用于瓶口保护膜的剥落装置的制作方法

文档序号:14447999阅读:233来源:国知局
用于瓶口保护膜的剥落装置的制作方法

本申请涉及一种用于瓶口保护膜的剥落装置。



背景技术:

一般玻璃容器瓶口的透明塑料封套叫瓶口热收缩膜,在商品的运输、存储和销售过程中起到了保护商品的作用,还起到防尘、防潮、防霉、防锈、防污染、防破损、防盗、绝缘和美观等作用。热收缩膜一般是用PVC塑料制成,其制造工艺是用热收缩膜吹膜机组吹制成管状薄膜,然后用瓶口套标机将管状热收缩膜套在瓶口上,再经热风加热,管状薄膜收缩到瓶口处。例如,平时饮用的桶装水、日常厨房中所用的酱油、醋等玻璃瓶盖上的塑料薄膜。这种热缩PVC塑料薄膜虽然使用起来有很多优势,但是对于用户来说,剥落这种硬质的塑料薄膜却不太容易,所以本提案所设计的旋转式剥落装置适合于剥落所有容器类产品上的PVC塑料薄膜。

人们在日常生活中肯定会为剥落玻璃瓶盖或者桶装水盖外面塑封的PVC薄膜而感到苦恼。首先这种薄膜用手指甲是很难轻易剥落的,其次,若使用小刀或者尖锐物来划开它会存在一定受伤风险。



技术实现要素:

针对相关技术中存在的问题,本申请的目的在于提供一种用于瓶口保护膜的剥落装置,以既可轻松剥落瓶口保护膜又可避免使用者受伤。

为解决上述问题,本申请提供一种用于瓶口保护膜的剥落装置,包括:外筒,具有内腔;收纳孔,在外筒的径向方向上贯穿外筒的内壁和外壁而设置;剥落组件,设置在收纳孔中,剥落组件包括用于划破瓶口保护膜的尖端部,尖端部包括容纳于收纳孔中的收纳位置和突出于外筒的内壁且伸入内腔中的工作位置。

根据本申请,剥落组件包括设置在收纳孔内的棘轮结构和设置在棘轮结构上的尖锐件,尖锐件包括尖端部及与尖端部连接的主体,主体的横截面尺寸大于尖端部的横截面尺寸,主体和尖端部的连接处形成台阶部。

根据本申请,棘轮结构包括套筒、转盘、顶杆和弹簧,顶杆的一端延伸进入套筒中并与转盘抵接,转盘容纳在套筒中并与套筒的内壁接触,尖锐件容纳在套筒中并且其主体的一端套接在转盘中,套筒在远离顶杆的一端设有凸缘,凸缘围成了出口,弹簧套设在尖端部上并且两端分别抵接在台阶部和凸缘上,按压顶杆的另一端使尖端部从凸缘处的出口伸出套筒。

根据本申请,顶杆的外壁上设置有滑块及顶杆的端部设有第一棘齿,套筒的内壁具有沿套筒的轴向延伸的滑槽,套筒的内壁设置有第二棘齿;转盘的外壁具有沿转盘的轴向延伸的凸筋,凸筋的端部设置有第三棘齿;滑块可在滑槽中滑动,第一棘齿与第三棘齿啮合,凸筋可选择地接合在滑槽中或第二棘齿上。

根据本申请,套筒设置在收纳孔内,凸缘与外筒的内壁邻接,顶杆的另一端冒出于外筒的外壁。

根据本申请,剥落组件包括设置在收纳孔中的尖锐件,尖锐件具有尖端部以及与尖端部连接的主体,主体与收纳孔的内壁形成螺纹配合。

根据本申请,主体具有暴露在外筒之外的手柄,手柄上设置有防滑结构。

根据本申请,尖锐件的长度与瓶口的直径呈反比变化。

根据本申请,外筒构造为圆柱体,剥落组件设置的数量为两个,两个剥落组件分别设置在外筒的横截圆面的同一直径的两端。

根据本申请,内腔构造为圆柱体,并且其直径大于瓶口的直径。

本申请的有益技术效果在于:

