二氧化碳储罐的液位检测装置的制作方法

本实用新型属于储罐领域，更具体地说它涉及一种二氧化碳储罐的液位检测装置。

背景技术：

二氧化碳因其价格低、惰性、无毒的特点得到广泛应用，其中储罐承担回收和储存液态二氧化碳的作用。由于液化气体容易气化，气化时体积要膨胀600-800倍，因此储罐的充装量由家同一规定，为了安全操作，储罐不论容积大小都必须配置液位计。

目前，公告号为CN202442756U的中国专利公开一种耐高压磁浮子液位计，包括立管以及设置在立管一侧的上接管与下接管，立管内设置有磁浮子，磁浮子内设置有磁性片，立管的外壁还设置有与磁浮子相配合的磁翻板，所述磁浮子包括有若干数量呈直线排列并相连接的浮球。

现有技术中类似于上述的耐高压磁浮子液位计，立管内的磁浮子随着储罐内的液位变化作相应的升降运动，磁性片作用立柱外壁的磁翻板翻转，从而指示液面高度。虽然立管有效减小磁浮子压力，提高磁浮子的实用寿命，但是翻板随着磁浮子的逐渐上升翻转角度不同，但是一块翻板只指示一个确定的液面高度值，因此对液面高度的指示精度不够高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种二氧化碳储罐的液位检测装置，其优点在于提高检测精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种二氧化碳储罐的液位检测装置，包括与储罐连通的立管和设于立管内的浮球，所述浮球内设置有磁性片，还包括固定设于所述立管外部的支架，所述支架面向所述立管的一侧均匀铰接有若干个翻板，所述支架顶部内壁设有超声波传感器，所述超声波传感器电连接有用于显示所述超声波传感器输出信号的显示器。

通过采用上述技术方案,立管与储罐连通形成连通器，两者液位一直，因此立管内浮球可指示储罐内的液位；浮球内的磁性片能够吸附翻板翻转靠近立管；超声波传感器发出的超声波遇到翻板后进行反射形成回波，根据翻板翻转角度的不同，超声波发射点的高度逐渐变化，因此同一块翻板可精确指示多个液面高度值，提高指示精度。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设有与所述翻板转动连接的铰接杆，所述铰接杆转动套设有扭簧，所述扭簧两端分别与所述铰接杆和翻板固定连接。

通过采用上述技术方案，扭簧增加翻板的稳定性，使得翻板仅通过浮球的磁性发生翻转且翻转幅度缓慢变化，避免自然因素如风力使翻板发生翻转。

本实用新型进一步设置为：所述翻板紧密排列，所述立管外壁固定设有与所述铰接杆等高的限位块。

通过采用上述技术方案，每块翻板翻转的极限位置为水平位置，然后紧贴上方的翻板开始翻转，限位块保证每次仅有一块翻板进行翻转，明确超声波的反射点，提高测量的准确度。

本实用新型进一步设置为：所述立管沿轴向固定设有限位杆，所述浮球与所述限位杆滑移连接。

通过采用上述技术方案，限位杆限定浮球悬浮轨道，使得浮球始终沿竖直方向滑移，使得磁性片稳定移动，便于吸附翻板。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆上设有供所述浮球滑移的凹槽，所述浮球固定设有用于卡接所述凹槽内的凸块。

通过采用上述技术方案，凸块与凹槽的配合增强浮球的稳定性，避免浮球的脱落。

本实用新型进一步设置为：所述支架呈“匚”形，所述支架与所述立管外壁之间设有透明的观察窗。

通过采用上述技术方案，观察窗和支架将翻板封闭起来，减少外界因素对翻板的影响；同时观察窗透明，便于直观地观察翻板情况。

本实用新型进一步设置为：所述立管与储罐等长，所述立柱上端和下端分别设有与储罐连接的上接管和下接管。

通过采用上述技术方案，等长的立管能够检测储罐内所有可能的液位值，检测二氧化碳充装量的同时能够检测二氧化碳的剩余量；二氧化碳均可通过上接管和下接管同时注入立管内，使得立管与储罐内的二氧化碳液位尽快达到持平，提高显示的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述立管上端螺纹连接有密封的旋塞。

通过采用上述技术方案，旋塞关闭时密封立管避免二氧化碳的泄露；打开旋塞时可检修立管内的液位检测装置，避免浮球破损无法正确指示液面高度。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、利用超声波的发射精确测距，提高液面指示的精度；

