不间断供气装置制造方法
【专利摘要】一种不间断供气装置，包括管道、开关阀、第一减压阀、闭锁器和第一压力表，管道包括输入管道、放空管道和输出管道，并通过管道使载气瓶供气给用气设备，放空管道联通于输入管道，用以排除管道中载气的杂质，在输入管道和放空管道上分别设置第一减压阀和开关阀，以控制管道的通断；在第一减压阀和开关阀之间的管道上设置闭锁器，在第一减压阀开启时，闭锁器作用于开关阀、使其关闭；在第一减压阀关闭时，闭锁器作用于开关阀、使其开启；于是，在输入管道打开第一减压阀给用气设备供气时，开关阀受到闭锁器的制约关闭，避免了供气过程中开关阀被打开而造成载气泄漏、造成浪费的现象。
【专利说明】不间断供气装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于实验室分析检测装置【技术领域】，特别是涉及一种不间断供气装置。
【背景技术】
[0002]气相色谱仪利用气体作为载气，依据试样中各组份在气相和固定液液相间的分配系数不同，当试样被载气带入色谱柱中运行时，组份就在其中的两相间进行反复多次分配，由于固定相对各组份的吸附或溶解能力不同，因此各组份在色谱柱中的运行速度就不同，经过一定的柱长后，便彼此分离，按顺序离开色谱柱进入检测器，产生的离子流讯号经放大后，在记录器上描绘出各组份的色谱峰。
[0003]常见的，气相色谱仪在使用中需要使用He、H2等载气。载气的使用量常依据分析方法来定，如果一瓶载气同时供多台气相色谱仪使用，使用量则更大；有时，不到一个月需要更换载气。常用的气相色谱仪更换载气时，分析检测设备停止使用，在更换好另外的载气时，给予气相色谱仪一定时间稳定后继续使用。在供气的管道中，设置有冲洗管道中残留空气杂质的放空管和开关阀，以及给用气设备供气的送气管和减压阀，通过打开或关闭开关阀和减压阀，分别起到放空管排杂质、送气管供气和关闭管道的作用。
[0004]但是，在减压阀打开给用气设备供气时，若开关阀打开，会造成部分载气从放空管中排出，造成载气浪费。
【发明内容】
[0005]基于此，本实用新型在于克服现有技术存在载气泄漏和浪费的缺陷，提供一种不间断供气装置。
[0006]一种不间断供气装置，包括:
[0007]管道，包括至少两条输入管道、至少两条放空管道和一条输出管道，所述放空管道一端固定于所述输入管道，且与所述输入管道相通，另一端与大气连通，所述输入管道一端与输出管道一端连通，所述输入管道另一端连接载气瓶，所述输出管道另一端连接用气设备;
[0008]开关阀，固定设置于所述放空管道；
[0009]第一减压阀，固定设置于所述输入管道，且位于所述放空管道与输出管道之间；
[0010]闭锁器，设置于所述开关阀和第一减压阀之间的管道，所述第一减压阀开启时，所述闭锁器作用于所述开关阀、使其关闭，所述第一减压阀关闭时，所述闭锁器作用于所述开关阀、使其开启；
[0011]第一压力表，设置于所述输出管道上。
[0012]在其中一个实施例中，还包括逆止阀，所述逆止阀设置于所述第一减压阀和第一压力表之间的输入管道上。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一压力表位于所述输入管道和所述输出管道的连通处与用气设备之间。
[0014]在其中一个实施例中，还包括过滤器，设置于所述开关阀和第一减压阀之间的输入管道上。
[0015]在其中一个实施例中，还包括第二压力表，所述第二压力表设置于所述输入管道上。
[0016]在其中一个实施例中，所述输出管道包括主输出管道和多个并联在主输出管道上的支输出管道，每个支输出管道均可连接用气设备。
[0017]在其中一个实施例中，所述主输出管道与各支输出管道的连通处与对应的用气设备之间均设置有第二减压阀和第三压力表，且所述第二减压阀设置于所述第一压力表和第三压力表之间。
[0018]在其中一个实施例中，所述输入管道与放空管道的连通处、输入管道与输出管道的连通处、主输出管道和支输出管道的连通处均通过三通管接头连通。
[0019]上述不间断供气装置，包括管道、开关阀、第一减压阀、闭锁器和第一压力表，管道包括输入管道、放空管道和输出管道，并通过管道使载气瓶供气给用气设备，放空管道联通于输入管道，用以排除管道中载气的杂质，在输入管道和放空管道上分别设置第一减压阀和开关阀，以控制管道的通断；在第一减压阀和开关阀之间的管道上设置闭锁器，在第一减压阀开启时，闭锁器作用于开关阀、使其关闭；在第一减压阀关闭时，闭锁器作用于开关阀、使其开启；于是，在输入管道打开第一减压阀给用气设备供气时，开关阀受到闭锁器的制约关闭，避免了供气过程中开关阀被打开而造成载气泄漏、造成浪费的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1是本实用新型一实施例中不间断供气装置的结构示意图；
