转矩传动结构及具有其的离心压缩机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制冷设备领域，具体而言，涉及一种转矩传动结构及具有其的离心压缩机。
【背景技术】
[0002]现有技术中，离心压缩机进口处设置可旋转的导流叶片来调节流量，以满足不同负荷的需求。为了使导叶电机转矩有效传递至压缩机进口处的导流叶片，实现导流叶片转动，常把驱动电机与导流叶片的轴端直接连接，这样导叶电机的转矩就直接传递至叶片上，这种方式大大简化了以往所使用的外部驱动结构，如:丝杆传动结构、链条传动结构，机械传动效率得到提高，也避免以往外部复杂机构传递间隙所造成的虚位现象，在生产上，也使压缩机的装配效率大大提高。
[0003]采用该结构，在传动效率和生产效率得到提高的同时，也对零件的加工提出更加苛刻的要求，如:对于装配导流叶片的安装支座与装配导叶电机的壳体，在两者安装传动轴的部位，要求同轴度很高，同时也要求固定导流电机支架的两个端面平行度也很高，为了解决这个问题，常常需要将安装支座与壳体在加工两者的组合面后，组装在一起再进行配做，这样可以解决同轴度问题，而对于导叶电机安装支架，为了保证两安装端面平行度，需要对安装支架的端面进行二次加工。从上述加工过程可以得出:加工过程非常复杂，效率也很低，不利于产品降低成本和批量化生产。
[0004]从原理上分析，所有上述复杂过程都是为了保证同轴度和平行度的要求，如果有方法在允许这些偏差情况下也能有效传递力矩，那么上述零件的加工也将大大简化，如:安装支座、壳体就可以独立加工，导叶电机安装支架存在平行度误差的情况，也无需二次加工。因此，鉴于以述情况，有必要实用新型一种可移式转矩传动结构。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种转矩传动结构及具有其的离心压缩机，以解决现有技术中的待连接的两个传动轴同轴度不高时的连接问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种转矩传动结构，包括:连接套，连接套的两端均设置有沿连接套的轴向延伸的导向部，导向部包括设置在连接套的套壁上的两个滑道，两个滑道相对设置;两个传动轴，分别插入连接套的两端，传动轴的端部设置有连接孔;两个销轴，分别穿设在两个传动轴的连接孔中，销轴的两端分别配合导向部的两个滑道。
[0007]进一步地，两个销轴的轴线在垂直于连接套的平面上的投影相交叉地设置。
[0008]进一步地，两个销轴相垂直地设置。
[0009]进一步地，滑道为设置在连接套的内壁上的条形凹槽。
[0010]进一步地，滑道为形成在连接套的套壁上的条形通孔。
[0011 ]进一步地，销轴的长度大于连接套的外径。
[0012]进一步地，传动轴的外径小于连接套的内径。
[0013]根据本实用新型的另一方面，提供了一种离心压缩机，离心压缩机包括权利要求1至7中任一项的转矩传动结构。
[0014]进一步地，离心压缩机包括进气口、设置在进气口上的导流叶片和与导流叶片传动连接的电机，两个传动轴分别为用于驱动导流叶片的驱动轴和电机的输出轴。
[0015]进一步地，驱动轴与导流叶片一体设置。
[0016]应用本实用新型的技术方案，传动轴在连接套内转动且产生一定的倾斜的情况下，形成类似于万向节联轴器的结构，因此可以实现对相对倾斜的两个传动轴之间的传动。
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了本实用新型的实施例的转矩传动结构的示意图；
[0019]图2示出了图1剖视图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0021 ] 1、连接套；11、滑道;2、传动轴;21、连接孔;3、销轴。
【具体实施方式】
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0023]结合图1和2所示，本实施例的转矩传动结构包括:连接套I，连接套I的两端均设置有沿连接套I的轴向延伸的导向部，导向部包括设置在连接套I的套壁上的两个滑道11，两个滑道11相对设置;两个传动轴2，分别插入连接套I的两端，传动轴2的端部设置有连接孔21;两个销轴3，分别穿设在两个传动轴2的连接孔21中，销轴3的两端分别配合导向部的两个滑道。
[0024]本实施例中，两个传动轴2中的一个转动时，带动相应的销轴3转动，销轴3通过与滑道11的配合带动连接套I转动，连接套I再通过连接套I的另一端的滑道11驱动另一个传动轴2，由于滑道11沿连接套I的轴向延伸，传动轴2在连接套I内转动且产生一定的倾斜的情况下，形成类似于万向节联轴器的结构，因此可以实现对相对倾斜的两个传动轴之间的传动。
[0025]可选地，滑道11具有相对设置的两个侧壁，销轴3的端部位于两个侧壁之间，在销轴3随传动轴2转动时，销轴3通过滑道11的侧壁驱动连接套I转动。
[0026]可选地，两个侧壁的间距与销轴3的外径相适配，避免销轴3在两个侧壁之间晃动，影响转矩传动结构工作的稳定性。
[0027]可选地，两个销轴3的轴线在垂直于连接套I的平面上的投影相交叉地设置。
[0028]本实施例中，两个销轴3相垂直地设置。
[0029]可选地，滑道11为设置在连接套I的内壁上的条形凹槽。条形凹槽的延伸方向与连接套I的轴向一直。
[0030]本实施例中，滑道11为形成在连接套I的套壁上的条形通孔。条形通孔的宽度与销轴3的外径相适配，以保证转矩传动结构工作的稳定性。
[0031]本实施例中，销轴3的长度大于连接套I的外径。以保证销轴3与连接套I的充分接触。
[0032]本实施例中，传动轴2的外径小于连接套I的内径，以使得传动轴2可以在连接套I内产生一定的倾斜。
[0033]如图1和2所示，