一种密封连接管的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种密封连接管。
【背景技术】
[0002]现有的液态物质加工输出的过程中，为了保证输出效率，通过需要采用增压栗将物料栗出设备的输出口，输出过程中，由于连接管路长度有限，导致输出时输出压力受限，影响物料输出以及灌装等效果，并且，在管路密封效果存在缺陷时，会使液体输出受到影响，造成增压栗运行时能源的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种密封连接管，能够改善现有技术存在的问题，通过使用管本体和密封管连接的方式，实现延长输出管路长度，同时具有良好的密封性能，方便保持液体物料输出压力，有助于保证输出效率。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种密封连接管，包括管本体及设置在管本体一侧的密封管，在所述的管本体远离所述的密封管一端设置有输入法兰，在所述的管本体与所述的密封管相向的一侧端面外壁上设置有阶梯槽，在所述的阶梯槽上设置有外螺纹，在所述的密封管与所述的管本体相向的一侧端面上设置有延长部，在所述的延长部的内壁上设置有内螺纹，所述的延长部螺纹连接在所述的阶梯槽上，在所述的延长部远离所述的密封管一侧端面上套装有密封垫圈，在所述的管本体面向所述的密封管一侧端面上设置有密封胶圈，所述的密封管靠近所述的管本体向所述的密封管远离所述的管本体一端的内径逐渐减小，在所述的密封管远离所述的管本体一端设置有输出法兰。
[0006]进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的阶梯槽上设置有环状凹槽，所述的环状凹槽的开口面向所述的密封管方向，在所述的环状凹槽内设置有中空环状的密封圈。
[0007]进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的环状凹槽内侧设置有均匀间隔排布的楔块，所述的楔块的楔形面贴合在所述的密封圈外侧侧壁上，在所述的楔块中部贯穿设置有钢丝，在所述的环状凹槽的侧壁上设置有通孔，所述的钢丝依次贯穿所述的楔块，所述的钢丝两端通过通孔伸出所述的环状凹槽外部。
[0008]进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的通孔外部设置有卡块，所述的钢丝末端缠绕在所述的卡块上。
[0009]进一步地，为更好地实现本实用新型，在所述的卡块上设置有螺纹孔，在所述的螺纹孔内设置有紧固螺栓，所述的钢丝末端缠绕在所述的紧固螺栓上。
[0010]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:
[0011 ] (I)本实用新型通过采用通过管本体和密封管相互配合的方式，能够延长连接管的长度，方便物料输出，提高物料输出效率；
[0012](2)本实用新型通过采用延长部和阶梯槽相配合的方式，能实现管本体与相连接的同时，使结构更加方便进行密封，有助于提高密封效果；
[0013](3)本实用新型通过采用设置密封垫圈和密封胶圈，能够实现对管本体和密封管之间进行两次密封，提高整体的密封效果，同时，有助于保持管内压力，方便保证输出物料时的压力；
[0014](4)本实用新型通过采用内径逐渐减小的密封管，能够提高物料输出的压力，减少使用增压栗等结构带来的能耗损失；
[0015](5)本实用新型通过设置输入法兰和输出法兰，能够方便整体结构安装，方便管本体与设备输出端进行连接，也能方便密封管与待连接管路之间相互固定。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型整体结构示意图。
[0017]附图标记:101.管本体，102.密封管，103.输入法兰，104.延长部，105.密封垫圈，106.密封胶圈，107.环状凹槽，108.密封圈，109.楔块，110.钢丝，111.卡块，112.紧固螺栓，
113.输出法兰。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0019]实施例1:
[0020]如图1所示，一种密封连接管，包括管本体101及设置在管本体101—侧的密封管102，在所述的管本体101远离所述的密封管102—端设置有输入法兰103，在所述的管本体101与所述的密封管102相向的一侧端面外壁上设置有阶梯槽，在所述的阶梯槽上设置有外螺纹，在所述的密封管102与所述的管本体101相向的一侧端面上设置有延长部104，在所述的延长部104的内壁上设置有内螺纹，所述的延长部104螺纹连接在所述的阶梯槽上，在所述的延长部104远离所述的密封管102—侧端面上套装有密封垫圈105，在所述的管本体101面向所述的密封管102—侧端面上设置有密封胶圈106，所述的密封管102靠近所述的管本体1I向所述的密封管1 2远离所述的管本体1I—端的内径逐渐减小，在所述的密封管102远离所述的管本体101—端设置有输出法兰113。
