一种硫化氢气瓶防泄漏装置的制作方法

本实用新型涉及一种防泄漏装置，尤其涉及一种硫化氢气瓶防泄漏装置。

背景技术：

硫化氢，制作硫化锌的原料之一，硫化氢与硫酸锌在反应罐中反应得到硫化锌和硫酸。硫化氢是强烈的神经毒素，对粘膜有强烈刺激作用，它能溶于水，0℃时1摩尔水能溶解2.6摩尔左右的硫化氢。硫化氢的水溶液叫氢硫酸，是一种弱酸，当它受热时，硫化氢又从水里逸出。硫化氢是一种急性剧毒，吸入少量高浓度硫化氢可于短时间内致命，低浓度的硫化氢对眼、呼吸系统及中枢神经都有影响。目前硫化氢气瓶在使用过程中存在以下问题：硫化氢气瓶使用过程中是在一个裸露的环境下，一旦出现了泄漏，容易弥散在空气中，一方面对工作人员的生命健康造成威胁，另一方面对环境也造成了污染，不利于环保。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种硫化氢气瓶防泄漏装置，该防泄漏装置将硫化氢气瓶的出气端全部罩扣，使硫化氢气瓶的出气端完全密封，能够有效防止硫化氢气体泄露，使用更为安全。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种硫化氢气瓶防泄漏装置，包括底座、密封罩和外壳体，所述外壳体安装于底座上，硫化氢气瓶放置于底座上，所述密封罩和硫化氢气瓶均安装于外壳体的内部，所述密封罩为圆柱筒体，圆柱筒体的一端为开口端，另一端为封口端，密封罩的开口端与硫化氢气瓶的出气端相顶触配合，所述密封罩的封口端安装有至少一组锁紧装置，所述锁紧装置包括至少两根导杆、弹簧和挡块，所述导杆的后端安装于密封罩上，所述导杆的前端轴向滑动安装于外壳体上并且贯穿外壳体，所述挡块固定于导杆的前端且位于外壳体的外侧，所述弹簧套装于导杆的外部并且压缩于密封罩与外壳体之间，所述密封罩的内壁上设置有用于检测密封罩内压力和硫化氢浓度的压力检测探头和硫化氢检测探头，密封罩上还安装有用于抽吸泄露的硫化氢的抽吸管，所述抽吸管上设置有抽吸泵，该抽吸管的出气口与吸收池相连通。

作为一种优选的方案，其中一根导杆为锁定导杆，该锁定导杆包括棱柱段和圆杆段，棱柱段的尺寸大于圆杆段的直径形成了锁定台阶，所述挡块固定在棱柱段上，所述圆杆段转动安装于密封罩上且通过封堵头轴向限定，弹簧套设于圆杆段的外部，所述外壳体上设置有导向孔，该导向孔包括与棱柱段相配合的棱柱孔段和与圆杆段配合的圆孔段，所述锁定导杆安装于所述导向孔内。

