压缩天然气加气站天然气回收利用方法
【专利摘要】本发明涉及一种压缩天然气加气站天然气回收利用方法，主要解决现有技术中天然气浪费、污染环境的问题。本发明通过采用一种压缩天然气加气站天然气回收利用方法，从回收管线来的天然气经集气总管后分为至少两路，一路经放空管线放空，另一路进入缓冲罐，从缓冲罐出来的天然气进入压缩机；当回收管线压力降低到与压缩机前的气体管线压力一致时，放空管线控制阀门打开，天然气放空的技术方案较好地解决了上述问题，可用于压缩天然气加气站中。
【专利说明】压缩天然气加气站天然气回收利用方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种压缩天然气加气站天然气回收利用方法。
技术背景
[0002]在目前的压缩天然气加气站中，在给汽车气瓶加完气后，加气枪的枪头和控制阀门之间的管道内还有大约1-2升压力为20MPa的残余天然气。为了避免发生危险，通常将该段气体放空至大气后，取下加气枪，加气过程才算结束。天然气作为一种危险化学品，具有易燃易爆的特点，反复排放容易在加气站站场内积聚，形成重大安全隐患。天然气作为一种不可再生的能源，直接排放大气造成了严重的资源浪费，另外，甲烷作为一种温室气体，其排放也破坏臭氧层，污染环境。
[0003]在经济效益方面，虽然每次排放量不大，但是由于天然气的加注频次很高，因此残余气体仍有回收利用的价值。计算表明，一只长度约为400mm、内径8mm、压力为20MPa的加气枪枪头，其储存的天然气体积在标准状态下约为6升，对于一个标准天然气加气站，按每天加气1200辆汽车计算，排到大气中的天然气约为2600m3/年，总量是比较可观的。按车用天然气价格4.5元/m3计算，如果能够回收80%，每年可增加效益近万元。
[0004]基于以上，开发天然气回收系统，不仅能够降低安全隐患和减少环境污染还能产生一定的经济效益。
[0005]随着我国环保要求的提高和压缩天然气加气站的不断增多，将直接排向大气的天然气进行回收是一种必然的趋势。
[0006]CN101975336A提出了将回收的天然气通过集气总管接入一液封隔离储气装置或单向隔离阀门，然后将天然气送入中低压储气罐或城市燃气管网中的中、低压燃气管道中的方法，该回收系统采用了结构比较复杂的液封隔离储气装置，运行维护麻烦，投资较大，另外复杂的设计增加了天然气站场内的安全隐患。
【发明内容】
[0007]本发明所要解决的技术问题是现有技术中天然气浪费、污染环境的问题，提供一种新的压缩天然气加气站天然气回收利用方法。该方法用于压缩天然气加气站中，具有天然气充分利用、大大减少对环境的污染的优点。
[0008]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下:一种压缩天然气加气站天然气回收利用方法，从回收管线来的天然气经集气总管后分为至少两路，一路经放空管线放空，另一路进入缓冲罐，从缓冲罐出来的天然气进入压缩机；当回收管线压力降低到与压缩机前的气体管线压力一致时，放空管线控制阀门打开，天然气放空。
[0009]上述技术方案中，优选地，所述缓冲罐的操作条件:温度为常温至90°C，压力以表压计为常压至25MPa。
[0010]上述技术方案中，优选地，所述缓冲罐顶部设有安全阀。
[0011]上述技术方案中，优选地，所述集气总管与缓冲罐之间设有单向阀。[0012]上述技术方案中，优选地，所述从缓冲罐出来的天然气经过压力调节器调节后进入压缩机或者从集气总管来的天然气在进入缓冲罐前经过压力调节器调节。
[0013]上述技术方案中，优选地，所述缓冲罐可利用压缩天然气加气母站和标准站内压缩机前的现有缓冲罐。
[0014]上述技术方案中，优选地，所述从集气总管来的天然气经过压力调节器调节后可与加气站内调压计量系统或脱硫系统来的天然气混合后进入缓冲罐。
