用于手动倾倒泡沫和碳酸饮料的装置的流量开关的制作方法

本发明涉及用于将啤酒和其它泡沫和碳酸饮料从等压容器排放至零售亭、商店、餐厅以及酒吧中的塑料瓶中的装置中的流量开关，并且本发明可用于食品产业和商业设备。

背景技术

已知流量开关装置，所述装置(2000年4月10日公开的俄罗斯联邦实用新型证书no.13369,ipcb67d1/00；2000年12月26日公开的美国申请no.6164083,ipcb67d5/62)使用在用于同时倾倒各种类型的饮料的系统中，所述装置包括一套龙头，每个龙头布置在连接至盛有饮料的容器的管中。每个容器包含特定类型的饮料。

然而，当同时倾倒多于两个类型的饮料时，这种流量开关装置在操作中并不方便。

已知用于流量开关的一种多路龙头(2001年10月11日公开的俄罗斯联邦专利no.2175735,ipcf16k11/074),所述龙头包括：具有入口喷嘴和多个出口喷嘴的壳体、盖子、摆动轴以及以两个互相接触的陶盘的形式构成的门。一块陶盘不可动地固定在壳体的座部中并且另一个布置成与摆动轴相互作用。在固定的陶盘中有多个贯通的窗口；并且在移动陶盘中存在用于使喷嘴互通的凹槽。

这种流量开关的缺点在于一旦开启流动就可能混合，并且在于当用于倾倒饮料时，三路盘龙头的较低的操作可靠性以及对其维护的困难，因为在啤酒或者其它饮料的倾倒结束后需要清洗盘并且密封。

已知用于手动倾倒泡沫和/或碳酸饮料的装置的流量开关(以可移除的盒的形式构成)，所述开关包括：筒形壳体，具有盖子和底部，底部设置有两个贯通的入口开口和一个出口开口，并且具有在壳体中同轴地安装的可旋转的上部盘以及固定的下部盘；上部盘通过盖子中的开口刚性地联接至布置在多路龙头的壳体外部的手柄，贯通开口形成在与壳体的底部中的开口同轴的下部盘中，在上部盘的主体中面向下部盘并且相对于开口的侧部上构成镰形闭合槽，使壳体的一个入口开口与出口开口相通，其中在壳体的盖子下方手柄周围处布置环形弹性密封以将上部盘和下部盘夹在一起并且夹至壳体的底部，并且弹性密封环布置在壳体的底部的开口中(俄罗斯联邦实用新型专利no.36371)。

这种装置的缺点在于旨在倾倒饮料的三路盘盒龙头的较低操作可靠性和因为在啤酒或者其它饮料的倾倒结束后需要清洗盘并且密封而对其维护的困难。

已知用于手动倾倒泡沫和/或碳酸饮料的装置(2008年5月10日公开的俄罗斯联邦专利no.2337053,ipcb67c3/10)，所述装置包含三路凸轮流量开关。所述装置包括：具有连接至用于从气缸供应气体的管的通道的壳体、连接至用于从等压容器供应饮料的管的通道、通过额外的通道连接至与气体和饮料供应管相连的通道的排放通道、用于将塑料瓶的颈部夹至排放通道的开放端部的组件(所述组件布置在与排放通道相近的壳体上)、安装在壳体中并且连接至排放通道的节流阀，以及布置在排放通道中的泡沫抑制组件。连接至气体和饮料供应管的通道设置有布置在其中的阀，阀杆运动地联接至偏心型面，该偏心型面布置在用于倾倒饮料的机构的壳体的腔中，处于具有放置成通过壳体壁中的密封开口的一端部并且刚性地联接至控制手柄的轴上。偏心型面构造成交替地打开阀或者使它们保持在闭合状态中。

然而，所述装置具有饮料倾倒装置的设计的耐久性不足和可靠性不足的缺点。当倾倒饮料时，具有与流量开关机构的移动部分接触的较大接触表面(阀和可旋转凸轮的全部表面)，这导致了它们耐久性的不足以及在“偏心型面－阀”摩擦副中的恶化加剧以及，作为结果，导致磨损垃圾进入倾倒的饮料中。而且，已知啤酒垢的薄涂层在由金属构成的装置的表面上形成并且被用于生产、储存和倾倒啤酒，这会不期望的影响啤酒的质量和装置本身的技术性能。在啤酒垢中形成的外来的、非典型的啤酒细菌在其不可移除的延长影响啤酒的口味和色彩特征的情况中聚集在装置的表面上。装置本身，随着啤酒垢沉积并且形成在其表面上，变得更加不坚固和不耐久。

