一种方便移动、取放的气瓶规范化管理装置的制作方法

本发明涉及电力施工技术领域，具体地说是一种应用变电站gis安装过程中方便移动、取放的气瓶规范化管理装置。

背景技术：

根据电力施工要求，气瓶应放在防晒、防潮和通风良好的地方，不得靠近热源和油污的地方，严禁水分和油污粘在阀门上。

由于受到客观条件的限制，在变电站gis安装过程中，大部分的气瓶都是直接露天放置，有的只是简单的在气瓶的上面搭一个简易的遮阳棚，防护简陋，难以保证气瓶和内部气体的质量。另外，在变电站gis安装过程中，土建工程与电气工程交叉作业，现场比较混乱，由于现场施工人员素质参差不齐，经常会导致气瓶摆放混乱，新老气瓶交叉使用，极易造成气瓶损坏，甚至造成气瓶内气体泄漏，存在安全隐患。而且在使用气瓶进行作业时，通常都是简单的靠人工搬运，存在着搬运不便的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种方便移动、取放的气瓶规范化管理装置，该装置不仅规范了气瓶管理，提高了气瓶和内部气体的质量，解决了气瓶摆放混乱的问题，而且搬运、存在都很方便，单人即可完成。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种方便移动、取放的气瓶规范化管理装置，包括储存箱，所述储存箱内设置有若干个水平布置的气瓶存放区，所述的气瓶存放区内放置有用于安装气瓶的可移动存放架；

所述的可移动存放架包括底板、顶板和用于连接所述底板和顶板的四根竖梁，所述的气瓶被固定在所述的顶板和底板之间；

所述的底板上设置有多个第一滚轮，所述的第一滚轮和底板之间设置有伸缩机构；

相邻的两个竖梁上设置有支撑机构，所述的支撑机构包括分别与相邻的两个竖梁相铰接的竖直支撑杆，所述竖直支撑杆的下端设置有向前侧延伸的水平支撑杆，两个所述的竖直支撑杆之间设置有连接横杆，所述的水平支撑杆上安装有第二滚轮。

进一步地，所述的伸缩机构包括固定设置于所述底板上的第一安装块和第二安装块，所述的第一安装块内设置有内端为盲端的第一安装孔，所述的第二安装块内设置有与所述的第一安装孔相连通的第二安装孔；

所述的第一安装孔内从内到外依次设置有第一弹簧和滑动杆，所述滑动杆的外端设置有安装杆，且所述的安装杆和滑动杆之间形成了台阶面，所述的安装杆的悬空端安装有第一滚轮，所述第一安装块的外端固定设置有第一挡板，所述的第一挡板上设置有用于容纳所述安装杆的通孔；

所述的第二安装孔内从下往上依次设置有第一定位块、连杆和第一把手，所述第二安装块的上端设置有第二挡板，所述的第二挡板上设置有用于容纳所述连杆的通孔，所述的第一定位块和第二挡板之间设置有第二弹簧；

当所述的伸缩机构处于缩短状态时，所述的第一定位块的下端面抵靠在所述的安装杆上，所述的台阶面抵靠在所述第一定位块的侧表面上；

当所述的伸缩机构处于伸长状态时，所述的台阶面抵靠在所述第一挡板的内端面上。

进一步地，所述的滑动杆截面呈圆形，且所述的滑动杆上设置有扁口。

进一步地，所述滑动杆的截面呈方形。

进一步地，两个安装有竖直支撑杆的竖梁之间设置有导向杆，所述的导向杆上设置有可沿所述的导向杆上下滑动的拉杆，所述拉杆的下端呈半球形，所述拉杆的上端穿过所述顶板延伸至所述顶板的上部，且所述拉杆的上端设置有拉环，所述的拉杆上位于所述导向杆的下方设置有环形凸台，所述的凸台和导向杆之间设置有第三弹簧，所述的连接横杆上设置有第二定位块，所述的第二定位块设置有定位孔。

进一步地，所述的水平支撑杆和竖直支撑杆之间设置有加强杆。

进一步地，所述储存箱的后侧设置有温控室，且所述的气瓶存放区与所述的温控室相连通，所述的温控室内设置有风扇和温度传感器。

进一步地，所述的顶板上设置有第二把手。

进一步地，多个所述的伸缩机构沿圆周方向呈放射状均布。

本发明的有益效果是：

1、通过设置储存箱，并将气瓶水平放置在储存箱的气瓶存放区内，不仅解决了气瓶摆放混乱的问题，避免气瓶暴晒，而且相同体积内可以容纳更多的气瓶，便于集中化管理。

2、通过在储存箱的后侧设置温控室，并在温控室内设置风扇和温度传感器，保证了气瓶存放区的通风条件，起到了通风、防潮的作用。

3、通过设置可移动存放架，并将气瓶安装在可移动存放架内，这样在使用的过程中直接移动可移动存放架即可，方便了搬运，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

