球形四通视镜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门视镜技术领域，特别涉及一种球形四通视镜。
【背景技术】
[0002]视镜广泛应用于石油化工、医药、食品、深海探索等工业生产装置的管道设备中，能随时观察管道中的液体、气体、蒸汽、润滑油等介质流动的情况，能起到监视生产避免生产过程中安全事故的发生，是管道设备装置中不可缺少的辅件。
[0003]为解决长时间使用后便于视镜的维护，出现了卡箍视镜，例如在公告号为CN202884250的专利中公开了一种球形直通视镜，采用卡箍将法兰盘扣合固定，在法兰盘与球体之间设置有透明片，此种固定时，虽然能快速实现对视镜的更换，但同时卡箍固定于螺纹固定相比在密封性上欠缺，流体容易从缝隙中渗透出，造成泄漏现象，存在一定的安全隐串
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【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种具有拆装便捷且密封性好的球形四通视镜。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种球形四通视镜，包括球形视镜座以及设置在球形视镜座内的玻璃片，在球形视镜座上抵接有端盖，其中所述球形视镜座的内侧设置有第一锥形密封面，端盖上设置有与第一锥形密封面相贴合的第二锥形密封面，所述端盖通过卡箍与球形视镜座压紧固定。
[0006]通过采用上述技术方案，卡箍将端盖与球形视镜座贴合压紧，在端盖向下向球形视镜座的移动过程中第一锥形密封面与第二锥形密封面形成斜面密封，且卡箍拧的越紧端盖与球形视镜之间密封约强，在实现快速拆装的同时达到良好的密封性。
[0007]作为优选地，所述球形视镜座的上端面开设有环形限位槽，所述端盖上设置有与环形限位槽相卡接的环形限位块。
[0008]通过采用上述技术方案，首先端盖上的环形限位块与球形视镜座上的环形限位槽卡接起到导向定位作用，方便安装;其次结合第一锥形密封面与第二锥形密封面形成迷宫式密封进一步提高整个视镜的密封性。
[0009]作为优选地，所述环形限位块为锥形限位块，所述环形限位槽为与锥形限位块相吻合的锥形限位槽。
[0010]通过采用上述技术方案，同样采用斜面挤压密封的方式提高密封性。
[0011]作为优选地，所述端盖的外缘上设置有与卡箍抵接的阶梯面。
[0012]通过采用上述技术方案，卡箍抵接在阶梯面上夹紧，利用卡箍对阶梯面产生的向下压力使得端盖具有向下的运动趋势，通过锥形密封面使得端盖与球形视镜座密封性更尚O
[0013]作为优选地，所述玻璃片与球形视镜座之间有第一密封圈。
[0014]通过采用上述技术方案，第一密封圈首先能减少玻璃片与球形视镜座之间的挤压磨损，其次提高两者之间的密封性。
[0015]作为优选地，所述玻璃片与端盖之间设置有第二密封圈。
[0016]通过采用上述技术方案，第二密封圈首先能减少玻璃片与端盖之间的挤压磨损，其次提高两者之间的密封性。
[0017]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:利用端盖上的第一锥形密封面与球形视镜座上的第二锥形密封面相抵接形成斜面挤压式密封，并且结合锥形限位块与锥形限位槽的斜面挤压密封，在实现整个视镜的快速拆装同时具有良好的密封性，避免流进视镜中液体渗透出来。
【附图说明】
[0018]图1为实施例一中的球形视镜剖视图；
[0019]图2为图1的A部放大图；
[0020]图3为实施例二中的球形视镜剖视图；
[0021]图4为图3的B部放大图；
[0022]图5为实施例三种的球形视镜剖视图；
[0023]图6为图5的C部放大图。
[0024]图中:1、球形视镜座；11、第一锥形密封面；12a、环形限位槽；12b、第一锥形限位槽；12c、第二锥形限位槽;2、端盖;21、第二锥形密封面;22、阶梯面;23a、环形限位块;23b、第一锥形限位块;23c、第二锥形限位块;3、卡箍;4、玻璃片；5、第一密封圈；6、第二密封圈；
7、连接管。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]实施例一
[0027]参见图1与图2，一种球形四通视镜包括连接管7，连接管7与输送液体的管道连接，在连接管7的径向方向上设置有球形视镜座I，球形视镜座I内放置有透明的玻璃片4，在玻璃片4上端面通过端盖2压紧，在球形视镜座I与端盖2通过卡箍3卡紧固定。
