一种油辣椒自动化装料装置的制作方法

本实用新型涉及一种自动化装料装置，特别是一种油辣椒自动化装料装置。

背景技术：

油辣椒是贵州人生活中比不可少的一种调味剂。其大致的做法是将油烧热后，将辣椒粉以及一些辅料放入油中熬制而成。在贵州有很多制作油辣椒的小型企业，这些企业规模较小，资金投入也比较有限，油辣椒生产过程中主要以手工操作为主，辅以部分的自动化设备，由于人工操作的局限性，导致了企业的生产效率不高，严重制约了企业的发展。而且现有的油辣椒生产过程中，灌装部分存在一个严重的问题，由于油辣椒可以说是辣椒与油的混合物，辣椒质量较重，油比较轻，整个灌装过程每瓶灌装的辣椒和油的比例难以保持一个稳定的数值，导致生产出来的油辣椒质量波动比较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种油辣椒自动化装料装置。该设备可以实现油辣椒的自动灌装工作，而且灌装过程中可以保证辣椒与油的比例保持一个稳定的数值。

本实用新型的技术方案：一种油辣椒自动化装料装置，包括有第一储料罐，第一储料罐内部设置有斜向分料网板，斜向分料网板尾部设置有第二储料罐，第一储料罐的出料口连接有导油管，导油管另外一端与辣椒油灌装枪连接，第二储料罐的出料口正对螺旋送料机的进料口，辣椒油灌装枪以及螺旋送料机设置在安装平台上,安装平台下方设置有输送带，输送带上设置有隔挡板，左、右两块隔挡板之间形成输送通道，辣椒油灌装枪、螺旋送料机的出料口正对输送通道，辣椒油灌装枪和螺旋送料机的出料口下方的输送带两侧各设置有1个安装板，安装板上设置有1个气缸，气缸的推杆头端设置有紧压板，其中一个紧压板上方的隔挡板上设置有红外传感发射器，对应一侧的隔挡板上设置有红外传感接收器。

前述的油辣椒自动化装料装置，所述第二储料罐的出料口内部设置有1个转动轴，转动轴上交错设置有搅拌棒，转动轴与转动轴驱动电机连接。

前述的油辣椒自动化装料装置，所述斜向分料网板上方的第一储料罐内部设置有斜向滑料板，斜向滑料板的头端上方的第一储料罐上设置有投料口，斜向滑料板的尾部对应斜向分料网板的头端，在斜向滑料板的尾部设置分料齿轮。

前述的油辣椒自动化装料装置，所述输送通道头端为喇叭形状。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过第一筒体中的斜向分料网板将熬制好的油辣椒分离成油和辣椒2个部分，分布储存在2个不同的储料罐中，第一储料罐中的辣椒油在辣椒油灌装枪的作用下每次可以实现定量注入到包装瓶中，而第二储料罐中的辣椒在螺旋送料机的作用下可以保证每次掉落至包装瓶中的量统一，这样就可以实现辣椒油和辣椒的定量包装。装料过程中搅拌棒不断搅拌避免第二储料罐中的辣椒被压实，而设置有斜向滑料板，可以避免大量投料至第一储料罐中的时候辣椒堵塞住斜向分料网板的网孔后，辣椒油无法透过网孔滴落至第一储料罐中，而设置有分料齿轮可以避免大量的辣椒从斜向滑料板掉落至斜向分料网板上，便于辣椒油的过滤。本实用新型的设备结构简单，整体售价较低，比较适合小规模的企业使用，整个生产过程中均为自动化生产，且只需要1-2名工人即可完成整个装料工作，操作方便，节省人力，提高了企业的生产效率，从而提高了企业的经济收入，而将辣椒与油分离灌装保证了每瓶油辣椒的质量统一。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型的输送带的俯视结构示意图；

