本实用新型涉及胶黏剂设备技术领域，具体为一种半自动粘胶剂灌装包装流水线。
背景技术：
日常生活中我们经常会用到胶黏剂，工厂都是采用胶黏剂灌装机将胶黏剂灌装在胶黏剂瓶中，目前常见的胶黏剂灌装机是由控制中心、胶黏剂搅拌箱、漏斗形的胶黏剂储集箱、胶黏剂抽送装置和胶黏剂装瓶装置等构成，灌装胶黏剂时，按下控制按钮，控制中心控制胶黏剂抽取装置抽取胶黏剂储集箱内的胶黏剂，通过胶黏剂装瓶装置上的管道进入胶黏剂瓶，但是抽液机在进行工作时，会落下灰尘不方便清理，而且搅拌桶和抽液机的占用的位置较大，会影响工作人员进行流水线工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种半自动粘胶剂灌装包装流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动粘胶剂灌装包装流水线，包括抽液机，所述抽液机的外壁右端顶部安装有排水管，所述抽液机的底端安装有底板，所述底板的底端左右两侧均安装有万向轮，所述底板的顶端左右两侧均安装有第一支杆，所述第一支杆的顶端安装有顶板，所述顶板的顶端中心处安装有搅拌桶，所述搅拌桶的底端右侧安装有接管，所述接管的底部贯穿顶板与抽液机相连，所述底板的右侧安装有圆辊槽，所述圆辊槽的底端左右两侧均安装有支腿，所述圆辊槽的内壁中心处从左到右安装有多个第二转杆，所述第二转杆的前后两端套接在圆辊槽的内部，所述第二转杆的外壁安装有圆辊，所述圆辊的外壁套接有第一皮带，所述圆辊槽的右端底部安装有电机板，所述电机板的顶端中心处安装有电机，所述电机的正面中心处安装有第一转杆，所述第一转杆的外壁套接有第二皮带，所述第二皮带的左端贯穿圆辊槽与第二转杆相连。
优选的，所述搅拌桶的外壁左右两端中心处均安装有第二侧块，所述第二侧块的中心处套接有第二支杆，所述第二支杆的顶端安装有卡块，所述卡块的顶端安装有拉杆，所述第二支杆的底端套接有第一侧块，所述第一侧块的内侧和顶板的外壁两端相连。
优选的，所述卡块和第二侧块的连接处安装有第一垫片。
优选的，所述支腿的底端安装有第二垫片。
优选的，所述电机板的右端套接有挡板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该半自动粘胶剂灌装包装流水线，当需要进行胶黏剂灌装流水线工作时，通过抽液机和圆辊的配合，第一支杆通过底板进行固定，通过第一支杆用来固定顶板，通过顶板用来放置搅拌桶，搅拌桶通过接管与抽液机进行连接，通过抽液机将抽取的胶黏剂从排水管排出进行灌装工作，通过电机带动第一转杆进行转动，通过第一转杆带动第二皮带进行转动，通过第二皮带带动第二转杆进行转动，通过第二转杆带动圆辊进行转动，圆辊槽通过支腿进行支撑固定，圆辊通过转动带动第一皮带进行转动，第一皮带可以通过转动将灌装好的胶黏剂进行流水线传动，通过该装置可以将抽液机和搅拌桶的摆放位置进行合并，减少需要占用的位置，可以给流水线工作人员更大的工作空间，而且抽液机可以进行推动，在抽液机闲置的时候可以进行清理工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的第二侧块剖视图结构示意图；
图3为本实用新型的圆辊槽剖视图结构示意图；
图4为本实用新型的电机板剖视图结构示意图。