[0021]图2是本实用新型另一实施例中不间断供气装置的结构示意图。
[0022]附图标记说明:
[0023]100.不间断供气装置，110.管道，112.输入管道，114.放空管道，116.输出管道，1162.主输出管道，1164.支输出管道，120.开关阀，130.第一减压阀，140.闭锁器，150.第一压力表，160.逆止阀，170.过滤器，180.第二压力表，190.第二减压阀，191.第三压力表，192.三通管接头，200.载气瓶。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0025]如图1所示，一种不间断供气装置100，包括管道110及设置于管道110上的开关阀120、第一减压阀130、闭锁器140和第一压力表150。
[0026]管道110，包括至少两条输入管道112、至少两条放空管114和一条输出管道116，放空管道114 一端固定于输入管道112，且与输入管道112相通，另一端与大气连通。输入管道112 —端连接载气瓶200，另一端与输出管道116连通；输出管道116另一端连接用气设备300 ;且该至少两条输入管道112与输出管道116连通的一端也相互连通。需使用载气时，载气瓶200中的载气通过输入管道112和输出管道116输入用气设备300即可；而且，在载气输送的初始阶段，经过放空管道114放掉部分载气以排出输入管道112中残留的空气杂质，可保证输入用气设备300中的载气的纯净度，有利于后续的试验。
[0027]开关阀120，固定设置于放空管道114 ;用以开启或关闭放空管道114。在用载气排出输入管道112内的空气杂质后，载气瓶200中的载气需输入用气设备300，而若放空管道114 一直处于流通状态，会造成载气部分排入外界，造成浪费；于是，需要送气到用气设备300时将放空管道114关闭，开关阀120在输入管道112需要排杂质时打开，在需要向用气设备300供气时关闭。
[0028]第一减压阀130，固定设置于输入管道112，且位于放空管道114与用气设备300之间；不同的用气设备300对压力的控制不同，于是，需要输入管道112供给用气设备300的载气压力也不同，在输入管道112设置第一减压阀130，可根据用气设备300需要的载气压力调节第一减压阀130，使输入管道112的载气压力减至用气设备300需要的载气压力，并依靠介质本身的能量，使输入管道112输出端的载气压力自动保持稳定。
[0029]闭锁器140，设置于开关阀120和第一减压阀130之间的管道110，放空管道114在输入管道112的某处连通，闭锁器140可设置于连通处与开关阀120之间的放空管道114，也可以设置于连通处与第一减压阀130之间的输入管道112。在第一减压阀130开启时，闭锁器140作用于开关阀120、使其关闭；在第一减压阀130关闭时，闭锁器140作用于开关阀120、使其开启；于是，在输入管道112打开第一减压阀130给用气设备300供气时，开关阀120受到闭锁器140的制约关闭，避免了供气过程中可能引起的误操作而打开，造成载气泄漏、浪费载气现象的发生。可以理解，闭锁器140可以采用机械闭锁的方式，开关阀120和第一减压阀130的机械结构相互制约和联动，在开关阀120和第一减压阀130的扳杆之间设置一固定连接件，使固定连接件的两端分别连接开关阀120和第一减压阀130，于是，开关阀120和第一减压阀130的开与关可相互制约。也可以是采用电磁闭锁等其他闭锁方式。
[0030]第一压力表150,设置于输出管道116上；可精确显不输出管道116内的载气压力，第一减压阀130调节输入管道112的载气压力，可根据第一压力表150显示的压力值精确调节至用电设备所需的压力值。
[0031]进一步的，不间断供气装置100还包括逆止阀160，逆止阀160设置于第一减压阀130和第一压力表150之间的输入管道112上。逆止阀160依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，在载气经逆止阀160送至用气设备300的过程中，逆止阀160可用来防止载气倒流至载气瓶200，只允许载气向用气设备300的方向流动，防止发生载气倒灌现象。
[0032]进一步的，第一压力表150位于输入管道112和输出管道116的连通处与用气设备300之间,两条输入管道112在第一压力表150 —端汇集,共用一个第一压力表150,并由第一压力表150另一端统一输出载气；两条输入管道112可同时送气,也可选择其中一条送气，另一条关闭，在其中一瓶载气用完之后，再更换使用另外的载气，实现不间断供气。
[0033]进一步的，不间断供气装置100还包括过滤器170，设置于开关阀120和第一减压阀130之间的输入管道112上。过滤器170可过滤掉载气中的杂质，在放空管道114排杂质之后，实现再次净化载气。
