本发明涉及一种工业机械部件。
背景技术:
液态灌装生产过程中,机械设备与流水线的完美结合有效加快生产进度,现有操作形式普遍为并排灌装结构,实际操作中定量下液后管路末端仍有部分滴液残余,输送过程滴至外部,造成原液流失。
技术实现要素:
本发明的目的就在于提供一种具有回收、定时作业功能的灌装玻璃水防漏装置。
本发明是这样实现的。一种灌装玻璃水的防漏装置,包括一个下液管道,在管道末端设置圆形的空心管装置通过引申管与蓄液装置连接,内侧呈镂空结构,小型迅吸装置位于管道内侧端,运行时与灌装机同步,当定量灌注结束后针对残余滴液实行迅吸作业。
一种灌装玻璃水的防漏装置,设置提示装置,提示信息的方式为声音或led灯光显示。
一种灌装玻璃水的防漏装置,蓄液装置内设有最高限位感应模块与提示装置连接,当储液将满时做出相应警示。
一种灌装玻璃水的防漏装置,迅吸装置上设置定时装置,根据下液速率调整相应时间间隔。
一种灌装玻璃水的防漏装置,设置远程通讯模块,将警示信息依据不同编号发送给指定管理者。
上述一种灌装玻璃水的防漏装置,增加结构设计简捷,有效针对单个下液管实行回收收集,减少资源浪费,同时实行智能监管,提高生产效率,具有较强的经济效益。
附图说明
附图为一种灌装玻璃水的防漏装置的结构示意图。
图中标号分别为:1-管道、2-空心管装置、3-引申管、4-蓄液装置、5-迅吸装置、6-提示装置、7-定时装置、8-远程通讯模块。
具体实施方式
实施例:如附图所示。一种灌装玻璃水的防漏装置,包括一个下液管道(1),在管道(1)末端设置圆形的空心管装置(2)通过引申管(3)与蓄液装置(4)连接,内侧呈镂空结构,小型迅吸装置(5)位于管道(1)内侧端,运行时与灌装机同步,当定量灌注结束后针对残余滴液实行迅吸作业。
一种灌装玻璃水的防漏装置,设置提示装置(6),提示信息的方式为声音或led灯光显示。
一种灌装玻璃水的防漏装置,蓄液装置(4)内设有最高限位感应模块与提示装置(6)连接,当储液将满时做出相应警示。
一种灌装玻璃水的防漏装置,迅吸装置(5)上设置定时装置(7),根据下液速率调整相应时间间隔。
一种灌装玻璃水的防漏装置,设置远程通讯模块(8),将警示信息依据不同编号发送给指定管理者。
上述一种灌装玻璃水的防漏装置,增加结构设计简捷,有效针对单个下液管实行回收收集,减少资源浪费,同时实行智能监管,提高生产效率,具有较强的经济效益。