一种三片式70°接触角回转支承的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种回转支承，具体涉及一种三片式70°接触角回转支承。
【背景技术】
[0002]我们在工程机械中常用的回转支承主要是上世纪80年代，采用引进国外技术，不断消化吸收、不断完善而形成的被称为四点接触式回转支承产品。其主要特点是：用若干数量的钢球与内、外圈滚道以四点接触的方式，具有轴承的功能，这种回转支承不仅要承受机械设备自身重量的载荷，更主要需承受工程机械中的一种倾覆力矩，也就是一种任何方向使工程机械设备发生翻转的载荷。因滚道受力点的受力方向与水平方向成45°角度，俗称45°接触角，这既是优点，同样也是缺点，因受力方向与水平方向成45°角度，大大降低的回转支承的承载能力。
[0003]还有一种三排柱式回转支承，这种结构的回转支承承受上下方向载荷的是二排圆柱滚子，承受水平方向载荷的是一排竖直放置的滚子，常用的结构是外圈一片，内圈二片，滚子三组。这种结构的回转支承主要特点是：承载能力大，但结构复杂，制造费用高、价格虫贝ο
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种三片式70°接触角回转支承。
[0005]本发明包括外圈、内圈、圆球滚子和密封圈。
[0006]外圈外沿为圆柱齿形，内沿中间有一凸出部分，凸出部分两侧为两个开口向外的圆弧面，与两个内圈中开口向里的圆弧面形成双滚道，双排圆球滚子放在该双滚道中。
[0007]两个内圈结构相同，通过凸台定位。
[0008]滚子与滚道四点接触式、接触角为70°。
[0009]有益效果：
[0010]因为接触角为70°，在滚道直径和钢球直径相同时，承载能力可提高30%以上，承受同等载荷时，滚道受力和磨损明显减小，可大大提高回转支承的使用寿命。
【附图说明】
[0011]图I是本实用新型实施例的主视图。
[0012]图2是本实用新型实施例外圈的主视图。
[0013]图3是本实用新型实施例上面一个内圈的主视图。
[0014]图中：1、外圈；2、密封圈；3、圆球滚子；4、内圈；5、圆柱齿形；6、凸出部分；7、开口向外的圆弧面；8、开口向里的圆弧面；9、凸台。
【具体实施方式】
[0015]如图所示一种三片式70°接触角回转支承，包括外圈I、密封圈2、圆球滚子3和内圈4。
[0016]外圈I的外沿为圆柱齿形5，内沿中间有一凸出部分6，凸出部分两侧为两个开口向外的圆弧面7，与两个内圈4中开口向里的圆弧面8形成双滚道，双排圆球滚子3放在该双滚道中，滚子3与滚道四点接触、接触角为70°。
[0017]两个内圈4结构相同，通过凸台9定位。
【主权项】
1.一种三片式70°接触角回转支承，包括外圈（1)、密封圈（2)、圆球滚子（3)和内圈(4)，其特征在于：外圈⑴内沿中间有一凸出部分（6)，凸出部分（6)两侧为两个开口向外的圆弧面（7)，与两个内圈（4)中开口向里的圆弧面（8)形成双滚道，双排圆球滚子（3)放在该双滚道中，滚子（3)与滚道四点接触、接触角为70°。2.如权利要求I所述的一种三片式70°接触角回转支承，其特征在于：两个内圈（4)结构相同，通过凸台（9)定位。3.如权利要求I所述的一种三片式70°接触角回转支承，其特征在于：外圈（I)外沿为圆柱齿形（5)，内沿中间有一凸台部分（6)，凸出部分（6)两侧为两个开口向外圆弧面(7)。
【专利摘要】一种三片式70°接触角回转支承，包括外圈(1)、密封圈(2)、圆球滚子(3)和内圈(4)，外圈(1)外沿为圆柱齿形(5)，外圈(1)内沿中间有一凸出部分(6)，凸出部分(6)两侧为外圆弧面(7)，外圆弧面(7)与两个内圈(4)的内圆弧面(8)形成双滚道，双排圆球滚子(3)放在该双滚道中，滚子(3)与滚道四点接触式、接触角为70°，两个内圈(4)结构相同，通过凸台(9)定位。因为接触角为70°，在滚道直径和钢球直径相同时，承载能力可提高30％以上，承受同等载荷时，滚道受力和磨损明显减小，可大大提高回转支承的使用寿命。
【IPC分类】F16C33/58
【公开号】CN205154914
【申请号】CN201520876811
【发明人】李云虎, 姜伟
【申请人】安徽省宣城市乾坤回转支承有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月30日