一种浆料储罐分装装置的制作方法

本实用新型涉及一种储罐，尤其是一种用于涤纶或锦纶浆料的浆料分装的浆料储罐分装装置。

背景技术：

目前，涤纶或锦纶的浆料在反应釜里反应好之后，根据客户的需求将浆料装在一个又一个的桶里出厂。但是浆料在每一次从反应釜里出来，都会存在质量差异的问题，且所需的装浆料桶的数量较多，占地面积较大，同时地面都是浆料，每一批次反应釜出来的浆料品质略有区别，因此申请人设计了一种浆料储罐，浆料反应后在该储罐中进行搅拌均匀后需要分装，现有储罐分装通过离心泵输送分装物料，存在输送浆料出现漏液，且由于浆料生产中产生有机物，且离心泵用电力作为动力易产生电火花，接地后可能产生静电火花，出现爆炸等危险；且通过分装装置分液后称量浆料重量，难免会出现过量或者不足的现象，这就需要二次添加或者舀出部分浆料，增加了人力成本，且生产效率也不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术存在的不足提供一种浆料储罐分装装置，该分装装置在一个密封环境下进项，不会造成浆料扩散；此外储罐下方设有地磅，使得灌装更准确、更彻底、并能提高灌装效率，且提高了灌装的安全性；采用气动薄膜泵抽取浆料，以压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出，不会产生电火花；气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种浆料储罐分装装置，包括浆料储罐、气动隔膜泵，分装装置，分装桶，所述浆料储罐底部出料口与气动隔膜泵通过出液管连接，气动隔膜泵通过出液管与分装装置连接，分装装置通过出液管与分装桶连接；所述浆料储罐底部设有底盘，底盘上设有地磅，底盘设于支架上，所述地磅各转角处相对应的位置处分别开设有传感器安装孔，各传感器安装孔的下侧分别设置有传感器安装板件，传感器安装板件下方的传感器安装孔内设有称重传感器，称重传感器连接有处理器、LCD液晶屏串联，所述称重传感器与处理器、LCD液晶屏串联。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：该分装装置在一个密封环境下进行，不会造成浆料扩散；此外储罐下方设有地磅，使得灌装更准确、更彻底、并能提高灌装效率，且提高了灌装的安全性；采用气动薄膜泵抽取浆料，以压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出，不会产生电火花；气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花；该称重系统设有称重传感器，将储料罐与称重结构一体化，使用方便，节省人力、物力，且效率高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型称重装置的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例：如图1、2所示：一种浆料储罐分装装置，包括浆料储罐1、气动隔膜泵2，分装装置3，分装桶4，所述浆料储罐底部出料口与气动隔膜泵通过 出液管5连接，气动隔膜泵通过出液管与分装装置连接，分装装置通过出液管与分装桶连接；所述浆料储罐底部设有底盘6，底盘上设有地磅7，底盘设于支架8上，所述地磅各转角处相对应的位置处分别开设有传感器安装孔9，各传感器安装孔的下侧分别设置有传感器安装板件10，传感器安装板件下方的传感器安装孔内设有称重传感器11，称重传感器连接有处理器12、LCD液晶屏串联13，所述称重传感器与处理器、LCD液晶屏串联。

上述分装装置在一个密封环境下进行，不会造成浆料扩散；此外储罐下方设有地磅，使得灌装更准确、更彻底、并能提高灌装效率，且提高了灌装的安全性；采用气动薄膜泵抽取浆料，以压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有害气体排出，不会产生电火花；气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花；储料罐下方的地磅下方的称重传感器与处理器、LCD液晶屏串联，具有计量准确的优点；该称重系统设有称重传感器，将储料罐与称重结构一体化，使用方便，节省人力、物力，且效率高。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型的技术方案并不限于上述实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。