(http://www.beermarket.net.ua/forum/viewtopic.php？f＝24&t＝280)

最接近的技术方案(原型)是用于手动倾倒泡沫以及碳酸饮料的装置的流量开关的三路龙头(2015年10月15日公开的国际申请wo2015/156697,ipcf16k11/00)。三路流量开关包括带有座的轴向对称的腔以及安装在座中的弹簧装载的阀，阀杆运动地联接至旋转部件的型面表面，所述型面表面刚性地联接至控制手柄以交替地打开阀或者将所述阀维持在它们的初始闭合状态。带有座的轴向对称的腔通过内部通道连接至排放通道以及气体和饮料供应管。三路流量开关安装在用于手动倾倒泡沫以及碳酸饮料的装置的壳体中并且能够从所述壳体被移除。用于容置阀塞的带有座的轴向对称的腔布置在流量开关的内部通道中，横向于所述内部通道；带有弹簧和旋转部件的阀杆的部分布置在流量开关的内部通道的腔的外部。带有杆和与杆接触的旋转部件的阀由具有允许的压缩应力[σcompr]＝55－100mpa的热塑性材料构成。与旋转部件的型面表面接触的阀杆的表面延伸作为二阶曲线的一部分。

然而，这种装置也具有流量开关的设计的耐久性不足和可靠性不足的缺点。当倾倒饮料时，其具有与流量开关机构的移动部分接触的表面(阀的表面)，这导致了耐久性下降以及恶化加剧。而且，如上所述，在使用在啤酒倾倒中的装置的表面上形成啤酒垢的薄涂层，这会不期望地影响啤酒的质量和装置本身的技术性能。当啤酒垢沉积并且形成在装置表面上时，装置变得更加不牢固和不耐久。

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技术实现要素：

本发明的技术效果是通过使用隔离的可回弹弹性薄膜避免阀部分与泡沫和碳酸饮料的接触从而提升用于手动倾倒饮料的装置的流量开关的耐久性、操作可靠性以及可维护性。

前述的技术效果是基于下述情况的结果而实现的，根据本发明的用于手动倾倒泡沫和/或碳酸饮料的装置的流量开关包括中空筒形壳体弯曲，所述中空筒形壳体具有盖子弯曲和底部弯曲，所述底部设置有两个或更多的贯通的入口开口弯曲和一个出口开口弯曲，所述开口相对于所述壳体弯曲的轴线径向地且等距地布置，以用于相应地连接至饮料倾倒装置的供应通道弯曲和排放通道弯曲；在所述壳体弯曲中同轴地安装有可旋转的凸轮盘弯曲和具有贯通的开口弯曲的固定夹板弯曲，所述固定夹板布置成使得在所述壳体弯曲的底部弯曲中的入口开口弯曲和出口开口弯曲的上方形成腔体弯曲；可往复移动的阀弯曲布置在夹板弯曲的贯通的开口弯曲中，具有半凹半凸腔弯曲的可回弹弹性薄膜弯曲布置在夹板弯曲的表面和壳体弯曲的底部弯曲之间；所述固定夹板弯曲中的贯通的开口弯曲以及可回弹弹性薄膜弯曲的腔弯曲布置成与所述壳体弯曲的底部弯曲中的入口开口弯曲相对并且同轴，可回弹弹性薄膜弯曲的腔弯曲固定至夹板弯曲的阀弯曲或者与所述阀一体形成并且由相同的材料构成，凸轮盘弯曲刚性地联接至轴弯曲，所述轴通过盖子弯曲中的开口延伸到流量开关的壳体弯曲外部，并且所述凸轮盘在其主体中，在面向与所述固定夹板弯曲的表面相邻的表面的侧部上具有盲开口弯曲，所述盲开口定位成使得其能够在所述凸轮盘弯曲旋转时交替地与所述固定夹板弯曲中的贯通的开口弯曲之一同轴对准。

当将形成在凸轮盘中的盲开口弯曲与所述固定夹板弯曲中的贯通的开口弯曲同轴对准时，所述凸轮盘弯曲设置有位置锁，所述位置锁包括：具有突出部弯曲的弯曲弹性部件弯曲，所述部件形成在所述凸轮盘弯曲的主体中其筒形表面的侧部上；以及流量开关的壳体弯曲的内部筒形表面上的凹陷弯曲，所述部件和凹陷布置在相同的平面中。

在第一实施例中，所述流量开关是以可移除的盒弯曲的形式构成的，所述盒构造成在用于手动倾倒泡沫和碳酸饮料的装置的壳体弯曲的可拆卸部分弯曲的腔体中容置流量开关的壳体。

在第二实施例中，流量开关的壳体弯曲布置在用于手动倾倒泡沫和碳酸饮料的装置的壳体弯曲的可拆卸部分弯曲的腔体中，所述壳体弯曲与所述可拆卸部分弯曲的主体一体形成并且由相同材料构成。