4、通过在第一滚轮和底板之间设置伸缩机构，提高了气瓶在搬运过程中的稳定性。

5、通过设置支撑机构，大大的方便了气瓶的取、放，单人即可操作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图；

图3为可移动存放架的立体结构示意图；

图4为图3中b部分的放大结构示意图；

图5为图3中c部分的放大结构示意图；

图6为图3中d部分的放大结构示意图；

图7为图3中e部分的放大结构示意图；

图8为可移动存放架的另一个方向的立体结构示意图；

图9为伸缩机构处于伸长状态时的立体结构示意图；

图10为伸缩机构的内部结构示意图；

图11为图10中f部分的放大结构示意图；

图12为储存箱的结构示意图；

图13为存放气瓶时的结构示意图；

图中：1-储存箱，11-气瓶存放区，12-温控室，13-风扇，2-可移动存放架，21-底板，211-定位环，22-顶板，221-第二把手，23-竖梁，24-第一滚轮，25-支撑机构，251-竖直支撑杆，252-水平支撑杆，253-加强杆，254-连接横杆，255-第二滚轮，26-锁紧机构，261-导向杆，262-拉杆，263-拉环，264-凸台，265-第三弹簧，266-第二定位块，27-伸缩机构，271-第一安装块，2721-滑动杆，2722-安装杆，273-第一挡板，274-第一弹簧，275-第二安装块，2761-第一定位块，2762-连杆，277-第一把手，278-第二挡板，279-第二弹簧，3-气瓶。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，一种方便移动、取放的气瓶规范化管理装置包括储存箱1，所述储存箱1内设置有若干个气瓶存放区11。作为一种具体实施方式，本实施例中若干个所述的气瓶存放区11呈矩阵排布。所述的气瓶存放区11内放置有用于安装气瓶3的可移动存放架2。

进一步地，为了提高储存箱1的通风条件，控制储存箱1内的温度，如图12所示，所述储存箱1的后侧设置有温控室12，且所述的气瓶存放区11与所述的温控室12相连通，所述的温控室12内设置有风扇13和温度传感器(图中未示出)，所述的温度传感器通过检测储存箱1内的温度，并将检测的数据反馈给控制系统，从而控制风扇13的启停。

如图3所示，所述的可移动存放架2包括底板21、顶板22和用于连接所述底板21和顶板22的四根竖梁23。作为一种具体实施方式，本实施例中四根所述的竖梁23呈矩阵排布，如图4所示，所述竖梁23的上、下两端分别设置有螺柱，所述的底板21和顶板22上分别设置有用于容纳所述螺柱的通孔，所述的螺柱上设置有锁紧螺母。如图5所示，所述底板21的上表面上设置有用于限制气瓶3移动的定位环211，且所述的定位环211通过竖杆与所述的底板21固定连接。如图3所示，所述的顶板22上设置有允许气瓶3阀门穿过的通孔，所述的气瓶3被夹持在顶板22和底板21之间，并通过定位环211和顶板22上的通孔限制所述气瓶3的移动。

进一步地，为了方便搬运，所述的顶板22上设置有第二把手221。

如图3和图8所示，所述底板21的下表面设置有多个第一滚轮24。

进一步地，由于气瓶3的重量较大，而储存箱1内的气瓶存放区11为水平布置，若要将气瓶3连同可移动存放架2放置到气瓶存放区11内，需要将整个气瓶3连同可移动存放架2歪倒之后才能放入到气瓶存放区11内。这种存放方式对于低处的气瓶存放区11还可以，但是对于高处的气瓶存放区11，存放起来比较费力。

为此，如图3所示，相邻的两个竖梁23上设置有支撑机构25。

如图3所示，所述的支撑机构25包括分别与相邻的两个竖梁23相铰接的竖直支撑杆251，所述竖直支撑杆251的下端设置有向前侧延伸的水平支撑杆252(以安装有竖直支撑杆251的竖梁23的一侧为后侧)，所述的水平支撑杆252和竖直支撑杆251之间设置有加强杆253，且所述的水平支撑杆252、竖直支撑杆251和加强杆253共同形成了直角三角形。两个所述的竖直支撑杆251之间设置有连接横杆254。

进一步地，如图5所示，所述的水平支撑杆252上安装有第二滚轮255。

进一步地，如图6和图7所示，所述的支撑机构25和安装有竖直支撑杆251的竖梁23之间设置有锁紧机构26。如图6所示，所述的锁紧机构26包括设置于两个安装有竖直支撑杆251的竖梁23之间的导向杆261，所述的导向杆261上设置有可沿所述的导向杆261上下滑动的拉杆262，所述拉杆262的下端呈半球形。如图2所示，所述拉杆262的上端穿过所述顶板22延伸至所述顶板22的上部，且所述拉杆262的上端设置有拉环263。如图6所示，所述的拉杆262上位于所述导向杆261的下方设置有环形凸台264，所述的拉杆262上位于所述凸台264和导向杆261之间套设第三弹簧265。所述连接横杆254的前侧面上设置有第二定位块266，所述的第二定位块266设置有与所述拉杆262下端相配合定位孔。

