激光焊接头及其制动装置的制造方法

文档序号:10403978阅读:500来源:国知局
激光焊接头及其制动装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械制动装置的技术领域,特别是涉及一种激光焊接头及其制动
目.0
【背景技术】
[0002 ]激光加工是将激光照射到被加工物体上,利用激光与物体的相互作用来改变材料的性能、性质和形状等,从而达到加工的目的。在激光加工中,曲面加工的要求越来越高,从而对激光焊接头的要求也越来越高。
[0003]由于传统的激光焊接头无制动功能,当激光焊接头不工作时,激光焊接头受外力作用容易运动;或当激光焊接头在工作中突然断电时,激光焊接头在惯性的作用下将继续运动。上述激光焊接头的运动容易发生意外。
【实用新型内容】
[0004]基于此,有必要针对在不工作或在工作中突然断电时,激光焊接头的运动容易发生意外的问题,提供一种激光焊接头及其制动装置。
[0005]—种激光焊接头的制动装置,用于制动设置于激光焊接头本体的固定部件上的运动组件,包括:
[0006]壳体,所述壳体开设有容纳腔;
[0007]活塞,所述活塞位于所述容纳腔内;
[0008]推杆,所述推杆转动连接于所述壳体上,且所述推杆伸入所述容纳腔内并能够抵接于所述活塞;
[0009]刹车片,至少部分所述刹车片位于所述推杆与所述容纳腔的内壁之间,所述刹车片用于固定于所述运动组件上;
[0010]弹性元件,位于所述容纳腔内,所述弹性元件的一端与所述壳体抵接,所述弹性元件的另一端与所述推杆抵接;以及
[0011]端盖,所述端盖封堵于所述壳体的一端且与所述活塞之间形成空腔,所述端盖上开设有与所述空腔连通的进气孔;
[0012]当所述激光焊接头通电,且气体通过所述进气孔通入所述空腔直至所述活塞受到的压力大于所述弹性元件的弹力时,所述活塞推动所述推杆相对于所述壳体正向转动,所述推杆挤压所述弹性元件,所述推杆与所述刹车片分离;
[0013]当所述激光焊接头断电,且气体通过所述进气孔流出所述空腔直至所述活塞受到的压力小于所述弹性元件的弹力时,所述弹性元件推动所述推杆相对于所述壳体反向转动,使所述推杆复位且与所述刹车片抵接。
[0014]上述的激光焊接头的制动装置,当激光焊接头通电,且进气孔通入气体直至活塞受到的压力大于弹性元件的弹力时,推杆将与刹车片分离且挤压弹性元件,此时激光焊接头的运动组件可以自由运动,弹性元件产生弹性变形;当激光焊接头断电,且进气孔流出气体直至活塞受到的压力小于弹性元件的弹力时,推杆将复位,最终与刹车片抵接,推杆将与刹车片抵触,由于两者之间的相互摩擦作用,运动组件被卡死而停止转动,从而解决了激光焊接头在不工作或在工作中突然断电时运动容易发生意外的问题。
[0015]在其中一个实施例中,激光焊接头的制动装置还包括第一密封圈,所述活塞的侧壁上开设有第一凹槽,至少部分所述第一密封圈位于所述第一凹槽内,可以使活塞与容纳腔之间不易漏气,提高空腔密封性能。
[0016]在其中一个实施例中,所述壳体上设置有第一固定轴,所述推杆转动连接于所述第一固定轴上,所述推杆包括推杆本体和推头,所述推杆本体转动连接于所述第一固定轴上,所述推头设置于所述推杆本体上;
[0017]当所述激光焊接头断电时,所述推杆复位,所述推头与所述刹车片抵接。
[0018]在其中一个实施例中,所述推杆上还设置有第二固定轴和卡锁,所述第二固定轴包括止端部和固定部,所述止端部与所述固定部固定连接,所述固定部上开设有卡槽,至少部分所述卡锁位于所述卡槽内;
[0019]所述推杆本体上开设有第一连接孔,所述推头上开设有第二连接孔,所述止端部与所述推头抵接,至少部分所述固定部位于所述第一连接孔和第二连接孔内,使推杆本体与推头可拆卸连接,另外,通过卡锁连接于卡槽内,可以实现快速拆装。
[0020]在其中一个实施例中,所述推杆上开设有第二凹槽;
[0021]所述壳体上开设有第三凹槽,所述弹性元件的一端抵接于所述第二凹槽的底部,所述弹性元件的另一端抵接于所述第三凹槽的底部,使弹性元件分别与壳体和推杆更好地抵接。
[0022]在其中一个实施例中,所述活塞与所述端盖相邻的一侧开设有第四凹槽,增大空腔的体积,从而提高活塞的灵敏性。
[0023]在其中一个实施例中,激光焊接头的制动装置还包括第二密封圈,所述端盖的外壁上开设有第五凹槽,至少部分所述第二密封圈位于所述第五凹槽内,使端盖与外壳之间不易漏气,提高空腔的密封性能。
[0024]在其中一个实施例中,激光焊接头的制动装置还包括定位销,所述定位销的一端连接于所述壳体,所述定位销的另一端用于连接于所述固定部件。
[0025]—种激光焊接头,包括激光焊接头本体和上述的激光焊接头的制动装置,所述激光焊接头本体包括运动组件和固定部件,所述运动组件设置于所述固定部件上,所述刹车片固定于所述运动组件上。
[0026]—种激光焊接头的制动装置,制动设置于激光焊接头本体的固定部件上的运动组件,包括:
[0027]壳体,所述壳体开设有容纳腔;
[0028]活塞,所述活塞位于所述容纳腔内;
