本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及一种造纸车间小流量吨桶化工辅料自动转移装置。
背景技术：
目前造纸车间传统小流量化工辅料药品添加更换方式：供料吨桶连接添加泵站，当班辅料工检查供料吨桶液位，液位低联系仓库送吨桶药品过来，用气动转移泵把转来吨桶中药品抽到供料吨桶内，期间辅料工需手动打开气动泵气阀开泵，随时关注供料桶液位。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种造纸车间小流量吨桶化工辅料自动转移装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种造纸车间小流量吨桶化工辅料自动转移装置，包括转移桶、供料桶和气动转移泵，气动转移泵的进料端、出料端分别与转移桶、供料桶连接，所述供料桶内设置有插入式液位计，所述气动转移泵的进气端设置有气源自动阀，气源自动阀与插入式液位计电连接。
进一步的，所述供料桶的内侧壁设置有厚度为100-500μm的耐腐蚀层。
进一步的，所述耐腐蚀层为聚四氟乙烯层。
进一步的，所述供料桶的外侧壁设置有厚度为10-50μm的耐磨层。
进一步的，所述耐磨层为氮化硅耐磨层。
进一步的，所述插入式液位计包括智能转换器、敏感元件和保护套管，保护套管固定于敏感元件的下端，敏感元件与智能转换器电连接。
进一步的，所述保护套管固定有上法兰和下法兰，上法兰水平垂直设置在保护套管的外侧壁；下法兰设置在保护套管的底端。
进一步的，所述上法兰和下法兰开口处设置隔膜。
进一步的，所述保护套管的内部设置有毛细管。
进一步的，所述毛细管内装有填充液。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在供料桶安装一个插入式液位计，气动转移泵气源阀上安装气源自动阀，与供料桶液位计联锁，液位计报低液位，气动转移泵的气源自动阀自动打开，液位计报高液位时，气动转移泵的气源自动阀自动关闭，辅料工只需检查转移桶是否转空，并及时通知仓库叉车送料，大大降低辅料工劳动强度，提高工作效率，同时把多出精力用于纸机其他重要设备检查维护。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记为：1—转移桶、2—供料桶、3—气动转移泵、4—插入式液位计、5—气源自动阀。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
见图1，一种造纸车间小流量吨桶化工辅料自动转移装置，包括转移桶1、供料桶2和气动转移泵3，气动转移泵3的进料端、出料端分别与转移桶1、供料桶2连接，所述供料桶2内设置有插入式液位计4，所述气动转移泵3的进气端设置有气源自动阀5，气源自动阀5与插入式液位计4电连接。
本实用新型通过在供料桶2安装一个插入式液位计4，气动转移泵3气源阀上安装气源自动阀5，与供料桶2液位计联锁，液位计报低液位，气动转移泵3的气源自动阀5自动打开，液位计报高液位时，气动转移泵3的气源自动阀5自动关闭，辅料工只需检查转移桶1是否转空，并及时通知仓库叉车送料，大大降低辅料工劳动强度，提高工作效率，同时把多出精力用于纸机其他重要设备检查维护。
本实施例中，所述供料桶2的内侧壁设置有厚度为100-500μm的耐腐蚀层。耐腐蚀层的设置可以提高供料桶2内侧壁的耐腐蚀性，延长供料桶2的使用寿命。
本实施例中，所述耐腐蚀层为聚四氟乙烯层。聚四氟乙烯层具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂等特点，抗腐蚀。
本实施例中，所述供料桶2的外侧壁设置有厚度为10-50μm的耐磨层。耐磨层的设置可以提高供料桶2的耐磨性能，延长其使用寿命。
本实施例中，所述耐磨层为氮化硅耐磨层。氮化硅耐磨层具有硬度高，耐磨性好，附着力好，抗腐蚀等优点。
本实施例中，所述插入式液位计4包括智能转换器、敏感元件和保护套管，保护套管固定于敏感元件的下端，敏感元件与智能转换器电连接；所述保护套管固定有上法兰和下法兰，上法兰水平垂直设置在保护套管的外侧壁；下法兰设置在保护套管的底端；所述上法兰和下法兰开口处设置隔膜；所述保护套管的内部设置有毛细管；所述毛细管内装有填充液。
本实用新型的插入式液位计4可以有效准确对供料桶2内的物料进行连续液位测量，从顶部插入垂直安装，不需从侧门开孔，在使用测量时不会损供料桶2，且对人体健康无害，安全可靠且安装维护方便。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。