[0021]本实用新型通过采用通过管本体和密封管相互配合的方式，能够延长连接管的长度，方便物料输出，提高物料输出效率;本实用新型通过采用延长部和阶梯槽相配合的方式，能实现管本体与相连接的同时，使结构更加方便进行密封，有助于提高密封效果;本实用新型通过采用设置密封垫圈和密封胶圈，能够实现对管本体和密封管之间进行两次密封，提高整体的密封效果，同时，有助于保持管内压力，方便保证输出物料时的压力;本实用新型通过采用内径逐渐减小的密封管，能够提高物料输出的压力，减少使用增压栗等结构带来的能耗损失;本实用新型通过设置输入法兰和输出法兰，能够方便整体结构安装，方便管本体与设备输出端进行连接，也能方便密封管与待连接管路之间相互固定。
[0022]实施例2:
[0023]本实施例在实施例1的基础上，为了更好地实现本实用新型，提高密封效率，优选地，在所述的阶梯槽上设置有环状凹槽107，所述的环状凹槽107的开口面向所述的密封管102方向，在所述的环状凹槽107内设置有中空环状的密封圈108。由于采用中空环状的密封圈，在使延长部向管本体方向转动时，使延长部压紧密封圈，密封圈变形，从而使密封更加紧密，密封效果更好，有助于保持管内压力。
[0024]进一步优选地，为了提高密封效果，本实施例中，在所述的环状凹槽107内侧设置有均匀间隔排布的楔块109，所述的楔块109的楔形面贴合在所述的密封圈108外侧侧壁上，在所述的楔块109中部贯穿设置有钢丝110，在所述的环状凹槽107的侧壁上设置有通孔，所述的钢丝110依次贯穿所述的楔块109，所述的钢丝110两端通过通孔伸出所述的环状凹槽107外部。在需要时，可以牵引钢丝，使钢丝带动楔块，在钢丝的作用下，楔块向中部移动，使得楔块的楔面更加紧密的贴合在密封圈上，通过楔块压紧密封圈，使密封圈变形，使得密封效果更好。
[0025]本实用新型中，可以通过将钢丝进行缠绕的方式，实现其固定，为了方便固定钢丝，本实施例中，采用外部卡块来缠绕钢丝，在所述的通孔外部设置有卡块111，所述的钢丝110末端缠绕在所述的卡块111上。
[0026]为了方便更好的紧固钢丝，本实施例中，优选地，在所述的卡块111上设置有螺纹孔，在所述的螺纹孔内设置有紧固螺栓112，所述的钢丝110末端缠绕在所述的紧固螺栓112上。
【主权项】
1.一种密封连接管，其特征在于:包括管本体(101)及设置在管本体(101)—侧的密封管(102)，在所述的管本体(101)远离所述的密封管(102)—端设置有输入法兰(103)，在所述的管本体(101)与所述的密封管(102)相向的一侧端面外壁上设置有阶梯槽，在所述的阶梯槽上设置有外螺纹，在所述的密封管(102)与所述的管本体(101)相向的一侧端面上设置有延长部(104)，在所述的延长部(104)的内壁上设置有内螺纹，所述的延长部(104)螺纹连接在所述的阶梯槽上，在所述的延长部(104)远离所述的密封管(102)—侧端面上套装有密封垫圈(105)，在所述的管本体(101)面向所述的密封管(102)—侧端面上设置有密封胶圈(106)，所述的密封管(102)靠近所述的管本体(101)向所述的密封管(102)远离所述的管本体(101)—端的内径逐渐减小，在所述的密封管(102)远离所述的管本体(101)—端设置有输出法兰(I 13)。2.根据权利要求1所述的一种密封连接管，其特征在于:在所述的阶梯槽上设置有环状凹槽(107)，所述的环状凹槽(107)的开口面向所述的密封管(102)方向，在所述的环状凹槽(107)内设置有中空环状的密封圈(108)。3.根据权利要求2所述的一种密封连接管，其特征在于:在所述的环状凹槽(107)内侧设置有均匀间隔排布的楔块(109)，所述的楔块(109)的楔形面贴合在所述的密封圈(108)外侧侧壁上，在所述的楔块(109)中部贯穿设置有钢丝(110)，在所述的环状凹槽(107)的侧壁上设置有通孔，所述的钢丝(110)依次贯穿所述的楔块(109)，所述的钢丝(110)两端通过通孔伸出所述的环状凹槽(107)外部。4.根据权利要求3所述的一种密封连接管，其特征在于:在所述的通孔外部设置有卡块(111)，所述的钢丝(110)末端缠绕在所述的卡块(111)上。5.根据权利要求4所述的一种密封连接管，其特征在于:在所述的卡块(I11)上设置有螺纹孔，在所述的螺纹孔内设置有紧固螺栓(112)，所述的钢丝(110)末端缠绕在所述的紧固螺栓(112)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种密封连接管，包括管本体及设置在管本体一侧的密封管，在所述的管本体远离所述的密封管一端设置有输入法兰，在所述的管本体与所述的密封管相向的一侧端面外壁上设置有阶梯槽，在所述的阶梯槽上设置有外螺纹，在所述的密封管与所述的管本体相向的一侧端面上设置有延长部，在所述的延长部的内壁上设置有内螺纹，所述的延长部螺纹连接在所述的阶梯槽上，在所述的延长部远离所述的密封管一侧端面上套装有密封垫圈，在所述的管本体面向所述的密封管一侧端面上设置有密封胶圈。本实用新型通过使用管本体和密封管连接的方式，实现延长输出管路长度，同时具有良好的密封性能，方便保持液体物料输出压力，有助于保证输出效率。
【IPC分类】F16L23/02, F16L23/18
【公开号】CN205331650
【申请号】CN201521007673
【发明人】傅茂兰
【申请人】重庆市江津区华茂机械有限责任公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月7日