在本申请的剥落装置将用于划破瓶口保护膜的尖端部设置在外筒的收纳孔中,并且尖端部包括容纳于收纳孔中的收纳位置和突出于外筒1的内壁且伸入内腔中的工作位置。当需要剥落瓶口保护膜时,使尖端保持在从收纳孔向内腔突出的位置时,将旋转剥落装置套在瓶口上后用力摁压该剥落装置,使得尖端在瓶口保护膜划出开口,以轻松剥落瓶口保护膜;当剥落完毕后,将尖端保持在隐藏于收纳孔中的位置,避免使用者不小心被尖端划伤。

附图说明

图1是本申请的剥落装置处于工作状态的透视示意图。

图2是本申请的剥落装置处于非工作状态的透视示意图。

图3是本申请的第一实施例的棘轮结构的透视示意图。

图4是沿图3中线A-A的截面图。

图5是图3中的棘轮结构的右视图。

图6是本申请的第二实施例的尖锐件的立体示意图。

具体实施方式

现参照附图详细描述本申请的实施例。

参照图1和图2,本申请提供一种用于瓶口保护膜的剥落装置,包括:外筒1、收纳孔13和剥落组件2;外筒1具有内腔12;收纳孔13在外筒1的径向方向上贯穿外筒1的内壁11和外壁14而设置,换个角度讲,外筒1的内壁11围成内腔12,且内腔12可通过收纳孔13与外界相通;剥落组件2,设置在收纳孔13中,剥落组件2包括用于划破瓶口保护膜(未示出,但划破时位于内腔12中)的尖端部21,尖端部21包括容纳于收纳孔13中的收纳位置和突出于外筒1的内壁11且伸入内腔12中的工作位置。当需要剥落瓶口保护膜时,使尖端部21保持在从收纳孔13向内腔12突出的位置(工作位置),将旋转剥落装置套在瓶口上后用力摁压该剥落装置,使得尖端部21在瓶口保护膜划出开口,以轻松剥落瓶口保护膜;当保护膜剥落完毕后,将尖端部21保持在隐藏于收纳孔13中的位置(收纳位置),避免使用者不小心被尖端部21划伤。该尖端部21可以是尖锐件20的尖端,尖锐件20还包括与尖端部21连接的主体22。在优选的实施例中,尖锐件20可以构造为刀片、针或者钉子,从而使得尖锐件20可在日常生活中容易寻找到合适的部件,以降低成本,容易制造。应当理解,尖锐件20不限于这些形式,其他具有锋利的尖端能够划破瓶口保护膜的部件均可用于此。

优选地,外筒1构造为圆柱体,内腔12也优选为圆柱形构造。剥落组件2设置的数量为两个,两个剥落组件2分别设置在外筒1同一径向中心轴线上,具体来讲,两个剥落组件2分别设置在外筒1的外壁或内壁的横截圆面的某一直径的两端。外筒1的径向中心轴线是指沿着外筒1的径向延伸的直线。通过对称设置至少两个剥落组件2,可以更快更容易地划破瓶口保护膜,提高剥落效率。

参照图3至图5,在第一实施例中,剥落组件2包括设置在收纳孔13内的棘轮结构30和设置在棘轮结构30上的尖锐件20,尖锐件20包括尖端部21及与尖端部21连接的主体22,主体22的横截面尺寸大于尖端部21的横截面尺寸,主体22和尖端部21的连接处形成台阶部25。也就是说,台阶部25是由主体22从尖端部21的外表面向外突出形成的。

