防爆装置的制作方法

本实用新型属于管道防爆技术领域，更具体地说，是涉及一种防爆装置。

背景技术：

目前，在我国在采用大型蓄热燃烧设备供热时，在煤气没有完全燃烧时，部分未完全燃烧的煤气进入热风或者烟气管道，当遇到火源或者其他热源到达着火点时，管道内的气体会发生爆炸使管道内压力快速增高造成管道破裂，防爆装置是管道泄压的重要保护装置，它安装在热风和烟气管道的末端，目的是当管道压力过高或者抽力过大时，起到爆破泄压的作用，防止管道因压力过大损坏，造成更大的损失，但是现有的防爆装置都存在着防爆装置的防爆膜更换操作过程复杂，防爆膜更换效率低下的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防爆装置，旨在现有的防爆装置的防爆膜更换操作过程复杂，防爆膜更换效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种防爆装置，包括固设在管道端部的安装法兰、可拆卸的固设在所述安装法兰的外侧的固定法兰及设置在所述安装法兰与所述固定法兰之间的防爆膜，所述固定法兰设置有用于与所述安装法兰卡接固定的固定卡扣，所述安装法兰上也设置有用于固定所述固定卡扣且与所述固定卡扣配合安装的固定卡槽，所述固定法兰上还设置有贯穿所述固定法兰且沿所述固定法兰的轴向设置的让位过孔。

进一步地，所述安装法兰上设置有用于安装固定所述防爆膜的安装凹槽，所述固定法兰上还设置有用于压紧所述防爆膜并且与所述安装凹槽配合安装的压紧凸台。

进一步地，所述固定法兰上还设置有用于转动所述固定法兰的转动把手，所述转动把手与所述固定法兰平行设置。

进一步地，所述转动把手包括两个沿所述固定法兰径向设置的转动杆，两所述转动杆相互垂直设置。

进一步地，所述安装法兰与所述固定法兰之间还设置有用于固定所述固定法兰与所述安装法兰的紧固件，所述紧固件设置在两所述转动杆的端部并且贯穿所述转动杆设置。

进一步地，所述固定卡扣包括用于与所述安装法兰卡接的卡接片及与所述固定法兰垂直设置用于连接所述卡接片与所述固定法兰的导向片，所述卡接片与所述固定法兰平行设置。

进一步地，所述固定卡槽包括用于所述卡接片通过的让位槽及用于与所述导向片配合固定并且与所述导向片宽度适配的导向槽，所述让位槽的宽度大于所述导向槽的宽度。

进一步地，所述卡接片与所述安装法兰的配合面上还设置有防滑凸起，所述安装法兰与所述卡接片的接触面也设有用于容纳所述防滑凸起的防滑凹槽。

进一步地，所述固定法兰的外侧还设置有防护网，所述防护网罩设在所述让位过孔的外部。

本实用新型提供的防爆装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型防爆装置，并通过设置在固定法兰上的固定卡扣与设置在安装法兰上的固定卡槽将安装法兰与固定法兰固定牢固，本实用新型防爆装置通过设置用于固定防爆膜的安装凹槽使防爆膜的固定更加牢固，同时采用固定卡扣与固定卡槽配合的方式固定，使固定法兰的拆卸和安装更加方便，在固定法兰上还设置有贯穿固定法兰及压紧凸台的让位过孔，使防爆膜在管道内压力增大时更加容易破裂泄压，使防爆装置的防爆膜更换更加简单，提高了防爆膜更换效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防爆装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的防爆装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的防爆装置的剖视结构示意图；

图4为图3中A部的放大结构示意图。

图中：1、安装法兰；11、安装凹槽；12、固定卡槽；121、导向槽；122、让位槽；2、固定法兰；21压紧凸台；22固定卡扣；221、卡接片；222、导向片；223、防滑凸起；23、让位过孔；3、防爆膜；4、转动把手；41、转动杆；5、防护网；6、紧固件；7、管道。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的防爆装置进行说明。所述防爆装置，包括固设在管道7端部的安装法兰1、可拆卸的固设在安装法兰1的外侧的固定法兰2及设置在安装法兰1与固定法兰2之间的防爆膜3，安装法兰1上设置有用于安装固定防爆膜3的安装凹槽11，固定法兰2上还设置有与安装凹槽配合安装的压紧凸台21，固定法兰2设置有用于与安装法兰1卡接固定的固定卡扣22，安装法兰1上也设置有用于固定所述固定卡扣22且与固定卡扣22配合安装的固定卡槽12，固定法兰2上还设置有贯穿固定法兰2及压紧凸台21并且沿固定法兰2的轴向设置的让位过孔23。

本实用新型提供的防爆装置，与现有技术相比，在固定法兰2上还设置有贯穿固定法兰2及压紧凸台21的让位过孔23，使防爆膜3在管道7内压力增大时更加容易破裂泄压，并通过设置在固定法兰2上的固定卡扣22与设置在安装法兰1上的固定卡槽12将安装法兰1与固定法兰2固定牢固，本实用新型防爆装置通过设置用于固定防爆膜3的安装凹槽11使防爆膜3的固定更加牢固，同时采用固定卡扣22与固定卡槽12配合的方式固定，使固定法兰2的拆卸和安装更加方便，使防爆装置的防爆膜3更换操作过程更加简单，大大提高了防爆膜3更换效率。

