自动扶梯梯级链的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动扶梯梯级链，包括相互循环连接的复数个链节单元，每个链节单元包括中心轴、滚轮、成对设置在滚轮两侧的内链片和设置在内链片外侧的外链片，中心轴分别与滚轮、内链片和外链片转动连接，中心轴的圆周面上开设有延伸至其一端面的异形槽，每一外链片上开设有与异形槽配合的异形孔，中心轴上套设有覆盖异形槽的套筒，滚轮和内链片套设在套筒上，异形槽上设置有环形固定槽，环形固定槽内设置有与外链片的外侧壁抵接的固定件。通过外链片与中心轴之间不发生转动，只通过在内的内链片实现梯级链的转动，避免了外链片在转动过程中的受损问题。
【专利说明】
自动扶梯梯级链
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及自动扶梯构件技术领域，特别涉及一种自动扶梯梯级链。【背景技术】
[0002]由于自动扶梯的梯级链条的公用是牵引自动扶梯的体积周而复始地运动，因而业界称为梯级牵引链条或人行道踏板牵引链条，一般是成对使用的。
[0003]例如现有技术中，公开号为“CN 202369243U”的实用新型专利公开了一种自动扶梯梯级轴用的梯级轴套，该专利说明书的附图3中，公开了该种自动扶梯梯级链条。从该文件中可以看出，梯级链安装在人行道踏板的左右两侧，并且是通过穿设过滚动轮和链片的销轴固定在人行道踏板上的，从而在梯级链移动的过程中，人行道踏板也发生移动;但是该种梯级链在转动的过程中，容易造成链片与中心轴之间的剧烈转动，从而使链片在该位置发生剧烈的磨损，长此以往，将会导致链片的中心轴与中心轴之间的节距变大，影响梯级链的正常传动。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种传动精度高的自动扶梯梯级链。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种自动扶梯梯级链，包括相互循环连接的复数个链节单元，每个所述链节单元包括中心轴、滚轮、成对设置在滚轮两侧的内链片和设置在内链片外侧的外链片，所述中心轴分别与滚轮、内链片和外链片转动连接，所述中心轴的圆周面上开设有延伸至其一端面的异形槽，每一所述外链片上开设有与异形槽配合的异形孔，所述中心轴上套设有覆盖异形槽的套筒，所述滚轮和内链片套设在套筒上，所述异形槽上设置有环形固定槽，所述环形固定槽内设置有与外链片的外侧壁抵接的固定件。
[0006]通过采用上述技术方案，在中心轴的圆周面上设置有异形槽，通过外链片上与异形槽相配合的异形孔，因为异形孔不是圆形的，所以外链片与中心轴之间不发生转动，只通过在内的内链片实现梯级链的转动，避免了外链片在转动过程中的受损问题；内链片在异形槽上的转动时，与异形槽上尖锐的锐角接触，将会导致内链片上发生转动孔磨损的问题， 故套设在中心轴上的套筒起到了覆盖异形槽的作用，防止异形槽上的锐角与内链片或滚轮发生转动磨损的问题，延长梯级链的使用寿命和传动精度。
[0007]作为优选，所述滚轮包括转动轮和设置在转动轮的内圆周面的轴承，所述轴承端面与转动轮的端面之间存在间隙，所述间隙内设置有端面与内链片的内侧面抵接的护套。
[0008]通过采用上述技术方案，护套一般由非金属材料制成，护套的两端分别与内链片和轴承的端面抵接，起到了限制轴承在中心轴上的左右移动，使轴承的转动更加顺滑。
[0009]作为优选，所述转动轮的内圆周壁沿径向向外凹陷形成有与轴承的外圈卡接的凹槽。[〇〇1 〇]通过采用上述技术方案，凹槽与轴承相卡接，防止轴承从转动轮上脱落，起到了固定转动轮的作用。
[0011]作为优选，所述内链片的侧面向护套方向倾斜设置有注油孔，所述注油孔的一端与外部连通，所述注油孔的另一端设置在护套上方。
[0012]通过采用上述技术方案，对中心轴上的零件的注油润滑过程需要将连接单元进行拆卸，通过设置有注油孔，可以不需要拆除内、外链片即可实现注油，通过注油孔将润滑油注入护套与转动轮之间的空腔内，空腔可以容纳更多的润滑油，延长每次注油维修之间的时间间隔。
[0013]作为优选，所述中心轴远离异形槽的一端设置有贯穿孔，所述贯穿孔贯穿中心轴的圆周面设置。
[0014]通过采用上述技术方案，将插销通过贯穿孔插入中心轴内，实现了梯级链与扶梯的第二次固定，第一次固定为中心轴与扶梯的过盈配合。