工作时，当需要往高处的气瓶存放区11放置气瓶3时，便可以如图13所示，以竖直支撑杆251与竖梁23的铰接处位置点，通过下压可移动存放架2上端的方式调整可移动存放架2下端的高度，调整到合适的高度后，通过水平支撑杆252上的第二滚轮255向储存箱1一侧移动，直至所述可移动存放架2的下端伸入到相应的气瓶存放区11内。然后向上抬动支撑机构25，连接横杆254上的第二定位块266与所述拉杆262的下端相接处，拉杆262在第三弹簧265的作用下向上运动，直至所述拉杆262的下端卡入到第二定位块266的定位孔内。

当需要取气瓶3时，首先拉住第二把手221向外拖动可移动存放架2，直至所述的支撑机构25完全脱离储存箱1，然后克服第三弹簧265的弹力拉动拉环263，使拉杆262的下端脱离第二定位块266上的定位孔，然后支撑机构25在重力的作用下转动，然后继续下落可移动存放架2，直至所述支撑机构25的第二滚轮255与地面接触，然后向后拖动可移动存放架2，使所述的可移动存放架2完全脱离储存箱1即可。

进一步地，由于所述的气瓶3一般高度比较高，而截面比较小，因此当将第一滚轮24设置于所述底板21的下底面上时，往往会存在着行走时不稳定，容易倾倒等问题。但是若将第一滚轮24安装于所述底板21的外侧，虽然能够提高行走时的稳定性，但是由于所述的第一滚轮24突出于所述底板21的外部，需要通过增加气瓶存放区11的空间来满足存放的需要。

为了解决这一问题，如图8、图9和图10所示，所述的第一滚轮24和底板21之间设置有伸缩机构27。所述伸缩机构27的竖梁23与所述第一滚轮24的竖梁23相同，作为一种具体实施方式，本实施例中所述的伸缩机构27的竖梁23为四个，并沿圆周方向呈放射状均布。

如图11所示，所述的伸缩机构27包括固定设置于所述底板21下底面上的第一安装块271，所述的第一安装块271内设置有第一安装孔，且所述第一安装孔的内端为盲端。所述的第一安装孔内设置有与所述的第一安装孔滑动连接的滑动杆2721，所述滑动杆2721的内端与所述第一安装孔的盲端之间设置有第一弹簧274，所述滑动杆2721的外端设置有截面形状与所述滑动杆2721截面形状相同的安装杆2722，且所述安装杆2722的截面尺寸小于所述滑动杆2721的截面尺寸，所述的安装杆2722和滑动杆2721之间形成了台阶面。作为一种具体实施方式，本实施例中所述的滑动杆2721截面呈圆形，且所述的滑动杆2721上设置有扁口。所述的安装杆2722的悬空端安装有第一滚轮24，所述第一安装块271的外端通过螺栓固定安装有第一挡板273，所述的第一挡板273上设置有用于容纳所述安装杆2722的通孔。当所述的伸缩机构27处于伸长状态时，所述的台阶面在第一弹簧274的作用下抵靠在所述第一挡板273的内端面上。

如图11所示，所述底板21的上表面上设置有第二安装块275，所述的第二安装块275内设置有与所述的第一安装孔相连通的沿竖直方向的第二安装孔。所述的第二安装孔内从下往上依次设置有第一定位块2761、连杆2762和第一把手277。所述第二安装块275的上端设置有第二挡板278，所述的第二挡板278上设置有用于容纳所述连杆2762的通孔。所述的连杆2762上套设有第二弹簧279，所述第二弹簧279的上端抵靠在所述第二挡板278的下表面，所述第二弹簧279的下端抵靠在所述第一定位块2761的上表面。

在这里，所述的滑动杆2721和安装杆2722，以及所述的第一定位块2761和连杆2762均为一体式机构，分开明命是为了方便更清楚的表达本结构。

工作时，当需要搬运气瓶3时，向上拉动第一把手277，此时滑动杆2721连同安装杆2722在第一弹簧274的作用下向外侧移动，直至所述的台阶面抵靠在所述第一挡板273的内端面上。当需要存放气瓶3时，向内侧推动安装杆2722，安装杆2722连同滑动杆2721一起向内侧移动，直至所述的台阶面运动到所述第一定位块2761的内侧，此时第一定位块2761在第二弹簧279的作用下向下运动，第一定位块2761的下端面抵靠在所述的安装杆2722上，停止推动安装杆2722，滑动杆2721连同安装杆2722在第一弹簧274的作用下向外侧移动，直至所述的台阶面抵靠在所述第一定位块2761的外表面上。

实施例二

所述滑动杆2721的截面呈方形，其余结构同实施例一。