[0034]进一步的，不间断供气装置100还包括第二压力表180，第二压力表180设置于输入管道112上。设置第二压力表180相当于可将载气从载气瓶200到用气设备300之间的管道110内将载气压力再测量一次，可防止某处压力表损坏时，载气压力测量不准确。而且，如果输入管道112和输出管道116的直径不同，那么，管道110内相同量的载气气压也会不同，所以，设置第二压力表180可精确管道110内不同处的载气气压。
[0035]如图2所示，在另一实施例中，不间断供气装置100可同时给多个用气设备300供气，所述输出管道116包括主输出管道1162和多个并联在主输出管道1162上的支输出管道1164，每个支输出管道1164上设有用气设备300，且主输出管道1162与各支输出管道1164的接口处与对应的用气设备300之间均设置有第二减压阀190和第三压力表191，且第二减压阀190设置于第一压力表150和第三压力表191之间。在输出管道116与用气设备300的连接端设置多个接口，每个接口均可连接用气设备300，可达到一瓶载气同时供多台用气设备300使用的目的。
[0036]输入管道112与放空管道114的连通处、输入管道112与输出管道116的连通处、主输出管道1162和支输出管道1164的连通处均通过三通管接头192连通。三通管接头192即管道110连接件，包括一个进口，两个出口 ；或两个进口，一个出口，有T形与Y形，有等径管口，也有异径管口，用于三条相同或不同管路汇集处，主要起到改变载气流向的作用，方便了管道110的连通与拆卸。
[0037]上述不间断供气装置100，管道110包括输入管道112、放空管道114输出管道116，并通过管道110使载气瓶200供气给用气设备300，放空管道114联通于输入管道112，用以排除管道110中载气的杂质，在输入管道112和放空管道114上分别设置第一减压阀130和开关阀120，以控制管道110的通断；在第一减压阀130和开关阀120之间的管道110上设置闭锁器140，在第一减压阀130开启时，闭锁器140作用于开关阀120、使其关闭；在第一减压阀130关闭时，闭锁器140作用于开关阀120、使其开启；于是，在输入管道112打开第一减压阀130给用气设备300供气时，开关阀120受到闭锁器140的制约关闭，避免了供气过程中开关阀120被打开而造成载气泄漏、造成浪费的现象。
[0038]以上所述实施例仅表达了本实用新型的【具体实施方式】，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种不间断供气装置，其特征在于，包括: 管道，包括至少两条输入管道、至少两条放空管道和一条输出管道，所述放空管道一端固定于所述输入管道，且与所述输入管道相通，另一端与大气连通，所述输入管道一端与输出管道一端连通，所述输入管道另一端连接载气瓶，所述输出管道另一端连接用气设备； 开关阀，固定设置于所述放空管道； 第一减压阀，固定设置于所述输入管道，且位于所述放空管道与输出管道之间； 闭锁器，设置于所述开关阀和第一减压阀之间的管道，所述第一减压阀开启时，所述闭锁器作用于所述开关阀、使其关闭，所述第一减压阀关闭时，所述闭锁器作用于所述开关阀、使其开启； 第一压力表，设置于所述输出管道上。
2.根据权利要求1所述的不间断供气装置，其特征在于，还包括逆止阀，所述逆止阀设置于所述第一减压阀和第一压力表之间的输入管道上。
3.根据权利要求2所述的不间断供气装置，其特征在于，所述第一压力表位于所述输入管道和所述输出管道的连通处与用气设备之间。
4.根据权利要求3所述的不间断供气装置，其特征在于，还包括过滤器，设置于所述开关阀和第一减压阀之间的输入管道上。
5.根据权利要求3所述的不间断供气装置，其特征在于，还包括第二压力表，所述第二压力表设置于所述输入管道上。
6.根据权利要求5所述的不间断供气装置，其特征在于，所述输出管道包括主输出管道和多个并联在主输出管道上的支输出管道，每个支输出管道均可连接用气设备。
7.根据权利要求6所述的不间断供气装置，其特征在于，所述主输出管道与各支输出管道的连通处与对应的用气设备之间均设置有第二减压阀和第三压力表，且所述第二减压阀设置于所述第一压力表和第三压力表之间。
8.根据权利要求6所述的不间断供气装置，其特征在于，所述输入管道与放空管道的连通处、输入管道与输出管道的连通处、主输出管道和支输出管道的连通处均通过三通管接头连通。
【文档编号】F17D1/04GK204083810SQ201420438619
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】王宇, 黄成吉 申请人:广东电网公司电力科学研究院