消火栓底阀的制作方法
【专利摘要】一种消火栓底阀，设计为双阀芯自密封结构、二步开启方式，外形呈坛状，属于消防、给排水领域；由副阀芯、副密封圈、阀体、上衬件、主轴、锁紧栓、阀座、主密封圈、主阀芯、压板、主簧、下衬件组成；下衬件旋紧于阀体进水口，阀座旋紧于阀体中部，上衬件旋紧于阀体出口，主密封圈嵌装于主阀芯槽内，主轴穿装于上衬件与下衬件孔中，副密封圈嵌装于副阀芯沉孔内，副密封圈上放置压板；平时主簧顶推副阀芯、主阀芯上移，与阀座锥面接触、关闭；逆时针转动主轴下压，先打开副阀芯泄压，继续转动主轴下压，打开主阀芯出水；解决了常规消火栓底阀开启操作力矩大、密封面夹杂渗漏的问题；本实用新型在电力、石油化工、城市消防具有广泛的应用前景。
【专利说明】
消火栓底阀
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于消防行业的，额定工作压力达1.6MPa，公称直径为DN150mm，供水流量达5000L/min，设计为双阀芯自密封结构、二步开启方式，外形呈坛状，是消火栓系统中的核心控制阀-消火栓底阀，属于消防、给排水领域。
【背景技术】
[0002]现有的消火栓，额定工作压力偏低，为1.2MPa;开启、关闭操作需专职人员用较大的力才能胜任。
[0003]传统的消火栓底阀常出现密封圈冲出；当水流中混有沙石、焊渣、铁肩时，密封面易夹杂、变形渗漏。
【发明内容】
[0004]为了填补国内消火栓底阀的空白，为了解决消火栓操作费力、密封圈被冲出，密封面易夹杂、变形渗漏的问题，满足5000L/min供水量，本实用新型提供一种消火栓底阀，其额定工作压力为1.6MPa，公称直径150mm;本实用新型采用双阀芯自密封结构、二步开启方式，外形呈坛状;采用主阀芯、副阀芯自密封结构，在消火栓遭受汽车等物体撞击出水接管断裂后，本体内的主阀芯、副阀芯能保持密封状态;经主阀芯上的4个泄压先导通孔出水，再打开主阀芯全流量出水，减少下顶压力，操作轻便。在电力、冶金、城市消防具有广泛的应用前景。
[0005]本实用新型是这样实现的:消火栓底阀由:0型圈1、副阀芯2、副密封圈3、阀体4、上衬件5、副簧6、主轴7、锁紧栓8、阀座9、主密封圈10、主阀芯11、压板12、卡簧13、主簧14、下衬件15组成；下衬件旋紧于阀体进水口，由卡簧固定；阀座旋紧于阀体中部，上衬件旋紧于阀体出口，主密封圈嵌装于主阀芯凹槽内，通过锁紧栓紧固；主轴套O型圈，穿装于上衬件与下衬件孔中，为间隙配合；副密封圈嵌装于副阀芯沉孔内，副密封圈上放置压板，副阀芯受主簧向上顶推，受主轴轴肩限位而夹固住副密封圈。
[0006]平时主簧顶推副阀芯、副密封圈上移，副密封圈与主阀芯密封锥面接触，并压缩副簧，顶推主阀芯、主密封圈上移，主密封圈与阀座锥面接触、关闭密封。开启逆时针转动主轴下压，先打开副阀芯泄压，继续转动主轴下压，打开主阀芯出水;关闭时，顺时针转动主轴上行，主阀芯、副阀芯在水源压力推动下，向出水侧移动关闭密封。
[0007]本实用新型的有益效果是:具备杂质过流性能，实现包容较小杂质的密封性能，提高了密封圈夹固性能，解决了密封面易夹杂、变形渗漏的问题;提高了密封可靠性，延长了使用寿命，减少了维修工作量;开启时先打开副阀芯小流量出水泄压，再打开主阀芯全流量出水，操作轻便。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型关闭状态的剖面图。
[0009]图2为本实用新型的外形图。
[0010]图3为本实用新型中的主密封圈剖面图。
[0011]图4为本实用新型中的主阀芯剖面图。