[0028]在球形视镜座I的内侧设置有第一锥形密封面11，在端盖2上设置有第二锥形密封面21，在端盖2与球形视镜座I相抵接时，第一锥形密封面11与第二锥形密封面21相贴合抵接。在球形视镜座I的上端面处开设有环形限位槽12a，对应的在端盖2的下端面处开设有与环形限位槽12a相卡接的环形限位块23a，此处的环形限位槽12a与环形限位块23a的截面均为矩形。
[0029]在球形视镜座I与玻璃片4之间设置有第一密封圈5，在端盖2与玻璃片4之间设置有第二密封圈6，在端盖2的外缘处设置有阶梯面22，当卡箍3卡紧时，卡箍3的一端面与端盖2上的阶梯面22地接，另一端面与球形视镜座I的端面抵接，在卡箍3的包裹作用下端盖2具有向下的运动趋势，使得端盖2上的第二锥形密封面21与球形视镜座I上的第一锥形密封面11紧密贴合形成斜面密封，同时利用环形限位块23a与环形限位槽12a的配合卡接密封结合第一锥形密封面11与第二锥形密封面21形成迷宫式密封，大大提升端盖2与球形视镜座I和之间的密封性，而玻璃片4与球形视镜座1、端盖2之间设置的第一密封圈5与第二密封圈6，使得玻璃片4与球形视镜座I之间以及玻璃片4与端盖2之间提高密封性同时避免挤压磨损。
[0030]实施例二
[0031]参见图3与图4，与实施例一的区别在于球形视镜座I的上端面处开设有第一锥形限位槽12b，对应的在端盖2的下端面处开设有与第一锥形限位槽12b相卡接的第一锥形限位块23b，第一锥形限位块23b的截面为三角形，斜边从下往上偏离端盖2的中心轴方向设置，相比实施例一中设置，同样采用了与第一锥形密封面11与第二锥形密封面21的斜面密封结构，进一步提高了端盖2与球形视镜座I之间的密封性。
[0032]实施例三
[0033]参见图5与图6，与实施例二的区别在于第一锥形限位块23c的朝向相反，即第一锥形限位块23c截面的三角形斜边从下到上相端盖2的中线轴线方向倾斜设置，与第一锥形密封面11与第二锥形密封面21的斜面朝向刚好相反，相比实施例二的设置方式液体从管道内部渗透出来更为难，更有效的防止内部的泄漏现象。
[0034]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种球形四通视镜，包括球形视镜座(I)以及设置在球形视镜座(I)内的玻璃片(4)，其特征在于，在球形视镜座(I)上抵接有端盖(2)，其中所述球形视镜座(I)的内侧设置有第一锥形密封面(11)，端盖(2)上设置有与第一锥形密封面(11)相贴合的第二锥形密封面(21)，所述端盖(2)通过卡箍(3)与球形视镜座(I)压紧固定。2.根据权利要求1所述的球形四通视镜，其特征在于，所述球形视镜座(I)的上端面开设有环形限位槽(12a)，所述端盖(2)上设置有与环形限位槽(12a)相卡接的环形限位块(23a)03.根据权利要求2所述的球形四通视镜，其特征在于，所述环形限位块(23a)为锥形限位块，所述环形限位槽(12a)为与锥形限位块相吻合的锥形限位槽。4.根据权利要求1所述的球形四通视镜，其特征在于，所述端盖(2)的外缘上设置有与卡箍(3)抵接的阶梯面(22)。5.根据权利要求1所述的球形四通视镜，其特征在于，所述玻璃片(4)与球形视镜座(I)之间有第一密封圈(5)。6.根据权利要求1或5所述的球形四通视镜，其特征在于，所述玻璃片(4)与端盖(2)之间设置有第二密封圈(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种球形四通视镜，包括球形视镜座以及设置在球形视镜座内的玻璃片，在球形视镜座上抵接有端盖，其中所述球形视镜座的内侧设置有第一锥形密封面，端盖上设置有与第一锥形密封面相贴合的第二锥形密封面，所述端盖通过卡箍与球形视镜座压紧固定，利用端盖上的第一锥形密封面与球形视镜座上的第二锥形密封面相抵接形成斜面挤压式密封，并且结合锥形限位块与锥形限位槽的斜面挤压密封，在实现整个视镜的快速拆装同时具有良好的密封性，避免流进视镜中液体渗透出来。
【IPC分类】F16L55/00
【公开号】CN205331693
【申请号】CN201620100497
【发明人】叶文鑫
【申请人】温州市永盛阀门机械厂
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月29日