[0029]推杆,所述推杆转动连接于所述壳体上,且所述推杆伸入所述容纳腔内并能够抵接于所述活塞;
[0030]刹车片,至少部分所述刹车片位于所述推杆与所述容纳腔的内壁之间,所述刹车片用于固定于所述固定部件上;
[0031]弹性元件,位于所述容纳腔内,所述弹性元件的一端与所述壳体抵接,所述弹性元件的另一端与所述推杆抵接;以及
[0032]端盖,所述端盖封堵于所述壳体的一端且与所述活塞之间形成空腔,所述端盖上开设有与所述空腔连通的进气孔;
[0033]当所述激光焊接头通电,且气体通过所述进气孔通入所述空腔直至所述活塞受到的压力大于所述弹性元件的弹力时,所述活塞推动所述推杆相对于所述壳体正向转动,所述推杆挤压所述弹性元件,所述推杆与所述刹车片分离;
[0034]当所述激光焊接头断电,且气体通过所述进气孔流出所述空腔直至所述活塞受到的压力小于所述弹性元件的弹力时,所述弹性元件推动所述推杆相对于所述壳体反向转动,使所述推杆复位且与所述刹车片抵接。
【附图说明】
[0035]图1为一实施例的激光焊接头的主视图;
[0036]图2为图1所示激光焊接头的剖视图;
[0037]图3为图1所示激光焊接头的爆炸图。
【具体实施方式】
[0038]为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对激光焊接头及其制动装置进行更全面的描述。附图中给出了激光焊接头及其制动装置的首选实施例。但是,激光焊接头及其制动装置可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对激光焊接头及其制动装置的公开内容更加透彻全面。
[0039]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在激光焊接头及其制动装置的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0040]如图1、图2和图3所示,一实施例的激光焊接头包括激光焊接头本体(图中未示出)和激光焊接头的制动装置10。激光焊接头本体包括运动组件和固定部件,运动组件设置于固定部件上。激光焊接头的制动装置10用于制动设置于激光焊接头本体的固定部件的运动组件(图中未示出)。激光焊接头的制动装置10包括壳体12、活塞14、推杆16、刹车片18、弹性元件22以及端盖24。壳体12开设有容纳腔122。活塞14和弹性元件22均位于容纳腔122内。推杆16转动连接于壳体12上,且推杆16伸入容纳腔122内并能够抵接于活塞14。至少部分刹车片18位于推杆16与容纳腔122的内壁之间,刹车片18用于固定于运动组件上。弹性元件22的一端与壳体12抵接,弹性元件22的另一端与推杆16抵接。端盖24封堵于壳体12的一端且与活塞14之间形成空腔124,端盖24上开设有与空腔124连通的进气孔242。当激光焊接头通电,且气体通过进气孔242通入空腔124直至活塞14受到的压力大于弹性元件22的弹力时,活塞14推动推杆16相对于壳体12正向转动,推杆16挤压弹性元件22,推杆16与刹车片18分离;当激光焊接头断电,且气体通过进气孔242流出空腔124直至活塞14受到的压力小于弹性元件22的弹力时,弹性元件22推动推杆16相对于壳体12反向转动,使推杆16复位且与刹车片18抵接。
[0041]在本实施例中,进气孔242的进气量大小可以根据弹性元件22的弹性进行设定。弹性元件22可以是弹簧、弹性胶或其他弹性元件。在本实施例中,活塞14、推杆16和弹性元件22均位于容纳腔122内,使激光焊接头的制动装置10的结构紧凑,从而提高了激光焊接头的制动装置10的集成度。
[0042]本实施例的激光焊接头的制动装置10,当激光焊接头通电,且进气孔242通入气体直至活塞14受到的压力大于弹性元件22的弹力时,推杆16将与刹车片18分离且挤压弹性元件22,此时激光焊接头的运动组件可以自由运动,弹性元件22产生弹性变形;当激光焊接头断电,且进气孔242流出气体直至活塞14受到的压力小于弹性元件22的弹力时,推杆16将复位,最终与刹车片18抵接,推杆16将与刹车片18抵触,由于两者之间的相互摩擦作用,运动组件被卡死而停止转动,从而解决了激光焊接头在不工作或在工作中突然断电时运动容易发生意外的问题。当激光焊接机(图中未示出)发生断电或断气或其他故障时,激光焊接头的制动装置10将自动锁死激光焊接头的转动部,从而避免了因突发状况而造成的不必要损失。
[0043]如图2、图3所示,在其中一个实施例中,激光焊接头的制动装置10还包括第一密封圈26,活塞14的侧壁上开设有第一凹槽142,至少部分第一密封圈26位于第一凹槽142内,可以使活塞14与容纳腔122之间不易漏气,提高空腔124密封性能。
[0044]如图2所示,在其中一个实施例中,壳体12上设置有第一固定轴128,推杆16包括推杆本体161和
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