本实用新型涉及进料设备领域，具体而言，涉及一种多功能加料设备。
背景技术：
传统的多功能加料设备在进料时，无法根据实际需要控制料的输出多少，从而无法满足人们的需求。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能加料设备，以解决现有技术的不足。
为实现本实用新型目的，采用的技术方案为：
一种多功能加料设备，包括壳体，其特征在于，所述壳体下部为圆锥形空心结构；壳体内的圆锥形处设有圆柱体，圆柱体的外圆面为与壳体的锥形内壁配合的锥形面；圆柱体的上端设有上小下大的锥形体，锥形体的上端设有转轴；所述壳体上方设有旋转电机，旋转电机与壳体之间设有支架，支架与壳体固定连接，旋转电机设置在支架上；所述支架内设有导向筒，导向筒与壳体固定连接，导向筒内设有的滚珠螺母，滚珠螺母与转轴之间设有环形筒，环形筒一端与滚珠螺母连接，另一端与转轴固定连接；所述电机输出端设有与滚珠螺母配合的滚珠螺纹杆；所述壳体内在圆柱体的下方设有过滤网。
本实用新型的有益效果是：
旋转电机带动滚珠螺纹杆旋转，通过滚珠螺纹杆与滚珠螺母配合，使滚珠螺母反向旋转。由于滚珠螺母与转轴通过环形筒固定连接，滚珠螺母带动转轴旋转，同时使转轴向上或者向下移动，转轴带动圆柱体向上或者向下移动，由于圆柱体的外圆面为与壳体的锥形内壁配合的锥形面，从而很好的控制出料流量的大小，同时还可以减轻出滤网的压力。
附图说明
图1是本实用新型提供的多功能加料设备的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
图1所示出了本实用新型提供的多功能加料设备，包括壳体13、进料口14、转轴12、圆柱体11、出料口10、锥形体7、过滤网9、环形筒15、导向筒17、滚珠螺母16、滚珠螺纹杆20、支架18及旋转电机19。所述壳体13下部为圆锥形空心结构；壳体13内的圆锥形处设有圆柱体11，圆柱体11的外圆面为与壳体13的锥形内壁配合的锥形面；圆柱体11的上端设有上小下大的锥形体7，锥形体7的上端设有转轴12；所述壳体13上方设有旋转电机19，旋转电机19与壳体13之间设有支架18，支架18与壳体13固定连接，旋转电机19设置在支架18上；所述支架18内设有导向筒17，导向筒17与壳体13固定连接，导向筒17内设有的滚珠螺母16，滚珠螺母16与转轴12之间设有环形筒15，环形筒15一端与滚珠螺母16连接，另一端与转轴12固定连接；所述电机输出端设有与滚珠螺母16配合的滚珠螺纹杆20；所述壳体13内在圆柱体11的下方设有过滤网9。
旋转电机19带动滚珠螺纹杆20旋转，通过滚珠螺纹杆20与滚珠螺母16配合，使滚珠螺母16反向旋转。由于滚珠螺母16与转轴12通过环形筒15固定连接，滚珠螺母16带动转轴12旋转，同时使转轴12向上或者向下移动，转轴12带动圆柱体11向上或者向下移动，由于圆柱体11的外圆面为与壳体13的锥形内壁配合的锥形面，从而很好的控制出料流量的大小，同时还可以减轻出滤网的压力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。