一种可拆卸的连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种可拆卸的连接器，用于密封的连接不同的管，配合接头连接管的外周面上固定有配合凸起；锁定接头连接管上固定有一对解锁限位部，锁定部包括锁定臂、弹性臂、解锁臂；锁定臂的一端与弹性臂、解锁臂的端部固定连接，锁定臂的另一端为固定有锁定凸起的自由端，锁定凸起和配合凸起配合锁定锁定接头连接管和配合接头连接管的连接；弹性臂的背向锁定臂的端部与锁定接头连接管固定连接，解锁臂包括解锁臂主体，解锁臂主体的一端与弹性臂、锁定臂固定连接，解锁臂主体的另一端为自由端；解锁限位部位于弹性臂的靠近解锁臂的一侧，按压解锁臂主体时锁定臂张开解除锁定凸起和配合凸起的配合时，解锁限位部抵靠解锁臂主体。
【专利说明】
一种可拆卸的连接器
技术领域
[0001]本发明涉及连接器领域，特别是一种可拆卸的连接器。【背景技术】
[0002]可拆卸的连接器用于可拆卸的连接管，通常可拆卸的连接器需要保证管的密封， 防止管内的液体或气体泄漏。可拆卸的连接器包括锁定端和配合端，现有技术中为了保证锁定端和配合端，即防止锁定端和配合端松开。通常需要锁定端对配合端进行限位。由于可拆卸的连接器根据用户的需要，必须能过解除锁定端对配合端的锁定。通常可拆卸的连接器连接的管因管内压力变化、管线移动等原因，可拆卸的连接器连接的管在常常遭受非常大的轴向力。可拆卸的连接器需要牢固的连接管与管。
[0003]专利文献公开号EP0691501公开了一种连接器，该连接器具有至少两个弹性锁定臂，弹性锁定臂用于锁定或解除锁定配合端。由于弹性锁定臂解锁需要用手拉开两个弹性锁定臂，受操作空间限制，非常的不方便，解除锁定容易使弹性锁定臂变形过量，弹性锁定臂容易疲劳或断裂。
[0004]现有的可拆卸的连接器存在锁定解锁臂配合部的部件容易变形过量的不足。
【发明内容】
[0005]本发明目的在于提供一种可拆卸的连接器，防止锁定解锁臂配合部的部件变形过量。
[0006]为达上述优点，本发明提供一种可拆卸的连接器，用于密封的连接不同的管，其包括:
[0007]锁定接头，包括锁定接头连接管、锁定部；
[0008]配合接头，包括配合接头连接管；
[0009]所述配合接头连接管的外周面上固定有配合凸起；
[0010]所述锁定接头连接管上固定有一对解锁限位部，所述锁定部包括锁定臂、弹性臂、 解锁臂；
[0011]所述锁定臂的一端与所述弹性臂、所述解锁臂的端部固定连接，所述锁定臂的另一端为固定有锁定凸起的自由端，所述锁定凸起和所述配合凸起配合锁定所述锁定接头连接管和所述配合接头连接管的连接；
[0012]所述弹性臂的背向所述锁定臂的端部与所述锁定接头连接管固定连接，所述解锁臂包括解锁臂主体，所述解锁臂主体的一端与所述弹性臂、所述锁定臂固定连接，所述解锁臂主体的另一端为自由端；
[0013]所述解锁限位部位于所述弹性臂的靠近所述解锁臂的一侧，按压所述解锁臂主体时所述锁定臂张开解除所述锁定凸起和所述配合凸起的配合时，所述解锁限位部抵靠所述解锁臂主体。
[0014]在本发明的可拆卸的连接器的一个实施例中，所述解锁臂还包括解锁臂弹性连接部、解锁臂接触部、解锁臂配合部，所述解锁臂弹性连接部、所述解锁臂主体固定连接，所述解锁臂配合部位于所述解锁臂主体中部朝向所述锁定接头连接管的一侧。
[0015]在本发明的可拆卸的连接器的一个实施例中，所述解锁臂接触部与所述锁定接头连接管的轴线的夹角为锐角，所述解锁臂接触部的背向所述解锁臂主体的端部为自由端。
[0016]在本发明的可拆卸的连接器的一个实施例中，所述解锁臂主体受压时，所述解锁臂接触部的自由端所述锁定接头连接管外周面接触。
[0017]在本发明的可拆卸的连接器的一个实施例中，所述解锁臂配合部用于限制所述解锁臂接触部的自由端移动范围。
[0018]在本发明的可拆卸的连接器的一个实施例中，所述锁定接头连接管外周面还固定有连接限位部，连接限位部用于限制所述配合接头连接管的位置。
[0019]在本发明的可拆卸的连接器的一个实施例中，所述锁定接头连接管、所述锁定部一体成型。
