的密封垫表面上设置有至少一条所述凸起密封筋，相应地，在所述顶盖凸起部上设置有与所述凸起密封筋相应配合的顶盖凹口，所述凸起密封筋密封配合在所述顶盖凹口内。
[0008]进一步地，所述安装腔呈环形布置在所述容置腔的周围，在所述安装腔内布置有一圈所述柔性密封垫。
[0009]进一步地，所述密封主体还包括第二密封主体，所述第二密封主体包括密封体，所述容置腔设置在所述密封体内，所述安装腔形成在所述密封体的密封体壁上；所述柔性密封垫包括配置在所述安装腔内的密封垫主体部和位于所述容置腔内，并与所述密封垫主体部连接的密封垫接触端；所述密封垫主体部上设置有密封垫安装腔，所述密封垫安装腔内还可拆卸地配置有用于驱动所述密封垫接触端朝向所述容置腔内移动的驱动件。
[0010]进一步地，所述密封垫主体部与所述密封垫接触端之间通过弧形的密封垫连接部连接。[0011 ] 进一步地，所述密封垫连接部的壁厚小于所述密封垫主体部的壁厚。
[0012]进一步地，所述密封垫主体部、所述密封垫连接部和所述密封垫接触端一体成型。
[0013]进一步地，所述驱动件包括驱动件主体部和用于作用在所述密封垫接触端上的驱动件推动部，所述驱动推动部连接在所述驱动件主体部上，所述驱动件主体部与所述密封垫容置腔之间为间隙配合。
[0014]进一步地，所述柔性密封垫为橡胶垫。
[0015]采用上述技术方案，具有如下有益效果:
[0016]通过在安装腔内设置柔性密封垫，通过柔性密封垫将容置腔与外界隔绝，从而可以防止外部的水进入容置腔内，避免对容置腔内的器件造成损伤。
[0017]柔性密封垫与安装腔的密封方式有如下两种:
[0018]第一种，在安装腔的腔面上设置腔面凸起筋，从而将柔性密封垫通过腔面凸起筋顶紧密封在所述安装腔内，提高了密封效果。
[0019]第二种，在柔性密封垫与腔面相接触的密封垫表面上设置凸起密封筋，相应地，在与柔性密封垫相接触的腔面上设置有腔面凹口，将凸起密封筋密封配合在腔面凹口内，提高了密封效果。
[0020]综上，本实用新型提供的密封结构，其结构简单、便于制造，密封效果好，可以防止外部的水进入容置腔内，避免对容置腔内的器件造成损伤。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型一实施例提供的第一种结构的密封结构的示意图；
[0022]图2为图1所示的密封结构的爆炸示意图；
[0023]图3为本实用新型另一实施例提供的第二种结构的密封结构的示意图；
[0024]图4为图3所示的密封结构的爆炸示意图；
[0025]图5为具有第一密封主体的密封结构的示意图；
[0026]图6为顶盖凸起部上设置有顶盖凸起筋时，图5所示的密封结构的爆炸示意图；
[0027]图7为顶盖凸起部上设置有顶盖凹口时，图5所示的密封结构的爆炸示意图；
[0028]图8为具有第二密封主体的密封结构的示意图；
[0029]图9为设置在第二密封主体的安装腔内的柔性密封垫的结构示意图；
[0030]图10为安装腔的腔面上设置有腔面凸起筋时，图7所示的密封结构的爆炸示意图；
[0031]图11为安装腔的腔面上设置有腔面凹口时，图7所示的密封结构的爆炸示意图。
[0032]附图标记对照表:
[0033]1-密封主体；11-第一密封主体；111-底座；
[0034]112-顶盖；113-顶盖凸起部； 114-顶盖凸起筋；
[0035]115-顶盖凹口； 12-第二密封主体；121-密封体；
[0036]122-密封体壁； 2-容置腔；3-安装腔；
[0037]30-腔面；31-腔面凸起筋； 32-腔面凹口；
[0038]4-柔性密封垫； 40-密封垫表面； 41-凸起密封筋；
[0039]42-密封垫主体部；43-密封垫接触端；44-密封垫连接部；
[0040]45-密封垫安装腔；5-器件；6-驱动件；
[0041]61-驱动件主体部；62-驱动件推动部。
【具体实施方式】
