一种饮料加工灌装设备的制作方法

本发明属于饮料加工技术领域，具体为一种饮料加工灌装设备。

背景技术：

饮料在加工完毕后需要灌装入特定的容器中，然后才可以进行零售，在灌装过程中需要做到定量灌装，也就是需要使每个容器中灌装的饮料容量一致。定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器，结构简单、可靠、故障少，采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便。定量灌装机根据使用场所的不同可以有不同的大小体积，有较大型的全自动的灌装机，适用于大型工厂的大型流水线式作业，也有适用于小型厂房的半自动的灌装机，此类小型的半自动灌装机还适用于小商店或者家用。

现有的小型半自动定量灌装机配备有调节杆，从而根据灌装容器的不同来调节灌装的高度和位置，但是通过调节杆来调节的方式不易准确对准灌装容器，尤其是当灌装容器的开口较小时难以准确判断液滴管与容器之间是否对齐，且调节杆是与撑杆连接的，在调节时需要首先解开调节杆与撑杆之间的限制，不易操作，且手动开关与灌装机之间连接的电线管较长，在使用过程中和使用后都存在不易收纳的问题，为此我们提出一种饮料加工灌装设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有的小型半自动定量灌装机配备有调节杆，从而根据灌装容器的不同来调节灌装的高度和位置，但是通过调节杆来调节的方式不易准确对准灌装容器，尤其是当灌装容器的开口较小时难以准确判断液滴管与容器之间是否对齐，且调节杆是与撑杆连接的，在调节时需要首先解开调节杆与撑杆之间的限制，不易操作，且手动开关与灌装机之间连接的电线管较长，在使用过程中和使用后都存在不易收纳的问题，提供一种饮料加工灌装设备。

本发明采用的技术方案如下：一种饮料加工灌装设备，包括外壳体、定位机构和收拢机构，所述外壳体的前表面固定连接有操作面板，所述外壳体的一端固定连接有撑杆，所述撑杆的顶端活动连接有调节杆，所述调节杆的一端活动连接有卡套，所述调节杆通过卡套固定连接有出液滴管，所述定位机构包括激光笔和定位盘底座，所述激光笔固定连接于卡套的一端，所述定位盘底座的顶部表面活动连接有定位盘，所述定位盘的上表面开设有光束定位点，所述定位盘的上表面以定位盘的中心点为基点对称设置有四个刻度标线，且所述刻度标线之间位于定位盘的上表面设置有显位线圈。

其中，所述收拢机构包括立杆和吸水头保护筒，所述立杆的底端固定连接于外壳体的顶部表面，所述立杆的外表面一侧固定连接有卡扣固定条板，所述卡扣固定条板的外表面固定连接有管线卡扣，所述吸水头保护筒的一端固定连接有转轴，所述吸水头保护筒通过转轴活动连接有固定盘，且所述固定盘的一端与立杆的外表面固定连接。

其中，所述吸水头保护筒为空心筒状结构，且所述吸水头保护筒的内侧表面固定连接有海绵片，且所述吸水头保护筒的内侧表面位于海绵片的外侧开设有螺纹。

其中，所述管线卡扣为l型结构，且所述l型结构的一端固定连接有矩形凸块。

其中，所述激光笔的底部与光束定位点位于同一竖直线上，且所述激光笔与出液滴管之间的间距值等于光束定位点与定位盘圆心之间的间距值。

其中，所述外壳体的后表面开设有出线孔，所述处固定连接有电线管，且所述电线管的一端固定连接有手动开关。

其中，所述外壳体的顶部一侧开设有出水口，所述出水口处固定连接有输液管，且所述输液管的一端与出液滴管的顶端固定连接。

其中，所述外壳体的后表面开设有进水口，所述进水口处固定连接有输液管，且所述输液管的一端固定连接有吸水头。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过激光笔和定位盘的设计，便于确定定位盘底座与出液滴管之间在竖直方向的位置，通过定位盘表面的刻度标线和显位线圈的设计，便于将灌装容器置于定位盘的中心位置，从而使得出液滴管中的液体准确地落入到灌装容器中。

