液体灌装设备用的升降护板的制作方法

本实用新型涉及一种护板，具体的说，涉及一种液体灌装设备用的升降护板，属于输送设备技术领域。

背景技术：

护板是全自动灌装机、冲控机、封口机、打塞机等进出瓶不可缺少的组成部分，一直以来，所有酒水、饮料、调味品生产厂家使用的瓶型大小各不相同，种类繁多，每更换一种瓶型就要对应的更换一套对应的护板，对设备的操作者来说，即拆卸麻烦，又耽误时间，造成生产效率低下对企业的生产厂家来说，根据瓶型的种类对应制作的护板数量多，利润低，不仅设计、制作比较麻烦，而且费工费料，生产效率也随之降低。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种液体灌装设备用的升降护板，护板可以根据瓶型的高矮可自由升降，调节方便；护板的滑动耐磨的效果佳；卡槽式护板根据瓶型制作，占用空间小，更换方便。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种液体灌装设备用的升降护板，包括上护板和下护板、下进出挡板和上进出挡板；

所述下护板和上护板均为“X”形护板，所述“X”形护板的左右两侧为对称的弧形边；

所述下进出挡板分别套装在下护板的左右两侧弧形边上，所述下护板的左右两侧弧形边的弧形中心与下进出挡板的弧形中心在一个中心点上；

所述上进出挡板分别套装在上护板的左右两侧弧形边上，所述上护板的左右两侧弧形边的弧形中心与上进出挡板的弧形中心在一个中心点上。

一种优化方案，所述下进出挡板与下护板的弧形边滑动配合，所述上进出挡板与上护板的弧形边滑动配合。

进一步地，所述下护板上设置有与下护板垂直的滑动轴，所述滑动轴设置3根，所述滑动轴设置于下护板的左右两侧对称弧形边的两脚处以及对称弧形边的中心交叉点处。

进一步地，所述下护板设置于上护板的下方，所述上护板通过滑动组件固定在滑动轴上，所述滑动组件包括紧固座，所述紧固座内设置有易格斯套；易格斯套与紧固座配合连接。

进一步地，所述上护板上方设置有连接板，连接板为等腰三角形，等腰三角形的顶角为20-50°。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1、护板根据瓶型的高矮可自由升降，调节方便；

2、护板的滑动耐磨的效果佳；

3、卡槽式护板根据瓶型制作，占用空间小，更换方便。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型升降护板的剖视图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型升降护板的俯视图；

图4是本实用新型下进出挡板的俯视图；

图5是本实用新型上进出挡板的俯视图；

图中，

1-下护板，2-上护板，3-下进出挡板，4-上进出挡板，5-滑动轴，6-紧固座，7-连接板，8-销轴，9-易格斯套，31-第二凹形弧，41-第一凹形弧。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种液体灌装设备用的升降护板

如图1-5所示，本实用新型提供一种液体灌装设备用的升降护板，包括上护板2、下护板1、上进出挡板4和下进出挡板3，

所述下护板1和上护板2均为 “X”形护板，所述“X”形护板的左右两侧为对称的弧形边，

所述下进出挡板3分别套装在下护板1的左右两侧弧形边上，下进出挡板3与下护板1的弧形边滑动配合；

所述上进出挡板4分别套装在上护板2的左右两侧弧形边上，上进出挡板4与上护板2的弧形边滑动配合；

所述弧形边上设置有护板销轴孔，所述下进出挡板3和上进出挡板4上均设置有与护板销轴孔相对应的挡板销轴孔，所述护板销轴孔通过销轴8连接挡板销轴孔；

所述下护板1通过螺栓固定在机器上，

所述下护板1上设置有与下护板1垂直的滑动轴5，所述滑动轴5设置3根，所述滑动轴5设置于下护板1的左右两侧对称弧形边的两脚处以及对称弧形边的中心交叉点处；

所述下护板1与滑动轴5用螺丝连接，

在下护板1的上方设置上护板2，所述上护板2通过滑动组件固定在滑动轴5上，所述滑动组件包括紧固座6，紧固座6与上护板2使用螺丝连接，紧固座6内设置有易格斯套9；

易格斯套9与紧固座6配合连接，易格斯套9与滑动轴5之间采用间隙配合，起到上下滑动作用。紧固座6处有顶丝，起到固定位置的作用。

上护板2上方设置有连接板7，上护板2与连接板7用螺丝连接。

实施例2一种液体灌装设备用的升降护板

本实用新型还提供一种液体灌装设备用的升降护板，与实施例1的不同之处在于：

所述连接板7为等腰三角形，等腰三角形的顶角为20-50°；

所述上进出挡板4的弧形边外侧设有第一凹形弧41，所述第一凹形弧41与下护板1 的左右两侧对称弧形边的中心交叉点处的滑动轴5相配合；

所述下进出挡板3的弧形边外侧设有第二凹形弧31。

本实用新型提供一种液体灌装设备用的升降护板，护板可以根据瓶型的高矮可自由升降，调节方便；护板的滑动耐磨的效果佳；卡槽式护板根据瓶型制作，占用空间小，更换方便。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。