[0015]作为优选，所述贯穿孔的直径为3-5mm，所述贯穿孔的轴向与异形槽的槽底平行设置。
[0016]通过采用上述技术方案，贯穿孔为3-5mm，提高了连接的结构强度，同时贯穿孔的轴向与异形槽的槽底平行，避免异形槽与贯穿孔之间的结构强度过低，在转动发生断裂的问题。[〇〇17]作为优选，所述贯穿孔与中心轴连接的位置设置有圆弧角。
[0018]通过采用上述技术方案，圆弧角起到了方便插销插入的效果，使固定更加快捷。
[0019]作为优选，所述中心轴在远离异形槽的一端设置有避让槽，所述避让槽内设置有朝向异形槽一端转动的抵接块，所述抵接块与避让槽之间设置有使抵接块复位的弹性件， 所述抵接块上设置有向异形槽方向倾斜的导向面。
[0020]通过采用上述技术方案，在链条的安装过程中，链条的传动精度是一个非常重要的技术指标，如果传动精度差距过大，将会导致扶梯在移动时，扶梯左右两边的移动会发生错位，从而影响电梯运行的平稳性;而销轴的反复安装也是误差产生的一个直接原因，通过设置有抵接块，同时抵接块向异形槽内转动，即在中心轴插入的过程中，抵接块上的导向面受力，抵接块向内旋转隐藏至避让槽内，但在中心轴插入后，抵接块由于弹性件的复位作用向外弹出，从而发生抵接的作用，防止梯级链脱出。
[0021]作为优选，所述固定件包括与环形固定槽配合的圆环，所述圆环上设置有圆环卡接入环形固定槽内的开口。
[0022]通过采用上述技术方案，圆环通过开口卡嵌入环形固定槽内，使圆环的侧壁与外链片的外侧面抵接，从而防止外链片和外链片内部的滚轮等向外发生移动，起到了固定和限位的作用。
[0023]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0024]1、外链片与中心轴之间不发生转动，只通过在内的内链片实现梯级链的转动，避免了外链片在转动过程中的受损问题；
[0025]2、套设在中心轴上的套筒起到了覆盖异形槽的作用，防止异形槽上的锐角与内链片或滚轮发生转动磨损的问题，延长梯级链的使用寿命和传动精度；
[0026]3、通过设置有抵接块，同时抵接块向异形槽内转动，即在中心轴插入的过程中，抵接块上的导向面受力，抵接块向内旋转隐藏至凹槽内，但在中心轴插入后，抵接块由于弹性件的复位作用向外弹出，从而发生抵接的作用，防止梯级链脱出。【附图说明】
[0027] 图1是实施例1的结构示意图一；[〇〇28]图2是实施例1的结构示意图二；[0〇29]图3是实施例1的剖面示意图；[0〇3〇]图4是图3所示A部放大示意图；[〇〇31]图5是实施例2的结构示意图；[0〇32]图6是实施例2的剖面示意图。
[0033]图中，0、链节单元；1、中心轴；11、异形槽;12、环形固定槽;13、贯穿孔;14、圆弧角； 2、滚轮;21、转动轮;22、轴承;23、间隙；24、护套;25、凹槽;3、内链片;4、外链片;41、异形孔； 42、注油孔;5、套筒;6、固定件;61、圆环;62、开口； 7、避让槽;71、抵接块;72、弹性件;73、导向面。【具体实施方式】
[0034]以下结合附图1至图6对本实用新型作进一步详细说明。
[0035]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。[0〇36]实施例1:如图1至图4所示，一种自动扶梯梯级链，包括相互循环连接的复数个连接单元，每个链节单元〇都包括中心轴1，中心轴1上设置有异形槽11，异形槽11延伸至中心轴1的一端；中心轴1的另一端设置有供插销插入的贯穿孔13,贯穿孔13贯穿中心轴1的圆周面设置，贯穿孔13的直径为3-5mm，贯穿孔13的轴线，即轴向，与异形槽11的槽底平面在空间内平行，同时贯穿孔13的两端与中心轴1接触的位置设置有圆弧角14;
[0037]如图3所示，在中心轴1上套设有套筒5,套筒5上套设有滚轮2的轴承22,轴承22上固定连接有转动轮21，转动轮21的内圆周壁设置有容纳轴承22外圈的凹槽25,轴承22的外圈可卡接在凹槽25内，转动轮21是由橡胶材料制成的；
[0038]如图2和图3所示，转动轮21的两侧由内向外依次设置有内链片3与外链片4，内链片3是转动连接在套筒5上的，内链片3与轴承22存在间隙23,间隙23内设置有护套24,护套 24的一端与轴承22抵接，护套24的另一端与内链片3的内侧壁抵接，同时在中心轴1上套设有外链片4,外链片4的内侧壁与套筒5的端面抵接，同时外链片4上设置有与异形槽11配合的异形孔41;[〇〇39]如图3和图4所示，内链片3的侧面向护套24方向倾斜设置有注油孔42,注油孔42的一端与外部连通，注油孔42的另一端设置在护套24上方；