[0020]在本发明的可拆卸的连接器的一个实施例中，所述锁定接头、所述配合接头由玻璃纤维改性尼龙制成。
[0021]在本发明的可拆卸的连接器的一个实施例中，所述解锁臂主体的背向所述锁定接头连接管的一面为弧形的按压面。
[0022]在本发明的可拆卸的连接器的一个实施例中，所述锁定接头连接管部分插入所述配合接头连接管。
[0023]在本发明可拆卸的连接器中，按压所述解锁臂主体时所述锁定臂张开解除所述锁定凸起和所述配合凸起的配合时，所述解锁限位部抵靠所述解锁臂主体。限制了解锁臂主体的移动范围，进而保证了弹性臂不会因变形过量损坏。
【附图说明】
[0024]图1所示为本发明第一实施例的可拆卸的连接器的结构示意图。
[0025]图2所示为图1的可拆卸的连接器另一方向的结构示意图。
[0026]图3所示为图1的锁定接头的另一方向的结构示意图。
[0027]图4所示为图1的可拆卸的连接器的连接状态的与图2视图方向相对的结构示意图。
[0028]图5所示为图4的可拆卸的连接器的解锁过程第一状态的结构示意图。
[0029]图6所示为图4的可拆卸的连接器的解锁过程第二状态的结构示意图。
【具体实施方式】
[0030]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0031]图1所示为本发明第一实施例的可拆卸的连接器的结构示意图。图2所示为图1的可拆卸的连接器另一方向的结构示意图。请参见图1、2本实施例的可拆卸的连接器100，包括锁定接头1和配合接头20。
[0032]图3所示为图1的锁定端的另一方向的结构示意图。请一并参见图3。锁定接头10包括锁定接头连接官10a、锁定部I Ob。
[0033]锁定部10b和锁定接头连接管10a固定连接，且一体成形。[〇〇34]锁定接头连接管10a上固定有一对连接限位部14、一对解锁限位部15锁定接头连接管10a外套装有密封圈17。[〇〇35]锁定接头连接管10a部分插入配合接头20。
[0036]连接限位部14用于和锁定部10b配合限制配合接头20的位置。
[0037]解锁限位部15用于防止锁定部10b变形过量。解锁限位部15的一端与锁定接头连接管10a固定，解锁限位部15的另一端具有第一接触面151和第二接触面152。[〇〇38]密封圈17用于在锁定接头连接管10a插入配合接头20时，密封锁定接头连接管10a 与配合接头20的间隙。[〇〇39]锁定部10b包括锁定臂11、弹性壁12、解锁臂13,锁定臂11、弹性臂12、解锁臂13—体成型。弹性臂12—端与锁定臂11、解锁臂13的连接处固定连接，弹性臂12的另一端与锁定接头连接管1 〇a固定连接。
[0040]锁定臂11的背向弹性臂12的端部固定有朝向锁定接头连接管10a的锁定凸起111， 锁定凸起111朝向弹性臂12的一面为垂直于锁定接头连接管10a靠近锁定凸起111的部分的轴线A的平面，锁定凸起111朝向锁定接头连接管10a的一面为插入引导面111a，插入引导面 111a为斜面或弧形面。锁定凸起111朝向锁定接头连接管10a的一面为弧形面，锁定凸起111 朝向锁定接头连接管l〇a的一面可以与配合接头连接管20a外周面贴合。
[0041]弹性臂12具有弹性。解锁臂13包括，解锁臂主体131、解锁臂弹性连接部132、解锁臂接触部133、解锁臂配合部134。解锁臂主体131、解锁臂弹性连接部132、解锁臂接触部 133、解锁臂配合部134为一体成形的结构。解锁臂主体131的背向锁定接头连接管10a的一面为弧形的按压面131a;解锁臂弹性连接部132位于解锁臂接触部133、解锁臂主体131之间;解锁臂接触部133的一端与解锁臂弹性连接部132固定连接，解锁臂接触部133的另一端朝向锁定接头连接管l〇a弯曲。解锁臂配合部134位于解锁臂主体131中部朝向锁定接头连接管l〇a的一侧。解锁臂配合部134朝向解锁限位部15的一面为斜面或弧形面。