附图标记：1-第一储料罐，2-斜向分料网板，3-第二储料罐，4-导油管，5-辣椒油灌装枪，6-螺旋送料机，7-安装平台，8-输送带，9-隔挡板，10-输送通道，11-安装板，12-气缸，13-紧压板，14-红外传感发射器，15-红外传感接收器，16-转动轴，17-转动轴驱动电机，18-斜向滑料板，19-投料口，20-分料齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例：一种油辣椒自动化装料装置，如附图1-2所示，包括有第一储料罐1，第一储料罐1内部设置有斜向分料网板2，斜向分料网板2上密布有网孔，斜向分料网板2尾部设置有第二储料罐3，第一储料罐1紧贴着第二储料罐3，斜向分料网板2尾部的第一储料罐1处设置有开口连通至第二储料罐3，第一储料罐1的出料口连接有导油管4，导油管4的另外一端与辣椒油灌装枪5连接，第二储料罐3的出料口正对螺旋送料机6的进料口，辣椒油灌装枪5以及螺旋送料机6设置在安装平台7上,安装平台7下方设置有输送带8，输送带8上设置有2块隔挡板9，左、右两块隔挡板9之间形成输送通道10，辣椒油灌装枪5、螺旋送料机6的出料口正对输送通道10，辣椒油灌装枪5和螺旋送料机6的出料口下方的输送带8两侧各设置有1个安装板11，安装板11上设置有1个气缸12，气缸12的推杆头端设置有紧压板13，其中一个紧压板13上方的隔挡板9上设置有红外传感发射器14，对应一侧的隔挡板9上设置有红外传感接收器15。

本装置使用时，将熬制好的油辣椒倒入第一储料罐1中，油辣椒中的辣椒油从斜向分料网板2中的网孔中掉落下来，储存在第一储料罐1中，而辣椒则顺着斜向分料网板2向下滑落，并从斜向分料网板2的尾部出口掉落至第二储料罐3中，第二储料罐3中的辣椒从出料口掉落至螺旋送料机6中，通过螺旋送料机6的输送至出料口处。同时包装瓶在输送带8的作用下首先输送至螺旋送料机6的出料口处，当包装瓶档在红外传感发射器14和红外传感接收器15之间时，红外传感发射器14发出的信号被格挡住，此时旁边的气缸12动作推杆推出，2块紧压板13抵在一起挡住包装瓶，然后螺旋送料机6启动，使得辣椒从出料口掉落至包装瓶中，螺旋送料机6启动一定时间后停止，然后气缸12再次动作推杆退回，由于螺旋送料机6是螺旋送料，在一定时间内送料量比较均匀，能够保证每瓶辣椒的灌装量近乎一致。同理，包装瓶输送至辣椒油灌装枪5处时，辣椒油在导油管4的作用下进入到辣椒油灌装枪5中，然后通过辣椒油灌装枪5向包装瓶内注入辣椒油即可。

所述第二储料罐3的出料口内部设置有1个转动轴16，转动轴16上交错设置有搅拌棒，转动轴16与转动轴驱动电机17连接。装料过程中，转动轴驱动电机17带动转动轴16转动，对第二储料罐3中的辣椒进行搅拌，避免第二储料罐3底部的辣椒被压实后无法掉落至螺旋送料机6中，通过转动轴16作用可以保证辣椒不间断地进入到螺旋送料机6中，保证了从螺旋送料机6出料口出料的辣椒量一致。

所述斜向分料网板2上方的第一储料罐1内部设置有斜向滑料板18，斜向滑料板18的头端上方的第一储料罐1上设置有投料口19，斜向滑料板18的尾部对应斜向分料网板2的头端，在斜向滑料板18的尾部设置分料齿轮20。该设置是为了避免一次性倒入大量的熬制好的油辣椒时，辣椒会将斜向滑料板18的网孔堵塞，使得辣椒油无法从网孔排出，无法实现辣椒和辣椒油的分离。将投料口19设置在斜向滑料板18头端可以避免油辣椒大量堆积在尾部后端不便于排出，而设置有分料齿轮20也是为了避免辣椒大量从斜向滑料板18尾部排出堵塞斜向分料网板2的网孔。而斜向滑料板18尾部对应斜向分料网板2的头端这样的设置可以保证辣椒均能从斜向分料网板2的头端向下排料，避免投料时有部分辣椒直接掉了至斜向分料网板2的尾部，导致辣椒油还未分离即进入到第二储料罐3中。

所述输送通道头端为喇叭形状，该设置便于包装瓶进入到输送通道10中。