过滤器以及湿式回火罐的制作方法

文档序号:5809357阅读:324来源:国知局
过滤器以及湿式回火罐的制作方法
【专利摘要】一种过滤器,包括:外壳和填料,所述外壳的一端设有进气口,所述外壳的壁上设有第一通孔,内部装有所述填料,气体经填料过滤后,通过所述第一通孔散出。本实用新型还公开了一种湿式回火罐,通过在外壳壁上设置通孔,内部装填料的方式,气体可充分经填料过滤,有效降低气体中的含水量。
【专利说明】过滤器以及湿式回火罐
【技术领域】
[0001]本实用新型属于易燃气体输送管路防回火安全装置领域,尤其涉及一种过滤器以及湿式回火罐。
【背景技术】
[0002]回火罐是用于防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内,或阻止火焰在设备、管道间蔓延的装置。
[0003]现有的回火罐包括:壳体,在壳体内灌注用于灭火的液体,壳体上设置有进气管、出气管、排空管、进水管和出水管,进气管一端伸入到液面以下,出气管设置在液面以上。
[0004]用于去除回火罐中气体中水蒸气的方法为:在回火罐壳体内设有两块阻火板,两块阻火板并排设置在进气管和出气管之间,阻火板的前、后两端与壳体的前、后壁连接,阻火板的上、下两端与壳体的顶、低部相隔开,以减少出气中的水蒸气含量。但是该方案只能去除很少一部分水蒸气,除水效果不佳。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种过滤器以及湿式回火罐,以解决上述回火罐除水效果不佳的问题。
[0006]技术方案如下:
[0007]—种过滤器,包括:外壳和填料,所述外壳的一端设有进气口,所述外壳的壁上设有第一通孔,内部装有所述填料,气体经填料过滤后,通过所述第一通孔散出。
[0008]进一步:还包括:位于所述外壳中部的通道,与所述进气口相连,壁上设有第二通孔,所述填料置于所述通道和所述外壳之间,气体经所述通道,通过所述第二通孔进入所述通道和所述外壳之间。
[0009]进一步:所述填料的材质为玻璃纤维、不锈钢编织布、聚丙烯、尼龙或聚四氟乙烯。
[0010]进一步:所述填料呈褶皱状分布于所述外壳内,以增加过滤面积。
[0011]本实用新型还涉及一种湿式回火罐,包括:罐体、灌注于所述罐体内用于灭火的液体、设于所述罐体上部的出气口,所述出气口位于所述液体的液面以上;还包括:隔板,设于所述液面和所述出气口之间,将所述罐体分成两部分,所述隔板上设有开口 ;设于所述开口处的过滤器,包括:外壳和填料,所述外壳的一端设有进气口,所述外壳的壁上设有第一通孔,内部装有所述填料,气体经填料过滤后,通过所述第一通孔散出。
[0012]进一步:所述过滤器还包括:位于所述外壳中部的通道,与所述进气口相连,壁上设有第二通孔,所述填料置于所述通道和所述外壳之间,气体进入所述通道,经所述第二通孔进入所述通道和所述外壳之间。
[0013]进一步:所述填料为聚四氟乙烯。
[0014]进一步:所述填料呈褶皱状分布于所述外壳内。
[0015]进一步:还包括:液位计,设置在所述罐体的外侧;设于所述罐体上部的进气管,其一端位于所述液面以上,另一端伸入到所述液面以下;排污口,设于所述罐体的下端,用于更换液体。
[0016]进一步:还包括:泄爆口,设于所述罐体的顶部,其直径与所述罐体的直径之比为1:2 ?3。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]1、本实用新型通过在外壳壁上设置通孔,内部装填料的方式,气体可充分经填料过滤,有效降低气体中的含水量。
[0019]2、本实用新型将过滤器中间设置通道,以及将填料呈褶皱状分布,以增加气体的过滤面积,提高过滤效率。
[0020]3、本实用新型通过密封的罐体结构及罐体内液面的控制,将管路内燃烧的氢氧混合气阻止在此处,达到阻离的效果。
【专利附图】

【附图说明】
[0021]图1是可选实施例中过滤器的结构示意图;
[0022]图2是可选实施例中湿式回火罐的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0024]如图1所不,说明性实施例中的一种过滤器,包括:外壳I和填料2,外壳I的一端设有进气口 11,外壳I的壁上设有第一通孔,内部装有填料2,气体经填料2过滤后,通过第一通孔散出。