[0015]本发明通过将加气枪加完气后的残余气体进行集中回收并并入现有加气站压缩机前缓冲罐的方法，有效回收了原本放空的天然气，既避免了资源浪费，降低了安全隐患，又保护了环境污染，并能创造一定的经济效益，取得了较好的技术效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明所述方法的流程示意图之一。
[0017]图1中I为集气总管，2为放空管路，3为控制阀门，4为单向隔离阀门，5为安全阀，6为缓冲罐，7为压力调节阀，8为去压缩机的气体管线。
[0018]图2为本发明所述方法的流程示意图之二。
[0019]图2中I为集气总管，2为放空管路，3为控制阀门，4为单向隔离阀门，5为加气站内调压计量系统或脱硫系统，6为缓冲罐，7为压力调节阀，8为去压缩机的气体管线。
[0020]下面通过实施例对本发明作进一步的阐述，但不仅限于本实施例。
【具体实施方式】`
[0021]【实施例1】
[0022]图1为本发明所述方法的流程示意图之一，从加气枪放空管的来气汇入集气总管1，此时，放空管路2上的控制阀门3关闭，回收的天然气经单向隔离阀门4进入缓冲罐6缓冲后，经压力调节器7通过单向隔离阀门进入天然气压缩机。缓冲罐6操作条件为:温度为常温，压力以表压计为常压。当回收管线压力降低到与压缩机前的气体管线压力一致时，控制阀门3打开，剩余气体放空，完成一次回收过程。
[0023]【实施例2】
[0024]按照实施例1所述的条件和步骤，从加气枪放空管的来气汇入集气总管1，此时，放空管路2上的控制阀门3关闭，回收的天然气经单向隔离阀门4进入缓冲罐6缓冲后，经压力调节器7通过单向隔离阀门进入天然气压缩机。缓冲罐6操作条件为:温度为90°C，压力以表压计为25MPa。当回收管线压力降低到与压缩机前的气体管线压力一致时，控制阀门3打开，剩余气体放空，完成一次回收过程。
[0025]【实施例3】
[0026]图2为本发明所述方法的流程示意图之二，从加气枪放空管的来气汇入集气总管1，此时，放空管路2上的控制阀门3关闭，回收的天然气经单向隔离阀门4经压力调节器7进入压缩机前缓冲罐6缓冲后，与调压计量系统或脱硫系统5过来的天然气一起进入压缩机。缓冲罐6操作条件为:温度为50°C，压力以表压计为lOMPa。当回收管线压力降低到与压缩机前的气体管线压力一致时，控制阀门3打开，剩余气体放空，完成一次回收过程。
【权利要求】
1.一种压缩天然气加气站天然气回收利用方法，从回收管线来的天然气经集气总管后分为至少两路，一路经放空管线放空，另一路进入缓冲罐，从缓冲罐出来的天然气进入压缩机；当回收管线压力降低到与压缩机前的气体管线压力一致时，放空管线控制阀门打开，天然气放空。
2.根据权利要求1所述压缩天然气加气站天然气回收利用方法，其特征在于所述缓冲罐的操作条件:温度为常温至90°C，压力以表压计为常压至25MPa。
3.根据权利要求1所述压缩天然气加气站天然气回收利用方法，其特征在于所述缓冲罐顶部设有安全阀。
4.根据权利要求1所述压缩天然气加气站天然气回收利用方法，其特征在于所述集气总管与缓冲罐之间设有单向阀。
5.根据权利要求1所述压缩天然气加气站天然气回收利用方法，其特征在于所述从缓冲罐出来的天然气经过压力调节器调节后进入压缩机或者从集气总管来的天然气在进入缓冲罐前经过压力调节器调节。
6.根据权利要求1所述压缩天然气加气站天然气回收利用方法，其特征在于所述缓冲罐可利用压缩天然气加气母站和标准站内压缩机前的现有缓冲罐。
7.根据权利要求1所述压缩天然气加气站天然气回收利用方法，其特征在于所述从集气总管来的天然气经过压力调节器调节后可与加气站内调压计量系统或脱硫系统来的天然气混合后进入缓冲罐。
【文档编号】F17C13/02GK103822091SQ201310492965
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年10月18日 优先权日:2013年10月18日
【发明者】王全国, 武志峰, 刘昌华, 张广文, 党文义, 韩中枢 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院