2、本发明中，通过吸水头保护筒的设计，便于对吸水头进行防尘保护，同时吸水头保护筒内的海绵片设计，便于吸取吸水头表面残留的水分，以保证吸水头的干燥存放。

3、本发明中，通过管线卡扣的设计，便于将手动开关与灌装机之间连接的电线盘卷悬挂放置，避免电线过长导致的存放杂乱。

附图说明

图1为本发明的结构示意简图；

图2为本发明中吸水头保护筒的内部示意图；

图3为本发明中定位盘的俯视图。

图中标记：1、定位盘底座；2、激光笔；3、卡套；4、出液滴管；5、输液管；6、调节杆；7、撑杆；8、外壳体；9、操作面板；10、管线卡扣；11、卡扣固定条板；12、立杆；13、吸水头保护筒；14、手动开关；15、吸水头；16、定位盘；17、固定盘；18、转轴；19、海绵片；20、刻度标线；21、显位线圈；22、光束定位点。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1-3，一种饮料加工灌装设备，包括外壳体8、定位机构和收拢机构，外壳体8的前表面固定连接有操作面板9，通过操作面板9可以调节灌装的量和间歇时间，外壳体8的一端固定连接有撑杆7，撑杆7的顶端活动连接有调节杆6，以便可以在水平和竖直方向调节调节杆6的位置，调节杆6的一端活动连接有卡套3，调节杆6通过卡套3固定连接有出液滴管4，定位机构包括激光笔2和底座1，激光笔2固定连接于卡套3的一端，通过激光笔2向下发射竖直的激光束，通过激光束可以更好地使灌装容器与出液滴管4的底端对齐，底座1的顶部表面活动连接有定位盘16，定位盘16的上表面开设有光束定位点22，通过光束定位点22接收来自激光笔2的激光束，从而确定灌装容器与出液滴管4是否上下对齐，定位盘16的上表面以定位盘16的中心点为基点对称设置有四个刻度标线20，且刻度标线20之间位于定位盘16的上表面设置有显位线圈21，通过刻度标线20和显位线圈21可以更好地将灌装容器放置在定位盘16的中心位置，从而尽可能地使灌装容器与出液滴管4的底端对齐。

进一步的，为了便于对手动开关14和外壳体8之间的连接的电线管进行收拢，同时为了便于对吸水头15进行防尘吸水保护，本实施例中，优选的，收拢机构包括立杆12和吸水头保护筒13，立杆12的底端固定连接于外壳体8的顶部表面，立杆12的外表面一侧固定连接有卡扣固定条板11，卡扣固定条板11的外表面固定连接有管线卡扣10，吸水头保护筒13的一端固定连接有转轴18，吸水头保护筒13通过转轴18活动连接有固定盘17，且固定盘17的一端与立杆12的外表面固定连接。

进一步的，为了便于吸水头15与吸水头保护筒13之间的连接，同时为了便于吸收残留在吸水头15表面的水分，本实施例中，优选的，吸水头保护筒13为空心筒状结构，且吸水头保护筒13的内侧表面固定连接有海绵片19，且吸水头保护筒13的内侧表面位于海绵片19的外侧开设有螺纹。

进一步的，为了便于将电线管盘卷收纳在管线卡扣10上的同时避免电线管从管线卡扣10上脱落，本实施例中，优选的，管线卡扣10为l型结构，且l型结构的一端固定连接有矩形凸块。

进一步的，为了便于通过激光笔2来确认灌装容器与出液滴管4之间是否对齐，本实施例中，优选的，激光笔2的底部与光束定位点22位于同一竖直线上，且激光笔2与出液滴管4之间的间距值等于光束定位点22与定位盘16圆心之间的间距值。

进一步的，为了便于手动操作出液滴管4的出液动作，本实施例中，优选的，外壳体8的后表面开设有出线孔，处固定连接有电线管，且电线管的一端固定连接有手动开关14。

进一步的，为了便于出液滴管4与外壳体8之间的连接，本实施例中，优选的，外壳体8的顶部一侧开设有出水口，出水口处固定连接有输液管5，且输液管5的一端与出液滴管4的顶端固定连接。

进一步的，为了便于将饮料等液体吸入到外壳体8内部，本实施例中，优选的，外壳体8的后表面开设有进水口，进水口处固定连接有输液管5，且输液管5的一端固定连接有吸水头15。

工作原理：将吸水头15的一端没入到准备好的饮料等液体中，通过操作面板9调节好单次灌装的液体流量，然后将灌装容器放置到出液滴管4的底端，通过按压手动开关14使吸入到外壳体8内部的液体通过出液滴管4的底端定量流出，并灌入到灌装容器中，该装置安装后，首先打开激光笔2的开关使激光笔2竖直向下发射一条激光束，然后移动底座1和定位盘16，使激光束落到光束定位点22中，此时定位盘16的中心点正好与出液滴管4的底端上下对齐，然后将灌装容器放置到定位盘16的顶部表面，并根据刻度标线20和显位线圈21移动灌装容器，使灌装容器的外表面位于同一刻度线上，从而使灌装容器位于定位盘16的中心位置，此时出液滴管4的底端与灌装容器的顶端相对齐；手动开关14不仅可以手动按压，还可以通过脚踏的方式来操作，所以手动开关14与外壳体8之间连接的电线管较长，在将手动开关14放置在台面上手动按压时多余的电线管过长导致不便安放，此时即可将多余的电线管盘卷后悬挂在管线卡扣10上进行放置，同时在灌装完毕后需要对吸水头15进行清洗，将清洗完后的吸水头15通过螺纹旋合连接在吸水头保护筒13的内侧，可以避免吸水头15沾染灰尘，且吸水头保护筒13内部的海绵片19可以将吸水头15表面残留的水分吸收。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。