[0025]实施例中的过滤器还包括:位于外壳I中部的通道12,与进气口 11相连,壁上设有第二通孔,填料2置于通道12和外壳I之间,气体经通道12,通过第二通孔进入通道12和外壳I之间。
[0026]填料2的材质为玻璃纤维、不锈钢编织布、聚丙烯、尼龙或聚四氟乙烯,优选地,填料2为聚四氟乙烯,有水蒸气的气体通过聚四氟乙烯填料,水蒸气会冷凝成水回流到罐体内,可循环利用。
[0027]优选地,填料2呈褶皱状分布于外壳I内。将过滤器中间设置通道,以及将填料2呈褶皱状分布,以增加气体的过滤面积,提高过滤效率。
[0028]如图1所示,本实用新型还涉及一种含有上述过滤器40的湿式回火罐,包括:罐体10、灌注于罐体10内用于灭火的液体20、设于罐体10上部的出气口 101,出气口 101位于液体20的液面以上;还包括:隔板30,设于液面和出气口 101之间,将罐体10分成两部分,隔板30上设有开口,过滤器40设于开口处。通过设置隔板30,使气体全部通过过滤器,再到出气口,可有效去除气体中的水蒸气。
[0029]实施例中的湿式回火罐还包括:
[0030]液位计102,设置在罐体10的外侧;
[0031]设于罐体10上部的进气管103,其一端位于液面以上,另一端伸入到液面以下;
[0032]排污口 104,设于罐体10的下端,用于更换液体;
[0033]设于罐体10顶部的泄爆口 105,泄爆口 105为本领域常用部件。泄爆口 105与罐体10的直径大小之比为1:2?3。
[0034]本实用新型结构简单,使用方便,实用性强,可重复利用,提高了阻火效果,便于更换、安装和维修,增加了设备运行的安全性能,既美观又大方,彻底避免了因回火造成设备本体损伤的弱点。
【权利要求】
1.一种过滤器,其特征在于,包括:外壳和填料,所述外壳的一端设有进气口,所述外壳的壁上设有第一通孔,内部装有所述填料,气体经填料过滤后,通过所述第一通孔散出。
2.如权利要求1所述的过滤器,其特征在于,还包括:位于所述外壳中部的通道,与所述进气口相连,壁上设有第二通孔,所述填料置于所述通道和所述外壳之间,气体经所述通道,通过所述第二通孔进入所述通道和所述外壳之间。
3.如权利要求1或2所述的过滤器,其特征在于,所述填料的材质为玻璃纤维、不锈钢编织布、聚丙烯、尼龙或聚四氟乙烯。
4.如权利要求1或2所述的过滤器,其特征在于,所述填料呈褶皱状分布于所述外壳内,以增加过滤面积。
5.—种湿式回火罐,包括:罐体、灌注于所述罐体内用于灭火的液体、设于所述罐体上部的出气口,所述出气口位于所述液体的液面以上;其特征在于,还包括: 隔板,设于所述液面和所述出气口之间,将所述罐体分成两部分,所述隔板上设有开Π ; 设于所述开口处的过滤器,包括:外壳和填料,所述外壳的一端设有进气口,所述外壳的壁上设有第一通孔,内部装有所述填料,气体经填料过滤后,通过所述第一通孔散出。
6.如权利要求5所述的湿式回火罐,其特征在于,所述过滤器还包括:位于所述外壳中部的通道,与所述进气口相连,壁上设有第二通孔,所述填料置于所述通道和所述外壳之间,气体进入所述通道,经所述第二通孔进入所述通道和所述外壳之间。
7.如权利要求5或6所述的湿式回火罐,其特征在于,所述填料为聚四氟乙烯。
8.如权利要求5或6所述的湿式回火罐,其特征在于,所述填料呈褶皱状分布于所述外壳内。
9.如权利要求5所述的湿式回火罐,其特征在于,还包括: 液位计,设置在所述罐体的外侧; 设于所述罐体上部的进气管,其一端位于所述液面以上,另一端伸入到所述液面以下; 排污口,设于所述罐体的下端,用于更换液体。
10.如权利要求5所述的湿式回火罐,其特征在于,还包括:泄爆口,设于所述罐体的顶部,其直径与所述罐体的直径之比为1:2?3。
【文档编号】F17D5/00GK203724929SQ201420090804
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】董国平, 王佳 申请人:三河市宇博环保设备有限公司
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