[0042]解锁臂接触部133与所述锁定接头连接管10a的轴线A的夹角D为锐角，所述解锁臂接触部133的背向所述解锁臂主体131的端部为自由端。[〇〇43]配合接头20包括配合接头连接管20a、配合接头连接管20a的一端部外周面上固定有配合凸起21。锁定接头连接管10a部分可以插入配合接头连接管20a，配合凸起21为环形结构。为了便于锁定接头连接管l〇a插入配合接头连接管20a时锁定臂11打开，即锁定凸起 111背向锁定接头连接管l〇a移动，锁定接头连接管10a插入配合接头连接管20a时配合凸起 21与锁定凸起111的一面为斜面或弧面结构的插入配合面211。具体的，锁定接头连接管10a 插入配合接头连接管20a时插入配合面211、插入引导面111a配合实现锁定凸起111背向锁定接头连接管l〇a移动。
[0044]图4所示为图1的可拆卸的连接器的连接状态的与图2视图方向相对的结构示意图。请参见图4,配合凸起21的背向插入配合面211的一面为垂直于配合接头连接管20a轴线的平面。当配合接头连接管20a与连接限位部14接触时，锁定凸起111依靠解锁臂13的弹性向配合接头连接管20a方向移动，锁定凸起111与配合凸起21配合锁定配合接头20。密封圈 17在锁定接头连接管10a插入配合接头20时，密封锁定接头连接管10a与配合接头20的间隙。
[0045]图5所示为图4的可拆卸的连接器的解锁过程第一状态的结构示意图。需要解除锁定凸起111与配合凸起21时，需要按压解锁臂13的解锁臂主体131，通过按压解锁臂13,仅弹性臂12产生变形，直到解锁臂接触部133的接触部自由端133a与锁定接头连接管10a接触。 这时继续按压解锁臂主体131，弹性臂12和解锁臂弹性连接部132产生变形，按压解锁臂主体131所需要的压力开始增大。
[0046]图6所示为图4的可拆卸的连接器的解锁过程第二状态的结构示意图。接触部自由端133a能够沿着锁定接头连接管10表面移动，随着按压解锁臂13接触部自由端133a逐渐向解锁臂配合部134移动，直到接触部自由端133a抵靠锁臂配合部134。
[0047]同时第一接触面151逐渐靠近锁臂主体131直到第一接触面151抵靠到锁臂主体 131。当第一接触面151抵靠到锁臂主体131时，或第一接触面151抵靠到锁臂主体131之前， 锁定凸起111解除对配合凸起21的锁定。[〇〇48]需要注意的是为了接触部自由端133a能过顺畅的沿着锁定接头连接管10表面移动，接触部自由端133a与锁定接头连接管10a接触的一面为弧形面。
[0049]用户通过按压面131a对一对解锁臂13施加压力时，解锁臂主体131逐渐向解锁限位部15移动，直到解锁臂主体131抵靠到第一接触面151。解锁臂主体131抵靠到第一接触面 151时就不能再移动。这样就防止解锁臂13移动过大，也控制了弹性臂12的变形幅度。
[0050]优选的，在第一接触面151抵靠到锁臂主体131之前第二接触面152与解锁臂配合部134接触，这样在第一接触面151朝向解锁臂主体131移动的过程中，第二接触面152与解锁臂配合部134具有一定的摩擦力。
[0051]优选的解锁臂主体131抵靠到第一接触面151时第一接触面151与解锁臂主体131贴合。
[0052]在本发明的可拆卸的连接器的一个实施例中，解锁臂主体由玻璃纤维改性尼龙制成。
[0053]在本发明的可拆卸的连接器一个实施例中，所述锁定接头、所述配合接头由玻璃纤维改性尼龙制成。
[0054]在本发明中，按压所述解锁臂主体时所述锁定臂张开解除所述锁定凸起和所述配合凸起的配合时，所述解锁限位部抵靠所述解锁臂主体。限制了解锁臂主体的移动范围，进而保证了弹性臂不会因变形过量损坏。
[0055]在本发明中，解锁臂的变形越大所需要的按压力也越大，锁定接头在使用过程中不容易受到持久的压力，减少了弹性臂的持久变形。
[0056]在本发明中，按压解锁臂需要经历第一阶段弹性臂变形和第二阶段弹性臂和解锁臂弹性连接部同时变形。在本发明一个实施例中，在弹性臂和解锁臂弹性连接部产生变形后，解锁限位部与解锁臂配合部接触，即按压解锁臂需还需要经历，解锁限位部与解锁臂配合部之间具有摩擦力，且弹性臂和解锁臂弹性连接部同时变形。