具有盖子弯曲的壳体弯曲、凸轮盘弯曲、阀弯曲以及固定夹板弯曲由金属或者塑料构成，并且弹性薄膜弯曲由例如弹性体的可回弹弹性塑料构成。

附图说明

本发明通过下列附图示出。

图1以截面示出了流量开关的示意图。

图2示出了图1的a-a平面的截面图。

图3同理示出了图1的b-b平面的截面图。

图4同理示出了图1的c-c平面的截面图。

图5以截面示出了流量开关的示意图，其中所有的供应通道闭合。

图6同理以截面示出了流量开关的示意图，其中第一供应通道打开。

图7同理以截面示出了流量开关的示意图，其中第二供应通道打开。

图8以截面示出了具有用于供应两个类型的饮料的三个供应通道的流量开关的示意图。

图9示出了用于手动倾倒饮料的装置，其中流量开关的壳体布置在饮料倾倒装置的壳体的可拆卸部分的腔体中并且与所述可拆卸部分的主体一体形成。

图10示出了用于手动倾倒饮料的装置，其中流量开关以可移除的盒的形式构成。

具体实施方式

用于手动倾倒泡沫和碳酸饮料的装置包含的流量开关包括：具有盖子(2)和底部(3)的中空筒形壳体(1)，该底部设置有两个或更多个贯通的入口开口(4)和一个出口开口(5)，所述开口相对于壳体(1)的轴线径向地且等距地布置，以用于其相应地连接至饮料倾倒装置的供应通道(6)和排放通道(7)。可旋转的凸轮盘(8)和具有贯通的开口的固定夹板(9)在壳体(1)中同轴地安装，所述固定夹板布置成使得腔体(11)形成在壳体(1)的底部(3)中的入口开口(4)以及出口开口(5)的上方。可往复移动的阀(12)布置在夹板(9)的贯通的开口(10)中。具有半凹半凸腔(14)的可回弹弹性薄膜(13)布置在固定夹板(9)的表面和壳体(1)的底部(3)之间。固定夹板(9)中的贯通的开口(10)和可回弹弹性薄膜(13)的腔(14)布置成与壳体(1)的底部(3)中的入口开口(4)相对并且同轴。夹板(9)的阀(12)固定至可回弹弹性薄膜(13)的腔(14)或者与该腔一体形成并且由相同的材料构成。

凸轮盘(8)刚性地联接至轴(15)，所述轴通过盖子(2)中的开口延伸到流量开关的壳体(1)外部。凸轮盘(8)在其主体中面向与固定夹板(9)的表面相邻的表面的侧部上具有盲开口(16)，所述盲开口定位成使得其能够在凸轮盘(8)旋转时交替地与固定夹板(9)中的一个贯通的开口(10)同轴对准。

当将形成在凸轮盘中的盲开口(16)与固定夹板(9)中的贯通的开口(10)同轴对准时，凸轮盘(8)设置有位置锁，所述位置锁包括：具有突出部(18)的弯曲弹性部件(17)，所述部件形成在凸轮盘(8)的主体中筒形表面的侧部上；以及流量开关的壳体(1)的内部筒形表面上的凹陷(19)，所述部件和凹陷布置在相同的平面中。具有盖子(2)的壳体(1)、凸轮盘(8)、阀(12)和固定夹板(9)能够由金属或者塑料构成，并且可回弹弹性薄膜(13)由可回弹弹性塑料(例如，弹性体)构成。

在一个实施例(图10)中，流量开关和壳体(1)一起能够以可移除的盒(20)的形式构成，所述盒构造成容置在用于手动倾倒泡沫和/或碳酸饮料的装置的壳体(22)的可拆卸部分(21)的腔体中。

在另一个实施例(图9)中，壳体(1)布置在用于手动倾倒饮料的装置的壳体(22)的可拆卸部分(21)的腔体中、与所述可拆卸部分(21)的主体一体形成并且由相同材料构成。