作为一种优选的方案，所述棱柱段为正六棱柱段。

作为一种优选的方案，所述密封罩的开口端设置有环形的柔性密封垫，所述柔性密封垫与硫化氢气瓶的出气端相顶触。

作为一种优选的方案，所述外壳体为长方体形，外壳体的一侧板为可拆卸侧板，底座上设置有若干滚轮，所述滚轮的滚动方向与硫化氢气瓶放入外壳体时的方向相同。

作为一种优选的方案，所述挡块上设置有便于拉动导杆移动的把手。

作为一种优选的方案，所述抽吸管的抽吸段成喇叭状。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于一种硫化氢气瓶防泄漏装置，包括底座、密封罩和外壳体，所述外壳体安装于底座上，硫化氢气瓶放置于底座上，所述密封罩和硫化氢气瓶均安装于外壳体的内部，所述密封罩为圆柱筒体，圆柱筒体的一端为开口端，另一端为封口端，密封罩的开口端与硫化氢气瓶的出气端相顶触配合，所述密封罩的封口端安装有至少一组锁紧装置，所述锁紧装置包括至少两根导杆、弹簧和挡块，所述导杆的后端安装于密封罩上，所述导杆的前端轴向滑动安装于外壳体上并且贯穿外壳体，所述挡块固定于导杆的前端且位于外壳体的外侧，所述弹簧套装于导杆的外部并且压缩于密封罩与外壳体之间，所述密封罩的内壁上设置有用于检测密封罩内压力和硫化氢浓度的压力检测探头和硫化氢检测探头，密封罩上还安装有用于抽吸泄露的硫化氢的抽吸管，所述抽吸管上设置有抽吸泵，该抽吸管的出气口与吸收池相连通，该防泄漏装置利用锁紧装置使得密封罩将硫化氢气瓶的出气端全部罩扣，硫化氢气瓶的出气端被完全密封，能够有效防止硫化氢气体泄露，当硫化氢气瓶万一出现泄露时，压力检测探头和硫化氢检测探头可以及时发现，从而及时利用抽吸管将泄露的硫化氢吸出，避免工作人员发生硫化氢中毒，使用更为安全，抽吸泵与吸收池相连通，可以有效避免泄露后的硫化氢气体进一步污染环境。

又由于其中一根导杆为锁定导杆，该锁定导杆包括棱柱段和圆杆段，棱柱段的尺寸大于圆杆段的直径形成了锁定台阶，所述挡块固定在棱柱段上，所述圆杆段转动安装于密封罩上且通过封堵头轴向限定，弹簧套设于圆杆段的外部，所述外壳体上设置有导向孔，该导向孔包括与棱柱段相配合的棱柱孔段和与圆杆段配合的圆孔段，所述锁定导杆安装于所述导向孔内，该棱柱段与棱柱孔段的重合状态与错位状态可以实现对密封罩的限位，使得密封罩的位置分别对应硫化氢气瓶的使用状态和安装状态。

又由于所述密封罩的开口端设置有环形的柔性密封垫，所述柔性密封垫与硫化氢气瓶的出气端相顶触，该柔性密封垫能够全面贴合硫化氢气瓶的出气端，因而能更好地实现硫化氢气瓶的密封，有效防止泄露。

又由于所述外壳体为长方体形，外壳体的一侧板为可拆卸侧板，底座上设置有若干滚轮，所述滚轮的滚动方向与硫化氢气瓶放入外壳体时的方向相同，使用时打开侧板，气瓶放置在底座上，从侧面将其推入到外壳体内，底座上设置了滚轮，方便气瓶的移动，气瓶放置完成后，关闭侧板，气瓶完全处于封闭状态，可以有效防止硫化氢泄露到外部环境中，减少环境污染，保证安全的生产环境。

又由于所述挡块上设置有便于拉动导杆移动的把手，便于操作锁紧装置。

又由于所述抽吸管的抽吸段成喇叭状，该喇叭状结构便于快速将硫化氢气体抽出，防止密封罩内硫化氢气体压力过大。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1沿A-A的剖视图；

图3是锁紧装置的结构示意图；

图4是导向孔的结构示意图；

图5是棱柱段处于重合状态和错位状态的结构示意图；

附图中：1.底座；2.密封罩；21.开口端；22.封口端；3.硫化氢气瓶；4.外壳体；5.锁定导杆；51.棱柱段；52.圆杆段；6.弹簧；7.封堵头；8.挡块；9.柔性密封垫；10.压力检测探头；11.硫化氢检测探头；12.抽吸管；13.抽吸泵；14.吸收池；15.导向孔；16.滚轮；17.把手；18.可拆卸侧板。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至5所示，一种硫化氢气瓶3防泄漏装置，包括底座1、密封罩2和外壳体4，所述外壳体4安装于底座1上，硫化氢气瓶3放置于底座1上，所述密封罩2和硫化氢气瓶3均安装于外壳体4的内部，所述密封罩2为圆柱筒体，圆柱筒体的一端为开口端21，另一端为封口端22，密封罩2的开口端21与硫化氢气瓶3的出气端相顶触配合，所述密封罩2的封口端22安装有至少一组锁紧装置，所述锁紧装置包括至少两根导杆、弹簧6和挡块8，所述导杆的后端安装于密封罩2上，所述导杆的前端轴向滑动安装于外壳体4上并且贯穿外壳体4，所述挡块8固定于导杆的前端且位于外壳体4的外侧，所述弹簧6套装于导杆的外部并且压缩于密封罩2与外壳体4之间，所述密封罩2的内壁上设置有用于检测密封罩2内压力和硫化氢浓度的压力检测探头10和硫化氢检测探头11，密封罩2上还安装有用于抽吸泄露的硫化氢的抽吸管12，所述抽吸管12上设置有抽吸泵13，该抽吸管12的出气口与吸收池14相连通。