[0040]如图2所示，中心轴1在异形槽11的一端的端部设置有环形固定槽12,环形固定槽 12是围绕中心轴1的圆周面设置的，同时在环形固定槽12上卡接有固定件6,固定件6包括与环形固定槽12配合的圆环61，圆环61上设置有圆环61卡接入环形固定槽12内的开口62,圆环61的一侧与外链片4抵接，防止外链片4向外发生移动。
[0041]实施例一的工作原理为，在中心轴1的圆周面上设置有异形槽11，通过外链片4上与异形槽11相配合的异形孔41，因为异形孔41不是圆形的，所以外链片4与中心轴1之间不发生转动，只通过在内的内链片3实现梯级链的转动，避免了外链片4在转动过程中的受损问题；内链片3在异形槽11上的转动时，与异形槽11上尖锐的锐角接触，将会导致内链片3上发生转动孔磨损的问题，故套设在中心轴1上的套筒5起到了覆盖异形槽11的作用，防止异形槽11上的锐角与内链片3或滚轮2发生转动磨损的问题，延长梯级链的使用寿命和传动精度。
[0042]实施例二，实施例二与实施例一的区别在于，如图5至图6所示，实施例二与自动扶梯的固定方式与实施例一不同，实施例二中进一步地在中心轴1远离异形槽11的一端设置有避让槽7，凹槽25内设置有朝向异形槽11 一端转动的抵接块71，抵接块71与凹槽25之间设置有使抵接块71复位的弹性件72,抵接块71上设置有向异形槽11方向倾斜的导向面73,方便进行链节的插接。
【主权项】
1.一种自动扶梯梯级链，包括相互循环连接的复数个链节单元(O)，每个所述链节单元(0)包括中心轴(I)、滚轮(2)、成对设置在滚轮(2)两侧的内链片(3)和设置在内链片(3)夕卜侧的外链片(4)，所述中心轴(I)分别与滚轮(2)、内链片(3)和外链片(4)转动连接，其特征在于:所述中心轴(I)的圆周面上开设有延伸至其一端面的异形槽(11)，每一所述外链片(4)上开设有与异形槽(11)配合的异形孔(41)，所述中心轴(I)上套设有覆盖异形槽(11)的套筒(5)，所述滚轮(2)和内链片(3)套设在套筒(5)上，所述异形槽(11)上设置有环形固定槽(12)，所述环形固定槽(12)内设置有与外链片(4)的外侧壁抵接的固定件(6)。2.根据权利要求1所述的自动扶梯梯级链，其特征在于:所述滚轮(2)包括转动轮(21)和设置在转动轮(21)的内圆周面的轴承(22)，所述轴承(22)端面与转动轮(21)的端面之间存在间隙(23)，所述间隙(23)内设置有端面与内链片(3)的内侧面抵接的护套(24)。3.根据权利要求2所述的自动扶梯梯级链，其特征在于:所述转动轮(21)的内圆周壁沿径向向外凹陷形成有与轴承(22)的外圈卡接的凹槽(25)。4.根据权利要求2所述的自动扶梯梯级链，其特征在于:所述内链片(3)的侧面向护套(24)方向倾斜设置有注油孔(42)，所述注油孔(42)的一端与外部连通，所述注油孔(42)的另一端设置在护套(24)上方。5.根据权利要求1所述的自动扶梯梯级链，其特征在于:所述中心轴(I)远离异形槽(11)的一端设置有贯穿孔(13)，所述贯穿孔(13)贯穿中心轴(I)的圆周面设置。6.根据权利要求5所述的自动扶梯梯级链，其特征在于:所述贯穿孔(13)的直径为3-5mm，所述贯穿孔(13)的轴向与异形槽(11)的槽底平行设置。7.根据权利要求5或6所述的自动扶梯梯级链，其特征在于:所述贯穿孔(13)与中心轴(1)连接的位置设置有圆弧角(14)。8.根据权利要求1所述的自动扶梯梯级链，其特征在于:所述中心轴(I)在远离异形槽(11)的一端设置有避让槽(7)，所述避让槽(7)内设置有朝向异形槽(11)一端转动的抵接块(71)，所述抵接块(71)与避让槽(7)之间设置有使抵接块(71)复位的弹性件(72)，所述抵接块(71)上设置有向异形槽(11)方向倾斜的导向面(73)。9.根据权利要求1所述的自动扶梯梯级链，其特征在于:所述固定件(6)包括与环形固定槽(12)配合的圆环(61)，所述圆环(61)上设置有圆环(61)卡接入环形固定槽(12)内的开口(62)。
【文档编号】F16H57/05GK205578615SQ201620239431
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】潘振华
【申请人】苏州巨人动力链条有限公司