进一步,在本实施例中,棘轮结构30包括套筒31、转盘32、顶杆33和弹簧34,顶杆33的一端延伸进入套筒31中并与转盘32抵接,转盘32容纳在套筒31中并与套筒31的内壁接触,尖锐件20容纳在套筒31中并且其主体22的一端套接在转盘32中,套筒31在远离顶杆33一端设有凸缘314,弹簧32套设在尖端部21上并且两端分别抵接在台阶部25和凸缘314上,按压顶杆33的另一端可使尖端部21从凸缘处伸出套筒。进一步具体而言,顶杆33的外壁上设置有滑块331及顶杆33的端部设有第一棘齿332,即第一棘齿332设置在顶杆33的延伸进入套筒31内的一端的边缘上,套筒31的内壁具有沿套筒31的轴向延伸的滑槽311,套筒31的内壁设置有第二棘齿313;转盘32的外壁具有沿转盘32的轴向延伸的凸筋321,凸筋321的端部设置有第三棘齿322;滑块331可在滑槽311中滑动,第一棘齿332与第三棘齿322啮合,凸筋21可选择地接合在滑槽311中或第二棘齿313上。此外,套筒31设置在收纳孔13内,套筒31通过与收纳孔13的内壁形成过盈配合或其它方式形成固定连接,凸缘314与外筒1的内壁11邻接,优选地,将凸缘314的外壁面与外筒1的内壁11设置成平齐。顶杆33的另一端(即按压端)冒出于外筒11的外壁,顶杆33的另一端用于操作者施加压力。该棘轮结构30与目前市场上有售的弹簧笔的结构和原理相同。

在第一实施例中,该棘轮结构工作过程示例性地为,在凸筋321接合在滑槽311中时(即尖端部21收纳在收纳孔13中的收纳位置时),当给顶杆33施加压力时,顶杆33的滑块331沿套筒31的滑槽311运动以压迫转盘32向下运动,当转盘32的凸筋321与滑槽311中脱离时,第一棘齿332在第三棘齿322的斜面上滑动产生的径向力迫使转盘32旋转,使得转盘的凸筋321与套筒31的第二棘齿312啮合,从而使得尖端部21从收纳孔13中突出并保持在内腔12中。当再次按压顶杆33时,重复以上动作,转盘32再次旋转,凸筋321再次接合在滑槽311中,从而尖端部21收纳在收纳孔13(见图4)。

参照图2和图6,在第二实施例中,剥落组件30包括设置在收纳孔13中的尖锐件20,尖锐件20具有尖端部21以及与尖端部连接的主体22,主体22与收纳孔13的内壁形成螺纹配合。也即,主体22的外表面设置有外螺纹23,收纳孔13的内表面设置有内螺纹(未示出)外螺纹23与内螺纹接合。主体22具有暴露在外筒之外的手柄24,手柄24上设置有防滑结构。在本实施例中,尖锐件20实质上配置为螺钉,使用螺钉的尖端部21划破瓶口保护膜。具体而言,使用者只需要用手拧动手柄24,使得尖锐件20与收纳孔13通过内外螺纹的配合,以将尖端部21伸出或缩回收纳孔13中,并且还能保持在伸出的位置不动以划破瓶口保护膜。例如,防滑结构可以为设置在尖锐件表面的粗糙纹理、橡胶涂层等结构,以防止拧动尖锐件时发生的手与尖锐件之间的滑动。

优选地,内腔12构造为圆柱体,并且其直径大于瓶口的直径。尖锐件20的长度与瓶口的直径呈反比变化。也就是说,由于内腔12的直径是预定的,而不同瓶口的直径可能不同,为了适应不同直径的瓶口并保证尖端部21能良好接触瓶口保护膜,需要根据瓶口的直径改变尖锐件20伸出的长度,瓶口直径大则尖锐件伸出的长度小,反之亦然。在第一实施例中,可以通过更换不同长度的尖锐件20来适应不同直径的瓶口。在第二实施例中,通常只需要拧动螺帽24,通过螺纹来调节尖锐件20伸出的长度,无需更换尖锐件20。但是如果遇到直径非常小的瓶口,尖锐件20的螺纹长度不够调节,也可更换更长的尖锐件20。本申请不局限于此,其他更简便又能实现本申请的发明目的变型例均可用于此。

综上可见,本申请的剥落装置设计简单、原料来源方便、加工制作简单,而且使用起来安全可靠。

以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1