进一步地，请一并参阅图2及图3，安装法兰1上设置有用于安装固定防爆膜3的安装凹槽11，固定法兰2上还设置有用于压紧防爆膜3并且与安装凹槽11配合安装的压紧凸台21。通过在固定法兰2上设置用于固定防爆膜3的安装凹槽11，在防爆膜3安装时将防爆膜3放入安装凹槽11内，并通过设置在固定法兰2上与安装凹槽11配合那幢的压紧凸台21将防爆膜3压紧固定牢固，安装凹槽11与压紧凸台21的设置使防爆膜3的固定更加牢固。使本实用新型的使用更加安全。

进一步地，请一并参阅图2，作为本实用新型提供的防爆装置的一种具体实施方式，固定法兰2上还设置有用于转动固定法兰2的转动把手4，转动把手4与固定法兰2平行设置，转动把手4的设置是固定法兰2的握持更加方便，同时转动把手4的设置使固定法兰2的安装与拆卸更加方便。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本实用新型提供的防爆装置的一种具体实施方式，转动把手4包括两个沿固定法兰2径向设置的转动杆41，两转动杆41相互垂直设置，转动把手4采用此种结构在满足握持固定法兰2的同时还能增加固定法兰2的整体强度，使固定法兰2的使用更加安全可靠。

进一步地，请参阅图2及图3，作为本实用新型提供的防爆装置的一种具体实施方式，安装法兰1与固定法兰2之间还设置有用于固定所述固定法兰2与安装法兰1的紧固件6，紧固件6设置在两转动杆41的端部并且贯穿转动杆41设置，紧固件6包括紧固螺钉及固定螺母，紧固件6的设置使，安装法兰1与固定法兰2之间的固定更加牢固，同时紧固件6贯穿转动杆41设置使转动杆41与固定法兰2之间的固定更加牢固，提高了本实用新型防爆装置的安全性。

进一步地，请参阅图3及图4，作为本实用新型提供的防爆装置的一种具体实施方式，固定卡扣22包括用于与安装法兰1卡接的卡接片221及与固定法兰2垂直设置用于连接卡接片221与固定法兰2的导向片222，卡接片221与固定法兰2平行设置，卡接片221、导向片222及固定法兰2为一体冲压成型，采用一体成型使固定卡扣22与固定法兰2之间更加牢固，固定卡扣22采用此种结构使固定卡扣22与固定卡槽12的固定操作更加方便快捷，使本防爆装置的使用更加安全可靠。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的防爆装置的一种具体实施方式，固定卡槽12包括用于卡接片221通过的让位槽122及用于与导向片222配合固定并且与导向片222宽度适配的导向槽121，让位槽122的宽度大于导向槽121的宽度，在固定法兰2安装时将固定卡扣22向下插入到固定卡槽12上的让位凹槽中直到固定卡扣22的卡接片221从让位槽122中完全穿过，然后旋转固定法兰2，将导向片222旋转到固定卡槽12上的导向槽121内，此时卡接片221与固定法兰2相互卡接将固定法兰2固定到安装法兰1上，固定卡槽12采用此种结构与固定卡扣22配合使用使固定卡扣22与固定卡槽12的固定操作更加方便快捷，同时使固定卡扣22与固定卡槽12的固定更加牢固。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的防爆装置的一种具体实施方式，卡接片221与安装法兰1的配合面上还设置有防滑凸起223，安装法兰1与卡接片221的接触面也设有用于容纳防滑凸起223的防滑凹槽，卡接片221与安装法兰1的配合面上还设置有防滑凸起223，增大了卡接片221与安装法兰1之间的摩擦力，防止了卡接片221与安装法兰1在外力作用下脱开，使卡接片221与安装法兰1的固定更加牢固，卡接片221与所述安装法兰1的接触面上还设置有用于锁紧卡接片221的自锁斜纹。安装法兰1与卡接片221的接触面上也设置有与自锁斜纹配合固定的自锁斜纹，自锁斜纹为若干横截面为V型并且平行设置的凹槽，自锁斜纹的设置使卡接片221与安装法兰1之间的固定更加牢固，增大了卡接片221与安装法兰1之间的摩擦力，防止了卡接片221与安装法兰1在外力作用下脱开，使卡接片221与安装法兰1的固定更加牢固。

进一步地，请参阅图1及图3，作为本实用新型提供的防爆装置的一种具体实施方式，固定法兰2的外侧还设置有防护网5，防护网5罩设在让位过孔23的外部，防护网5的设置防止防爆膜3在压力过大破裂时，破裂处的防爆膜3碎片飞出，造成安全事故或者人员伤亡，使本防爆装置的使用更加安全可靠。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。