[0057]在本发明中，为了防止弹性臂和解锁臂弹性连接部变形过量，设置了解锁臂配合部，解锁限位部。其中解锁限位部可以防止弹性臂过量变形，解锁臂配合部可以防止解锁臂弹性连接部变形过量。[〇〇58]以上，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化和修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种可拆卸的连接器(100)，用于密封的连接不同的管，其包括: 锁定接头(10)，包括锁定接头连接官(10a)、锁定部(1b)； 配合接头(20 )，包括配合接头连接管(20a); 所述配合接头连接管(20a)的外周面上固定有配合凸起(21); 其特征在于: 所述锁定接头连接管(1a)上固定有一对解锁限位部(15)，所述锁定部(1b)包括锁定臂(11)、弹性臂(12)、解锁臂(13); 所述锁定臂(11)的一端与所述弹性臂(12)、所述解锁臂(13)的端部固定连接，所述锁定臂(11)的另一端为固定有锁定凸起(111)的自由端，所述锁定凸起(111)和所述配合凸起(21)配合锁定所述锁定接头连接管(1a)和所述配合接头连接管(20a)的连接，所述弹性臂(12)的背向所述锁定臂(11)的端部与所述锁定接头连接管(1a)固定连接； 所述解锁限位部(15)位于所述弹性臂(12)的靠近所述解锁臂(13)的一侧，按压所述解锁臂(13)解除所述锁定凸起(111)和所述配合凸起(21)的配合时，所述解锁限位部(15)抵靠所述解锁臂主体(131)。2.根据权利要求1所述的可拆卸的连接器(10)，其特征在于:所述解锁臂(13)包括解锁臂主体(131)，所述解锁臂主体(131)的一端与所述弹性臂(12)、所述锁定臂(11)固定连接，所述解锁臂主体(131)的另一端为自由端，所述解锁臂(13)还包括解锁臂弹性连接部(132)、解锁臂接触部(133)、解锁臂配合部(134)，所述解锁臂弹性连接部(132)的两端分别与所述解锁臂接触部(133)、所述解锁臂主体(131)固定连接，所述解锁臂配合部(134)位于所述解锁臂主体(131)中部朝向所述锁定接头连接管(1a)的一侧。3.根据权利要求2所述的可拆卸的连接器(10)，其特征在于:所述解锁臂接触部(133)与所述锁定接头连接管(1a)的轴线(A)的夹角(D)为锐角，所述解锁臂接触部(133)的背向所述解锁臂主体(131)的端部为自由端。4.根据权利要求3所述的可拆卸的连接器(10)，其特征在于:所述解锁臂主体(131)受压时，所述解锁臂接触部(133)的自由端所述锁定接头连接管(1a)外周面接触。5.根据权利要求4所述的可拆卸的连接器(10)，其特征在于:所述解锁臂配合部(134)用于限制所述解锁臂接触部(133)的自由端移动范围。6.根据权利要求1所述的可拆卸的连接器(10)，其特征在于:所述锁定接头连接管(1a)外周面还固定有连接限位部(14)，连接限位部(14)用于限制所述配合接头连接管(20a)的位置。7.根据权利要求1所述的可拆卸的连接器(10)，其特征在于:所述锁定接头连接管(1a)、所述锁定部(I Ob)—体成型。8.根据权利要求1所述的可拆卸的连接器(10)，其特征在于:所述锁定接头(10)、所述配合接头(20)由玻璃纤维改性尼龙制成。9.根据权利要求2所述的可拆卸的连接器(10)，其特征在于:所述解锁臂主体(131)的背向所述锁定接头连接管(1a)的一面为弧形的按压面(131a)。10.据权利要求1-9任一所述的可拆卸的连接器(10)，其特征在于:所述锁定接头连接管(1a)部分插入所述配合接头连接管(20a)。
【文档编号】F16L37/133GK205655012SQ201620275967
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月6日 公开号201620275967.5, CN 201620275967, CN 205655012 U, CN 205655012U, CN-U-205655012, CN201620275967, CN201620275967.5, CN205655012 U, CN205655012U
【发明人】张辉明, 王杏娟
【申请人】临海市永恒汽配科技有限公司