一种用于乳胶漆的气动放料装置的制作方法

本实用新型属于涂料生产设备技术领域，特别涉及一种用于乳胶漆的气动放料装置。

背景技术：

在涂料生产行业中，为了保证乳胶漆上墙平整、无小颗粒的效果，生产完成的乳胶漆需要根据不同用途采取不同目数的滤网进行过滤后包装成成品。现有技术中，乳胶漆是直接在搅拌缸中生产完成的，在搅拌缸的底部设有手动放料阀，灌装包装时，是在搅拌缸底部的手动放料阀的放料口处捆绑滤网，然后开启搅拌缸的手动放料阀，乳胶漆通过放料口处的滤网过滤后进入包装桶，当包装桶下方的电子称读数达到所需重量后，关闭手动放料阀停止出料，这样就完成了乳胶漆的过滤灌装成成品。存在的问题是操作不方便，费时费力，灌装效率低，乳胶漆的放料量也不易控制，并且由于滤网面积小，极易堵死，还需要定期更换滤网，浪费时间。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题是，克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，操作方便，可以实现半自动化灌装的一种用于乳胶漆的气动放料装置。

本实用新型采取的技术方案包括支架，在支架上固定连接有罐体，在罐体内放置可更换的过滤筛，在罐体的左端下部安装有出料阀，所述出料阀的出口连接有放料管，在放料管的管路上安装有气动阀，在所述支架上焊接一个支柱，在支柱上安装有气动开关。

在所述罐体内设有一个台阶，在该台阶上放置可更换的过滤筛。

所述过滤筛由筛网架和过滤网构成。

所述放料管是一个弯管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是;

（1）本实用新型结构简单，通过将搅拌缸底部的手动放料阀改为气动放料装置，通过上层放料阀的开启将乳胶漆先放料到罐体上部的过滤筛中进行过滤，气动阀在气动开关的控制下完成乳胶漆的定量灌装包装，实现了半自动灌装，灌装速度快，且放料量容易控制，省时、省力，大大提高了工作效率，也避免了乳胶漆的浪费。

（2）本实用新在罐体内放置可更换的过滤筛，当过滤筛有堵塞的情况发生时，可以及时更换过滤筛，不影响灌装工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

图中：

1.罐体，

2.筛网架，

3.过滤网，

4.出料阀，

5.气动阀，5-1.气动阀进气口，5-2.气动阀出气口，

6.放料管，

7.气动开关，

7-1.气动开关出气口，7-2.气动开关闭气口，

7-3.气动开关进气口，7-4.气动按钮，

8.支柱，

9.支架。

具体实施方式

如附所示，本实用新型包括支架9，在支架9上固定连接有罐体1，在罐体内设有一个台阶，在该台阶上放置一个可更换的过滤筛，该过滤筛由筛网架2和过滤网3构成，在罐体1的左端下部安装有出料阀4，所述出料阀4的出口连接有放料管6，在放料管6的管路上安装有气动阀5，或者在出料阀4出口通过焊接一个连接管与气动阀5连接，气动阀5与放料管6连接，所述放料管6是一个弯管，所述气动阀5上设有气动阀进气口5-1和气动阀出气口5-2，在支架9上焊接一个支柱8，在支柱8上安装气动开关7，所述气动开关7上设有气动开关出气口7-1、气动开关闭气口7-2、气动开关进气口7-3和气动按钮7-4。

使用时，将本实用新型放置在搅拌缸的下方，先用胶管分别将气动阀5的气动阀进气口5-1与气动开关7的气动开关出气口7-1连通，气动阀5的气动阀出气口5-2与气动开关7的气动开关闭气口7-2连通，气动开关7的气动开关进气口7-3与气泵连接，将包装桶放置在放料弯管6的下方并置于可以读数的电子秤的上面，然后，将搅拌缸上层的手动放料阀开启，乳胶漆先流入可更换的过滤筛中，通过过滤网3将乳胶漆进行过滤，通过气动开关7来控制气动阀5是否出料，首次按下气动按钮7-4时，启动气动开关7出料，当电子称的读数达到所需重量后，再次按下气动按钮7-4即关闭气动开关7停止出料，这样就完成了乳胶漆的定量灌装包装，实现了半自动灌装，灌装快速，可以直接滤料灌装，省时、省力，提高了工作效率。