一种石油液化气罐的制作方法

本发明设计压力容器领域，具体地讲就是一种石油液化气罐。

背景技术：

现在使用的液化石油气罐是一个中空的金属压力罐。它顶部装一只既能灌装石油液化气又能出气的角阀。使用前先向罐内灌注一定量液化石油气，液化石油气液体体积约为罐内体积的2/3左右。使用时开气罐顶部阀。罐内气态液化石油气经减压阀到炉头燃烧，这种液化石油气罐会产生液化石油气残液，既不经济，又不安全。

技术实现要素：

本发明旨在提供一种能使液化石油气全成份气化，充分燃烧，不留残液的一种石油液化气罐。

本装置的技术方案为一种石油液化气罐，包括上下两个连体罐，上罐(1)上部安装出气阀(6)，下罐(2)装在下部，上罐(1)顶部开口安装液体液化气灌装阀门(5)，该阀门与接管(4)连通至下罐(2)底部，并装滤网(3)，液化气可在接管(4)中上下流动。上罐(1)的容积与下罐(2)的容积之比为1∶1～1∶5。

作为一种改进，下罐(1)底部设有滤网(3)，液体液化石油气通过下罐(2)底部的滤网(3)进入接管(4)，其直径为10-30mm的金属管，该接管穿过上下罐的上罐壁进入减压阀(7)并与上下罐的上封头之间密封。

这里所述的减压阀(7)有两种安装位置：一种是置于上罐(1)上部，一种是安装于上罐(1)之中。两种安装方法，一个目的，即将来自接管(4)中的液态液化气经过减压阀(7)减压为低压液化气并在上罐(1)中气化，最后从上罐(1)的出 气阀(6)引出燃烧。本发明技术方案的原理为：

液化石油气是分子中含2个碳原子到5个碳原子的烷(烯)烃的混合物。由于液化气中各组分的彼此沸点不同，气相中的沸点低的所谓轻组分的相对百份含量总是高于液相中的轻组分的相对百份含量，随着这种变成分燃烧的不断进行，造成气相中的轻组分愈来愈少，气压也愈来愈低，液相中的不易气化成分百份含量愈来愈高，直到气压降到燃烧无法进行，此时罐内仍残留一些不能燃烧的液体，主要是戊烷。本装置专为解决液化石油气罐产生残液的不足而发明。本装置系统燃烧是这样完成的：下层液体储灌中的高压液体液化气经滤网进入接管和减压阀，减压后进入上层罐气化，然后再从上部出气阀引到炉头燃烧。

减压阀降低了液化气的沸点，实现了液化气全部气化，充分燃烧，不留残液。

本产品的出现对全国液化石油气用户，特别是北方城市数百万的用户可以节省开支，节约优质能源，还从根本上杜绝由于乱倒残液而导致的环境污染和安全事故。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1是液化石油气罐的一种结构示意图。

图2是液化石油气罐的另一种结构示意图。

具体实施方式

以下通过实施例，对本发明进行更为详细的说明，但只要在本发明的要旨范围内，并不仅限于以下实施例。

一种石油液化气罐的下罐直径为324mm，高度为400mm，两端是椭圆形封头，上罐上部焊一个直径326mm的薄壁上封头，保持外壳总高度仍同目前液化器罐高度550mm，灌内可充液化气12kg。上罐顶部安装一个液态液化气灌装阀门和一个旋塞式出气阀。进气阀与通到下罐底部的一条管道连接。该管道取3/4IV镀锌管，管底部装滤网；出气阀直接与上罐连通。减压阀的安装位置可取两种：一种是当减压阀质量可靠时，可内置在上罐中，即在穿过上罐的3/4管道开口接减压阀，减压后的液体直接流入上罐气化；另一种为便于检修更换减压阀，需要将减压阀置于罐顶，减压阀一端与上罐连通，一端与3/4管道连接，减压阀进出口加截止阀。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。