一种sncr脱硝用稀释剂储存装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置，包括稀释剂储罐，其特征在于：所述稀释剂储罐顶部设有稀释剂输入管，所述稀释剂输入管上设有控制阀，所述稀释剂储罐一侧下部设有稀释剂输出管，所述稀释剂输出管上设有输送泵，所述稀释剂输出管还与一回流装置连接。本实用新型整体全自动控制，结构简单，成本低，且操作方便，降低了劳动强度。
【专利说明】—种SNCR脱硝用稀释剂储存装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及脱硝【技术领域】，具体涉及一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置。
【背景技术】
[0002]目前，随着国家标准《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)的实施，大部分燃煤发电锅炉的NOx都无法达到新标准的要求，必须选择合适的烟气脱硝装置进行脱硝处理。SNCR脱硝系统整体结构紧凑、成本较低，受到了大家的青睐。但传统的SNCR脱硝工艺配制的还原剂(氨水、尿素溶液等)初始浓度较高，因此从高浓度还原剂溶液到低浓度还原剂溶液必须设置稀释系统，同时由于锅炉整体负荷不稳定，造就了锅炉排放NOx不稳定，还原剂溶液的稀释浓度需根据NOx排放量进行调整，相对这就造成系统结构复杂、能耗高、投资多等弊端。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置，整体全自动控制，结构简单，成本低，且操作方便，降低了劳动强度。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置，包括稀释剂储罐，其特征在于:所述稀释剂储罐顶部设有稀释剂输入管，所述稀释剂输入管上设有控制阀，所述稀释剂储罐一侧下部设有稀释剂输出管，所述稀释剂输出管上设有输送泵，所述稀释剂输出管还与一回流装置连接。
[0005]作为一种优选，所述回流装置包括回流管，所述回流管上设有压力装置和回流调节阀，所述回流管与稀释剂储罐顶部所设的回流口连通。
[0006]作为进一步的改进，所述稀释剂储罐上部设有溢流口，下部设有排放口，所述溢流口和排放口连通。
[0007]本实用新型的有益效果是:在输入管上设有控制阀，可根据稀释剂储罐液位自动开启或关闭，实现自动化操作，降低人工成本；稀释剂储罐回流管上设有压力装置和回流调节阀，回流调节阀可实时根据压力装置上提供的压力大小，调节回流大小，从而控制输送流量，保证稀释系统的整体稳定运行；通过储罐上部设的溢流口与排放口连接，实现溢流保护的作用。整体全自动控制，结构简单，成本低，操作方便，降低了劳动强度，安装维修也方便，投资运行成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0009]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
【具体实施方式】
[0010]如附图1所示，一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置，包括稀释剂储罐2，在稀释剂储罐2顶部设有稀释剂输入管11，所述稀释剂输入管11上设有控制阀I，在稀释剂储罐2 —侧下部设有稀释剂输出管4，所述稀释剂输出管4上设有输送泵3，所述输送泵3将稀释剂通过输送管道4输送到还原剂系统进行混合稀释。所述稀释剂输出管4还与一回流装置连接。所述回流装置包括回流管5，在回流管5上设有压力装置6和回流调节阀7，所述回流管5与稀释剂储罐2顶部所设的回流口 8连通。在稀释剂储罐2上部还设有溢流口 9，下部设有排放口 10，所述溢流口 9和排放口 10连通。
【权利要求】
1.一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置，包括稀释剂储罐(2)，其特征在于:所述稀释剂储罐(2 )顶部设有稀释剂输入管(11)，所述稀释剂输入管(11)上设有控制阀(I)，所述稀释剂储罐(2)—侧下部设有稀释剂输出管(4)，所述稀释剂输出管(4)上设有输送泵(3)，所述稀释剂输出管(4)还与一回流装置连接。
2.如权利要求1所述的一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置，其特征在于:所述回流装置包括回流管(5)，所述回流管(5)上设有压力装置(6)和回流调节阀(7)，所述回流管(5)与稀释剂储罐(2)顶部所设的回流口(8)连通。
3.如权利要求1或2所述的一种SNCR脱硝用稀释剂储存装置，其特征在于:所述稀释剂储罐(2 )上部设有溢流口( 9 )，下部设有排放口( 10 )，所述溢流口( 9 )和排放口( 10 )连通。
【文档编号】F17D1/14GK203975639SQ201420470489
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月20日 优先权日:2014年8月20日
【发明者】钱怡松, 张培良, 倪成德, 贾瑞文 申请人:洁华控股股份有限公司