[0012]图5为本实用新型中的阀体剖面图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]消火栓底阀由:O型圈1、副阀芯2、副密封圈3、阀体4、上衬件5、副簧6、主轴7、锁紧栓8、阀座9、主密封圈1、主阀芯11、压板12、卡簧13、主簧14、下衬件15组成；下衬件旋紧于阀体进水口，由卡簧固定；阀座旋紧于阀体中部，上衬件旋紧于阀体出口，与阀体上表面平齐;主密封圈嵌装于主阀芯凹槽内，通过锁紧栓紧固；主轴套了双道O型圈，穿装于上衬件与下衬件孔中，为间隙配合；副密封圈嵌装于副阀芯沉孔内，副密封圈上放置压板，副阀芯受主簧向上顶推，受主轴轴肩限位而夹固住副密封圈。平时主簧顶推副阀芯、副密封圈上移，副密封圈与主阀芯密封锥面接触，并压缩副簧，顶推主阀芯、主密封圈上移，主密封圈与阀座锥面接触、关闭密封。开启逆时针转动主轴下压，先打开副阀芯小流量出水泄压，经主阀芯上的4个导通孔出水，继续转动主轴下压，打开主阀芯全流量出水;关闭时，顺时针转动主轴上行，主阀芯、主密封圈、副阀芯、副密封圈在水源压力推动下，向出水侧移动关闭密封。主阀芯中部有数个导通孔，导通孔下方为密封锥面，中心下部是副簧沉孔，主阀芯上方外圆加工了与锁紧栓配合的直螺纹，直螺纹下方是安装主密封圈的凹槽。主密封圈采用矩形内圈，提高了密封圈夹固性能，外侧为锥面密封面，附以可偏转密封的燕尾，实现包容较小杂质的密封性能。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:设计采用凸肚型流体结构的阀体，形成涡流夹裹杂质向出口流出，具备杂质过流性能，进水口内加工了安装下衬件的螺纹、卡簧槽，出水口内加工了安装上衬件的螺纹，出水口上平面设有装密封圈的环型凹槽，中部加工了安装阀座的螺纹。通过在本实用新型中设计采用双阀芯自密封结构、二步开启方式;开启时先打开副阀芯泄压，再打开主阀芯出水，操作轻便。
[0015]I)材质:阀体采用球墨铸铁，副阀芯、主阀芯、阀座、锁紧栓采用铜合金；主轴、压板、主簧、副簧、上衬件、下衬件、卡簧采用不锈钢；主密封圈、副密封圈与O型密封圈采用丁腈橡胶。
[0016]2)额定工作压力:1.610^。
[0017]3)水头损失:<0.07MPa。
[0018]4)供水流量:> 5000L/min。
[0019]本实用新型在电力、冶金、城市消防具有广泛的应用前景。
[0020]总之，以上所述仅为本专利的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利所揭示精神所作的等同变化或修饰，皆应属于本专利的保护范围。
【主权项】
1.一种消火栓底阀，其特征是:由O型圈(I)、副阀芯(2)、副密封圈(3)、阀体(4)、上衬件(5)、副簧(6)、主轴(7)、锁紧栓(8)、阀座(9)、主密封圈(10)、主阀芯(11)、压板(12)、卡簧(13)、主簧(14)、下衬件(15)组成;采用双阀芯自密封结构，二步开启方式;下衬件旋紧于阀体进水口，阀座旋紧于阀体中部，上衬件旋紧于阀体出口，主密封圈嵌装于主阀芯凹槽内，主轴穿装于上衬件与下衬件孔中，副密封圈嵌装于副阀芯沉孔内，副密封圈上放置压板;平时主簧顶推副阀芯、主阀芯上移，与阀座锥面接触、关闭密封;开启时，逆时针转动主轴下压，先打开副阀芯泄压，继续转动主轴下压，打开主阀芯出水。2.根据权利要求1所述的消火栓底阀，其特征是主阀芯中部有数个导通孔，导通孔下方为密封锥面，中心下部是副簧沉孔，主阀芯上方外圆加工了与锁紧栓配合的直螺纹，直螺纹下方是安装主密封圈的凹槽。3.根据权利要求1所述的消火栓底阀，其特征是主密封圈采用矩形内圈，外侧为锥面密封面，附以可偏转密封的燕尾。4.根据权利要求1所述的消火栓底阀，其特征是阀体采用凸肚型流体结构，进水口内加工了安装下衬件的螺纹、卡簧槽，出水口内加工了安装上衬件的螺纹，中部加工了安装阀座的螺纹。
【文档编号】F16K1/32GK205503998SQ201620202045
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】陈方明, 刘挺
【申请人】快达消防科技有限公司