本实施例中，棱柱段51为正六棱柱段51，当然，棱柱段51还可以为三棱柱、五棱柱、七棱柱等，抽吸管12的抽吸段成喇叭状，其中一根导杆为锁定导杆5，该锁定导杆5包括棱柱段51和圆杆段52，棱柱段51的尺寸大于圆杆段52的直径形成了锁定台阶，所述挡块8固定在棱柱段51上，所述圆杆段52转动安装于密封罩2上且通过封堵头7轴向限定，弹簧6套设于圆杆段52的外部，所述外壳体4上设置有导向孔15，该导向孔15包括与棱柱段51相配合的棱柱孔段和与圆杆段52配合的圆孔段，所述锁定导杆5安装于所述导向孔15内，所述密封罩2的开口端21设置有环形的柔性密封垫9，所述柔性密封垫9与硫化氢气瓶3的出气端相顶触，所述外壳体4为长方体形，外壳体4的一侧板为可拆卸侧板18，底座1上设置有若干滚轮16，所述滚轮16的滚动方向与硫化氢气瓶3放入外壳体4时的方向相同，挡块8上设置有便于拉动导杆移动的把手17。所述的密封罩2可以采用柔性材质。

工作时，拉动把手17，将密封罩2向左移动，压缩弹簧6，然后将导杆旋转一定角度，使得导向孔15的棱柱段51孔和棱柱段51不吻合即错位状态，从而就可以对密封罩2进行限位，使密封罩2处于避让位置，方便硫化氢气瓶3的进入，将硫化氢气瓶3放置于底座1上，推动气瓶，滚轮16辅助气瓶进入，当硫化氢气瓶3进入到位后，旋转再一定角度导杆，使棱柱段51和导向孔15相吻合即重合状态，可以使密封罩2向右移动，从而使得固定于密封罩2的柔性密封垫9与气瓶端部接触密封完全。万一在使用过程中，硫化氢气瓶3出现泄露，压力检测探头10和硫化氢检测探头11将及时检测出异常情况，此时，抽吸泵13通过抽吸管12开始抽吸泄露在密封罩2内硫化氢气体，并将抽吸出来的硫化氢气体通入吸收池14内进行吸收，防止泄露的硫化氢气体对环境造成污染。

由上可以看出，该防泄漏装置利用锁紧装置使得密封罩2将硫化氢气瓶3的出气端全部罩扣，使硫化氢气瓶3的出气端完全密封，能够及时检测出泄露的硫化氢气体并在出现泄露时能够及时发现并抽吸至吸收池14内，一方面工作人员使用过程中十分安全，另一方面不会对环境造成污染。

本实施例中的压力检测探头10和硫化氢检测探头11为目前的常规传感器，例如，压力检测探头可以选用江苏横科测控仪表有限公司的型号为HC-YLB180J的压力检测探头即可，而硫化氢检测探头可以采用目前市面上常用的电化学硫化氢传感器，该硫化氢传感器根据电化学的原理工作，利用待测气体在电解池中工作电极上的电化学氧化过程，通过电子线路将电解池的工作电极和参比电极恒定在一个适当的电位，在该电位下可以发生待测气体的电化学氧化，由于氧在氧化和还原反应时所产生的法拉第电流很小，可以忽略不计，于是待测气体电化学反应所产生的电流与其浓度成正比并遵循法拉第定律，这样，通过测定电流的大小就可以确定待测气体的浓度。本实施例中采用深圳市三达特科技有限公司生产的型号为S+4H2S的电化学硫化氢传感器，用来进行硫化氢的浓度检测。

以上所述实施例仅是对本实用新型的优选实施方式的描述，不作为对本实用新型范围的限定，在不脱离本实用新型设计精神的基础上，对本实用新型技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。