一种电蚊香液自动灌装包装生产线的制作方法

本实用新型涉及自动包装装置技术领域，特别是一种电蚊香液自动灌装包装生产线。

背景技术：

现有的电蚊香液自动灌装包装生产线，采用单机操作，中间靠人工来贯穿整线的连续生产，不能顺畅连成全自动生产线连续工作，因此生产效率低，也属于劳动力密集型生产，生产成本高，产品品质不稳定，人为失误多，难以保证产品品质，而且产品有刺激性气味和毒性，直接接触人体皮肤，对操作工人身造成伤害，故急设计一款高效全自动运行的电蚊香液自动灌装包装生产线。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种自动化生产效率高的，能避免人为出错，生产品质高，稳定性好的，能有避免电蚊香液对人体造成伤害的电蚊香液自动灌装包装生产线。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种电蚊香液自动灌装包装生产线，包括若干个自动物料输送带，自动理瓶机和自动灌装机，其中：还包括装芯、压芯棒一体机、抓盖、拧盖一体机，所述自动理瓶机、自动灌装机、装芯、压芯棒一体机及抓盖、拧盖一体机依次通过自动物料输送带连接，所述装芯、压芯棒一体机与抓盖、拧盖一体机之间还设置有断芯棒剔除装置，所述自动灌装机与装芯、压芯棒一体机之间还设置有插芯给料装置，所述断芯棒剔除装置与抓盖、拧盖一体机之间还设置有瓶盖给料装置。

作为本实用新型的进一步改进：所述自动理瓶机包括装瓶机械手和转盘式给料装置，所述装瓶机械手用于夹取空瓶放置到转盘式给料装置的转盘入口位，所述盘式给料装置的转盘出口位与自动物料输送带连接。

作为本实用新型的进一步改进：所述自动灌装机设置有十四个灌液输送头，并通过数据线连接PLC人机界面控制装置。

作为本实用新型的进一步改进：所述插芯给料装置包括自动插芯机和芯棒给料机械手，所述自动插芯机通过芯棒输送带与装芯、压芯棒一体机连接，所述瓶盖给料装置包括瓶盖给料机械手和转盘式瓶盖缓冲给料机，所述转盘式瓶盖缓冲给料机通过瓶盖输送带与抓盖、拧盖一体机连接。

作为本实用新型的进一步改进：还包括人工包装输送平台，所述人工包装输送平台通过自动物料输送带与抓盖、拧盖一体机连接。

作为本实用新型的进一步改进：一种电蚊香液自动灌装包装生产线的生产加工方法,其中：其加工工序依次包括有：理瓶工序、灌装工序、自动插芯棒工序、自动装芯棒工序、自动压芯棒工序、自动压盖工序，自动旋盖工序及包装工序；

所述理瓶工序：通过自动理瓶机自动整理空瓶，使空瓶按照一定的顺序连续不断的经自动物料输送带输出；

所述灌装工序：通过自动灌装机把空瓶子装好电蚊香液，PLC人机界面控制装置可控制十四个灌液输送头同时灌装十四个孔瓶；

所述自动插芯棒工序：通过插芯给料装置的自动插芯机把芯棒自动打入内塞里面，并通过芯棒输送带把插好芯棒的内塞传送到装芯、压芯棒一体机；

所述自动装芯棒工序和自动压芯棒工序：通过装芯、压芯棒一体机的上机械手把插好芯棒的内塞装进包装瓶口，完成自动装芯棒工序，通过装芯、压芯棒一体机的上、下机械手把装好的内塞压进瓶口；

所述自动压盖工序，自动旋盖工序：通过抓盖、拧盖一体机的上、下机械手把瓶盖压在瓶口，完成自动压盖工序，之后通过抓盖、拧盖一体机的上机械手把瓶盖拧紧，完成自动旋盖工序；

所述包装工序：通过人工包装输送平台，把拧紧盖的电蚊香液瓶进行打包封装整理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在电蚊香液包装之前所有工序都采用全自动化生产设备完成，生产效率快，避免人为出错，有效保证产品的质量，性能稳定，同时避免了刺激性有毒有害气体直接与人体皮肤接触，有效改善了工人的工作环境，通过合理紧凑的工序安排，使得全线贯通，一气呵成，能够连续生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型自动理瓶机的结构示意图；

图3为本实用新型自动灌装机的结构示意图；

图4为本实用新型插芯给料装置的结构示意图；

图5为本实用新型瓶盖给料装置的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

参考图1至图5，一种电蚊香液自动灌装包装生产线，包括若干个自动物料输送带1，自动理瓶机2和自动灌装机3，其中：还包括装芯、压芯棒一体机4、抓盖、拧盖一体机5，所述自动理瓶机2、自动灌装机3、装芯、压芯棒一体机4及抓盖、拧盖一体机5依次通过自动物料输送带1连接，所述装芯、压芯棒一体机4与抓盖、拧盖一体机5之间还设置有断芯棒剔除装置6，所述自动灌装机3与装芯、压芯棒一体机4之间还设置有插芯给料装置7，所述断芯棒剔除装置6与抓盖、拧盖一体机5之间还设置有瓶盖给料装置8。

所述自动理瓶机2包括装瓶机械手21和转盘式给料装置22，所述装瓶机械手21用于夹取空瓶放置到转盘式给料装置22的转盘入口位，所述盘式给料装置22的转盘出口位与自动物料输送带连接1。

所述自动灌装机3设置有十四个灌液输送头31，并通过数据线连接PLC人机界面控制装置32。

所述插芯给料装置7包括自动插芯机71和芯棒给料机械手72，所述自动插芯机71通过芯棒输送带73与装芯、压芯棒一体机4连接，所述瓶盖给料装置8包括瓶盖给料机械手81和转盘式瓶盖缓冲给料机82，所述转盘式瓶盖缓冲给料机82通过瓶盖输送带83与抓盖、拧盖一体机5连接。

所述人工包装输送平台通过自动物料输送带与抓盖、拧盖一体机连接。

一种电蚊香液自动灌装包装生产线的生产加工方法,其中：其加工工序依次包括有：理瓶工序、灌装工序、自动插芯棒工序、自动装芯棒工序、自动压芯棒工序、自动压盖工序，自动旋盖工序及包装工序；

所述理瓶工序：通过自动理瓶机自动整理空瓶，使空瓶按照一定的顺序连续不断的经自动物料输送带输出；

所述灌装工序：通过自动灌装机把空瓶子装好电蚊香液，PLC人机界面控制装置可控制十四个灌液输送头同时灌装十四个孔瓶；

所述自动插芯棒工序：通过插芯给料装置的自动插芯机把芯棒自动打入内塞里面，并通过芯棒输送带把插好芯棒的内塞传送到装芯、压芯棒一体机；

所述自动装芯棒工序和自动压芯棒工序：通过装芯、压芯棒一体机的上机械手把插好芯棒的内塞装进包装瓶口，完成自动装芯棒工序，通过装芯、压芯棒一体机的上、下机械手把装好的内塞压进瓶口；

所述自动压盖工序，自动旋盖工序：通过抓盖、拧盖一体机的上、下机械手把瓶盖压在瓶口，完成自动压盖工序，之后通过抓盖、拧盖一体机的上机械手把瓶盖拧紧，完成自动旋盖工序；

所述包装工序：通过人工包装输送平台，把拧紧盖的电蚊香液瓶进行打包封装整理。

综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。