图中：1、抽液机，2、底板，3、万向轮，4、第一支杆，5、顶板，6、搅拌桶，7、接管，8、第一转杆，9、排水管，10、支腿，11、圆辊槽，12、圆辊，13、第二转杆，14、第一皮带，15、电机板，16、电机，17、第二皮带，18、第一侧块，19、第二侧块，20、第二支杆，21、卡块，22、拉杆，23、第一垫片，24、挡板，25、第二垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动粘胶剂灌装包装流水线，包括抽液机1，接通抽液机1的外接电源开始进行抽液工作，抽液机1将抽取的胶黏剂从排水管9排出进行灌装工作，抽液机1的外壁右端顶部安装有排水管9，抽液机1的底端安装有底板2，底板2的底端左右两侧均安装有万向轮3，抽液机1由底板2进行固定，底板2由万向轮3进行移动，底板2的顶端左右两侧均安装有第一支杆4，第一支杆4的顶端安装有顶板5，第一支杆4由底板2进行固定，第一支杆4用来固定顶板5，顶板5的顶端中心处安装有搅拌桶6，搅拌桶6用来存放搅拌完毕的胶黏剂，搅拌桶6由接管7与抽液机1进行连接，接通抽液机1的外接电源开始进行抽液工作，抽液机1将抽取的胶黏剂从排水管9排出进行灌装工作，搅拌桶6的外壁左右两端中心处均安装有第二侧块19，第二侧块19由搅拌桶6进行连接，第二侧块19的中心处套接有第二支杆20，第二支杆20贯穿第二侧块19与第一侧块18进行扣合连接，第二支杆20的顶端安装有卡块21，卡块21用来防止第二支杆20脱离第二侧块19，卡块21和第二侧块19的连接处安装有第一垫片23，第一垫片23的材质为橡胶，通过橡胶的特性可以用来防止卡块21与第二侧块19磨损，卡块21的顶端安装有拉杆22，拉杆22方便拉动和取下第二支杆20，第二支杆20的底端套接有第一侧块18，第一侧块18由顶板5进行固定，第一侧块18的内侧和顶板5的外壁两端相连，同时第一侧块18用来与第二支杆20进行扣合固定，搅拌桶6的底端右侧安装有接管7，搅拌桶6由接管7与抽液机1进行连接，接管7的底部贯穿顶板5与抽液机1相连，底板2的右侧安装有圆辊槽11，圆辊槽11的底端左右两侧均安装有支腿10，圆辊槽11由支腿10进行支撑固定，支腿10可以将圆辊槽11固定地面，支腿10的底端安装有第二垫片25，第二垫片25的材质同为橡胶，通过橡胶的特性可以防止支腿10的底部磨损，圆辊槽11的内壁中心处从左到右安装有多个第二转杆13，第二转杆13用来将圆辊12套接在圆辊槽11内进行转动，第二转杆13的前后两端套接在圆辊槽11的内部，第二转杆13的外壁安装有圆辊12，圆辊12的外壁套接有第一皮带14，圆辊槽11的右端底部安装有电机板15，电机板15由圆辊槽11进行固定，电机板15的右端套接有挡板24，挡板24与电机板15进行扣合固定，挡板24用来对电机16起到保护作用，电机板15的顶端中心处安装有电机16，接通电机16的外接电源开始进行工作，电机16带动第一转杆8进行转动，电机16的正面中心处安装有第一转杆8，第一转杆8的外壁套接有第二皮带17，第一转杆8带动第二皮带17进行转动，第二皮带17的左端贯穿圆辊槽11与第二转杆13相连，第二皮带17带动第二转杆13进行转动，第二转杆13带动圆辊12进行转动，圆辊12通过转动带动第一皮带14进行转动，第一皮带14可以通过转动将灌装好的胶黏剂进行流水线传动。
抽液机1由底板2进行固定，底板2由万向轮3进行移动，第一支杆4由底板2进行固定，第一支杆4用来固定顶板5，顶板5用来放置搅拌桶6，搅拌桶6由接管7与抽液机1进行连接，接通抽液机1的外接电源开始进行抽液工作，抽液机1将抽取的胶黏剂从排水管9排出进行灌装工作，接通电机16的外接电源开始进行工作，电机16带动第一转杆8进行转动，第一转杆8带动第二皮带17进行转动，第二皮带17带动第二转杆13进行转动，第二转杆13带动圆辊12进行转动，圆辊12套接在圆辊槽11内部，圆辊槽11由支腿10进行支撑固定，支腿10可以将圆辊槽11固定地面，圆辊12通过转动带动第一皮带14进行转动，第一皮带14可以通过转动将灌装好的胶黏剂进行流水线传动。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。