下面给出了用于手动倾倒饮料的装置的其它组件和部分的更详细描述。供应通道(6)和排放通道(7)布置在饮料倾倒装置的壳体(22)的主体的下部部分(23)中。一个供应通道(6)连接至饮料供应连接装置并且另一个供应通道(6)连接至气体供应连接装置(图中未示出)。排放通道(7)具有用于倾倒饮料并且将气体供应至消耗容器(图中未示出)中的环形出口部分(24)。装置的壳体(22)中的轴向通道(25)设计成将气体通过可调节的节流阀(26)从消耗容器移除至空气中。壳体(22)的主体的上部可拆卸部分(21)通过螺纹接头运动地联接至其下部部分(23)。具有控制手柄(28)的壳体(22)的移动部分(27)布置在壳体(22)的主体的下部部分(23)周围，并且能够相对于下部部分旋转地且往复地运动且例如通过接合销钉或者螺纹接头运动地联接至下部部分(23)。壳体(22)的移动部分(27)以中空缸的形式构成并且在其端部包括用于夹持消耗容器的颈部并且将其连接至排放通道(7)的环形出口部分(24)的c型勺(29)。环形可回弹弹性密封部件(30)布置在排放通道(7)的环形出口部分(24)周围以将消耗容器的颈部紧密地连接至排放通道(7)的环形部分(24)。控制手柄(31)刚性地固定至流量开关的凸轮盘(8)的轴(15)。

为了供应两个类型的饮料，能够使用具有用于供应两个类型的饮料的三个供应通道的流量开关(图8)。

用于手动倾倒泡沫饮料的装置，所述装置包括要求保护的流量开关，以如下方式操作。在手柄(31)的中立位置，流量开关的供应通道(6)的入口开口(4)关闭(图5)。容器的颈部放置在饮料供应通道(7)的环形出口部分(24)下方，进入壳体(22)的移动部分(27)的槽中。在这种情况中，c型勺(29)通过其颈部的小珠夹持容器。另外，手柄(28)旋转，具有勺(29)的壳体(22)的移动部分(27)与手柄一起旋转并且上升以通过环形小珠将容器的颈部夹紧至环形可回弹弹性部件(30)，从而将消耗容器的腔体连接至通道(7)的环形出口部分(24)。在这种情况中，节流阀(26)关闭。流量开关的手柄(31)在其中立位置中。随后凸轮盘(8)被旋转至壳体(1)的凹陷(19)中的流量开关部件(17)的第一固定位置，而流量开关的手柄(31)一起被旋转，在该第一固定位置中，盲开口(16)放置在阀(12)上方，所述阀通过弹性薄膜(13)在来自通道(6)的气体的压力作用下上升并且装配进所述盲开口(16)中以开放气体通过腔体(11)从通道(6)进入通道(7)中并且进一步进入消耗容器的内部容积中的进入路径(图7)。在这种情况中，来自缸的二氧化碳气体进入消耗容器，在所述消耗容器中的压力与具有饮料的桶中的压力相等。另外，凸轮盘(8)被旋转至壳体(1)的凹陷(19)中的流量开关部件(17)的下一个固定位置，流量开关的手柄(31)一起被旋转，在该下一个固定位置中，盲开口(16)放置在阀(12)上方，所述阀通过弹性薄膜(13)，在来自通道(6)的饮料的压力作用下上升并且装配至所述盲开口(16)中以开放饮料通过腔(11)从通道(6)进入通道(7)中并且进一步进入消耗容器的内部容积的进入路径(图6)。在这种情况中，具有饮料供应连接装置的通道(6)与消耗容器的内部容积通过通道(7)相连。因为待填充的容器中的压力与具有饮料的桶中的压力相同，饮料不会进入所述容器中。当节流阀(26)打开时，二氧化碳气体从容器移动至大气中(图10)。在具有饮料的桶和消耗容器中产生压降，借此饮料填充容器。在饮料填充容器后，为了停止桶的进一步供应，流量开关的手柄(31)被旋转至其中立的起始位置(图5)，而凸轮盘(8)一起被旋转至壳体(1)的凹陷(19)中的流量开关部件(17)的下一个固定位置。容器颈部中的残留气体和产生自饮料的部分溶解的气体通过节流阀(26)的通道被移除至大气中。在使容器中的压力与大气压相等后，装置壳体(22)的移动部分(27)的手柄(28)沿相反方向被旋转以使通道(7)的环形出口部分(24)从容器(从倾倒装置移除，用盖封闭并且释放至消费者)的颈部断开。

在用于手动倾倒饮料的装置的操作结束后，不需要清洗流量开关，因为流量开关的所有可移动部分通过可回弹弹性薄膜(13)而没有与饮料接触。在薄膜(13)连续使用并且变坏后，可以用新的薄膜替换它。

如同能够从对装置操作的描述看见的，通过使用隔离的可回弹弹性薄膜(13)避免阀部分与泡沫和碳酸饮料接触，实现了用于手动倾倒饮料的装置的流量开关的耐久性、操作可靠性以及可维护性的提高。