2、通过上接管和下接管同时向立管内注入二氧化碳，使得立管内液位迅速升至与储罐持平。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2时本实施例中局部放大示意图。

附图标记说明：1、储罐；2、立管；3、浮球；4、翻板；5、铰接杆；6、扭簧；7、限位杆；8、凹槽；9、上接管；10、下接管；11、支架；12、旋塞；13、超声波传感器；14、磁性片；15、显示器；16、指示机构；17、凸块；18、观察窗；19、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种二氧化碳储罐的液位检测装置，如图1所示，包括与储罐1连通的立管2；设于立管2内的浮球3，其中浮球3内设有磁性片14；设于立管2外部且用于指示浮球3悬浮高度的指示机构。立管2与储罐1形成连通器因此立管2和储罐1的液位保持一致，浮球3在液态二氧化碳液压作用下向上移动悬浮至液面，指示机构16感应于磁性片14位置并作出指示。

图1所示，立管2与储罐1等长，便于检测储罐1内液态二氧化碳所有可能的液位高度值。其中，立管2的上端和下端分别与储罐1连通设有上接管9和下接管10。当二氧化碳含量较多时，二氧化碳同时通过上接管9和下接管10注入立管2内，使得立管2内液面尽快达到与储罐1持平，指示机构16能及时指示正确的液位。

如图1所示，立管2顶部旋转连接有旋塞12，旋塞12关闭时密封立管2避免二氧化碳的泄露；打开旋塞12时可检修立管2内的液位检测装置，避免浮球3破损无法正确指示液面高度。

如图1、图2所示，立管2内沿轴向固定设有限位杆7，浮球3朝向限位杆7的一侧固定设有凸块17，限位杆7上设有供凸块17滑移插接的凹槽8。立管2内径略大于浮球3外径，因此立管2仅供一个浮球3通过，在限位杆7作用下，浮球3沿竖直方向悬浮，使得浮球3内的磁性片14稳定移动，便于指示机构16进行响应。

如图2所示，指示机构16包括与立管2外周壁固定连接的“匚”形支架11，沿竖直方向铰接于支架11上的若干个翻板4、设于支架11内壁顶端的超声波传感器13以及与超声波传感器13电连接的显示器15。本实施例中超声波传感器13型号为FUS-40E,显示器15为电压表。超声波传感器13向竖直向下发射超声波，当超声波碰到翻板4时产生显著反射形成回波并被超声波传感器13自身接收，超声波传感器13根据超声波的发射与接收的延时差得出支架11顶部与翻板4之间的距离并转换成电压信号，显示器15直观显示电压信号的大小，从而判断出立管2内的液面高度。

如图1所示，无外力作用时若干个翻板4均竖直向下且相互贴近，立管2外壁面向支架的一侧均匀设有限位块19，其中限位块19与翻板4逐一对应，分别与翻板4上端等高。随着浮球3上升，磁性片14吸附翻板4逐渐向上翻转，超声波传感器13发出的超声波沿竖直方向传播，随着翻板4翻转角度的不同，超声波的反射点逐渐上升。因此同一块翻板4可指示多个不同液位值。同时限位块19限定翻板4翻转的极限高度，当翻转4翻转至水平时抵接限位块19不再翻转。浮球3继续上升，吸附相邻的上端翻板4开始翻转，因此每次仅有一块翻板4进行翻转，便于确定超声波的反射点，提高指示的准确性。

如图2所示，支架11上固定设有与翻板4铰接的铰接杆5，铰接杆5与翻板4之间套设有扭簧6，扭簧6的两端分别与铰接杆5和翻板4固定连接。扭簧6增强翻板4稳定性，使得翻板4仅在强磁性作用下发生翻转，避免了外力对翻板4的影响。

如图2所示，支架11与立管2之间固定设有透明的观察窗16,将指示机构16封闭于内部，进一步保护指示机构16免受外部因素影响。同时观察窗16便于观察指示机构16的工作情况。

工作过程：向储罐1内注入二氧化碳，储罐1内的二氧化碳通过上接管9和下接管10进入立管2，保证立管2与储罐1内的液位一致；浮球3在浮力作用下沿限位杆7滑移悬浮至液面上；磁性片14与液面齐高，在磁性作用下吸附铰接的翻板4发生翻转；超声波传感器13从支架11顶部竖直向下发射超声波，当超声波遇到翻板4后反射被超声波传感器13接收；超声波穿感器将检测到的翻板4高度转换为电压信号，通过显示器显示。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。