一种用于润滑油灌装的输送架的制作方法

本实用新型涉及润滑油的生产技术领域，尤其涉及一种用于润滑油灌装的输送架。

背景技术：

在润滑油生产线中，润滑油桶从灌装工序到包装工序的过程一般由输送架完成，现有输送架包括机架和设置在机架上的输送辊，输送辊转动带动润滑油桶移动。在输送的过程中，润滑油桶难免会与机架发生磕碰，不仅损坏外观，而且影响润滑油桶的使用寿命；在灌装桶到达灌装机构下方时，需要人手工停止输送辊，这就会造成移动的误差，往往还需要手动的调整灌装桶的位置，大大的降低了生产效率；输送辊一般为钢材，由于输送辊为了适应灌装机构的高度，设置上坡辊与下坡辊，很容易打滑，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于润滑油灌装的输送架，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于润滑油灌装的输送架，包括机架，机架上从左到右依次转动的设置有若干个上坡输送辊、若干个水平输送辊与若干个下坡输送辊；

所述上坡输送辊的两端设置有第一齿轮，若干个第一齿轮通过第一传动链连接，其中的一个所述上坡输送辊同轴连接有第一伺服电机；

所述水平输送辊的两端设置有第二齿轮，若干个第二齿轮通过第二传动链连接，其中的一个所述水平输送辊同轴连接有第二伺服电机；

所述机架上通过快拆销钉安装有导向轮；

所述快拆销钉的杆部设置有卡珠，卡珠内部连接有弹性元件，所述机架上设置有快拆销钉的安装孔，安装孔中设置有与所述卡珠相适配的环形卡槽。

进一步，所述快拆销钉的顶部设置有拉环。

进一步，所述上坡输送辊、水平输送辊与下坡输送辊上均套装有橡胶套。

进一步，所述橡胶套的内侧沿环向均匀的设置有至少两处防转凸沿，所述上坡输送辊、水平输送辊与下坡输送辊上均设置有与所述防转凸沿相适配的凹槽。

本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型设置有导向轮，不仅起到导向的作用，还能避免润滑油桶碰坏；通过伺服电机控制输送辊的转动，可以精确的控制润滑油桶的位置，无需人工二次找正，提高了工作效率；设置有橡胶套，起到防滑的作用，提高了安装系数。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型实施例橡胶套结构示意图；

图4为本实用新型实施例快拆销钉结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实施例所述的一种用于润滑油灌装的输送架，包括机架1，机架1上从左到右依次转动的设置有若干个上坡输送辊2、若干个水平输送辊3与若干个下坡输送辊4；上坡输送辊2的两端设置有第一齿轮5，若干个第一齿轮5通过第一传动链6连接，其中的一个上坡输送辊2同轴连接有第一伺服电机7；水平输送辊3的两端设置有第二齿轮8，若干个第二齿轮8通过第二传动链9连接，其中的一个水平输送辊3同轴连接有第二伺服电机10。

机架1上通过快拆销钉11安装有导向轮12；快拆销钉11的杆部设置有卡珠11a，卡珠11a内部连接有弹性元件，机架1上设置有快拆销钉11的安装孔，安装孔中设置有与卡珠11a相适配的环形卡槽1a；快拆销钉11的顶部设置有拉环11b。

上坡输送辊2、水平输送辊3与下坡输送辊4上均套装有橡胶套13；橡胶套13的内侧沿环向均匀的设置有至少两处防转凸沿13a，上坡输送辊2、水平输送辊3与下坡输送辊4上均设置有与防转凸沿13a相适配的凹槽。

将空桶放在上坡输送辊2上，然后将空桶运送到水平输送辊3上，在水平输送辊3的位置设置有灌装机构(未示出)，通过第二伺服电机10驱动水平输送辊3的转动来控制空桶的精确位置，使其灌装口与灌装机构的位置相对应，灌完完毕后，润滑油桶从下坡输送辊4处依靠重力落下；在上述过程中，由于导向轮12的作用，桶的不会与机架1进行磕碰，不仅起到了导向的作用，还避免了桶的损坏。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。