[0042]下面结合附图来进一步说明本实用新型的【具体实施方式】。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0043]如图1-4所示，本实用新型一实施例提供的密封结构，包括密封主体1，在密封主体I内设置有用于容置器件5的容置腔2。
[0044]在密封主体I上还设置有与容置腔2连通的安装腔3，安装腔3内设置有用于将容置腔2与外界隔绝的柔性密封垫4。
[0045]其中，在安装腔3与柔性密封垫4相接触的腔面30上设置有至少一条腔面凸起筋31，柔性密封垫4通过腔面凸起筋31被顶紧密封在安装腔内3。
[0046]或者，在柔性密封垫4与腔面30相接触的密封垫表面40上设置有至少一条凸起密封筋41，相应地，在与柔性密封垫4相接触的腔面30上设置有与凸起密封筋41对应配合的腔面凹口 32，凸起密封筋41密封配合在腔面凹口 32内。
[0047]也即是，该密封结构主要用于对安装在容置腔2内的器件5进行密封，避免外界水进入容置腔2对器件5造成损伤。
[0048]本实用新型中涉及的器件5可以为机械类、电子类等类别的器件，其可以为常用的电子按键、机械按键等。
[0049]为了实现对容置腔2的密封，在密封主体I上还设置有与容置腔2连通的安装腔3，容置腔2仅通过安装腔3与外界连通。并在安装腔3内设置有柔性密封垫4，柔性密封垫4用于将容置腔2与外界隔绝。本实用新型所涉及到的外界为处于密封主体I外侧的外界环境。本实用新型中所涉及的柔性密封垫4为具有弹性，在压力作用下可以发生变形的密封垫，其可以为橡胶垫、橡胶塞等。
[0050]为了提高安装腔3与柔性密封垫4之间的密封效果，柔性密封垫4安装在安装腔3内的安装方式有如下两种:
[0051]第一种安装方式:在安装腔3与柔性密封垫4相接触的腔面30上设置有至少一条腔面凸起筋31，将柔性密封垫4通过腔面凸起筋31被顶紧密封在安装腔内3。腔面凸起筋31 一体成型在腔壁上，并朝向柔性密封垫4侧凸起设置。
[0052]由于柔性密封垫4具有弹性，在被腔面凸起筋31顶紧时会发生变形，从而紧紧地密封安装在安装腔3内，实现密封。同时腔面凸起筋31也形成一道密封。
[0053]该种安装方式，提高了密封效果，避免了外界的水经安装腔3进入容置腔2内，对容置腔2内的器件5提供了保护，避免被水损伤。
[0054]第二种安装方式:在柔性密封垫4的密封垫表面40上设置有至少一条凸起密封筋41，相应地，在腔面30上设置有与凸起密封筋41对应配合的腔面凹口 32，腔面30与密封垫表面40接触，将凸起密封筋41密封配合在腔面凹口 32内。
[0055]上述凸起密封筋41 一体成型在柔性密封垫4上，并朝向腔面30侧凸起设置，腔面凹口 32形成在腔壁上，并朝向远离柔性密封垫4侧凹陷形成。
[0056]通过将凸起密封筋41密封配合在腔面凹口 32内，可以实现柔性密封垫4的定位，并且凸起密封筋41与腔面凹口 32形成一道密封，柔性密封垫4的密封垫表面40与腔面30之间也行成密封。
[0057]该种安装方式，提高了密封效果，避免了外界的水经安装腔3进入容置腔2内，对容置腔2内的器件5提供了保护，避免被水损伤。
[0058]综上，本实用新型提供的密封结构，其结构简单、便于制造，密封效果好，可以防止外部的水进入容置腔内，避免对容置腔内的器件造成损伤。
[0059]较佳地，如图5-7所示，密封主体I还包括第一密封主体11，第一密封主体11包括底座111和设置在底座111上的顶盖112，容置腔2设置在顶盖112与底座111之间。
[0060]安装腔3设置在底座111上，在顶盖112上还设置有朝向安装腔3延伸设置的顶盖凸起部113，柔性密封垫4密封连接在安装腔3与顶盖凸起部113之间。
[0061]该第一密封主体11由底座111和顶盖112组成，主要用于密封无行程要求的器件
5。顶盖112通过螺钉或螺栓安装在底座111上，容置腔2形成在顶