自动分装设备的制作方法

文档序号:17882921发布日期:2019-06-13 11:26阅读:267来源:国知局
自动分装设备的制作方法

本实用新型涉及物料分装技术领域,尤其涉及一种自动分装设备。



背景技术:

物料如密封胶在分装时通常采用大桶进行中间阶段分装,将物料输送到大桶内进行储存和转运。在进行分装时,通常将大桶人工移动至出料管的下端,打开出料管,向大桶内灌装物料,等灌装结束后,再人工输送至称重器上进行承重,最后运送至指定位置储存或二次分装。现有的物料在进行大桶分装时存在以下缺陷:1、大桶的顶部是处于敞开状态,物料在输送至大桶内时将不断地与空气接触,空气中的杂质将影响物料的质量,且有的物料接触空气还会产生化学变化,降低产品的品质;2、大桶分装前和分装后的移动均是采用人工移动,存在搬运困难的问题,增加了操作人员的劳动强度;3、大桶分装后还需要进行称重,增加了称重的难度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:提供一种自动分装装置,其结构简单,可自动进行物料灌装,且可有效避免物料与空气接触。

为达此目的,本实用新型实施例采用以下技术方案:

提供一种自动分装设备,包括机架,所述机架上设置可沿竖直方向移动的封盖,所述封盖能够密封灌装物料的储料桶顶部的敞口,所述封盖上设置灌装物料的出料管,所述出料管具有第一端和与所述第一端相对设置的第二端,所述第一端设置于所述封盖背离所述储料桶的一侧,所述第二端贯穿所述封盖并位于所述封盖靠近所述储料桶的一侧。

作为自动分装设备的一种优选方案,所述封盖上设置排气管,所述排气管与所述储料桶的内部连通。

作为自动分装设备的一种优选方案,所述封盖靠近所述储料桶的一侧设置密封圈,当所述封盖扣合在所述储料桶的敞口位置时,所述密封圈的背离所述封盖的一侧面与所述储料桶的敞口端面抵接。

作为自动分装设备的一种优选方案,所述机架的下方设置输送组件,所述输送组件可将所述储料桶输送至正对所述封盖的位置。

作为自动分装设备的一种优选方案,所述输送组件包括两个平行设置的导轨,两个所述导轨之间且沿所述导轨的长度方向间隔设置若干辊轮,所述辊轮通过传动组件与第一驱动机构连接,所述储料桶放置在所述辊轮上并可沿所述导轨的长度方向移动。

作为自动分装设备的一种优选方案,所述输送组件包括间隔设置的主动轮和从动轮,所述主动轮和所述从动轮之间套设有传动带,所述储料桶设置于所述传动带上,所述主动轮与第二驱动机构连接。

作为自动分装设备的一种优选方案,所述输送组件上设置称重机构,所述储料桶设置于所述称重机构上。

作为自动分装设备的一种优选方案,所述机架上设置第三驱动机构,所述第三驱动机构的输出轴端连接所述封盖,所述第三驱动机构可驱动所述封盖沿竖直方向移动。

作为自动分装设备的一种优选方案,所述第三驱动机构包括两个间隔设置在所述机架上的油缸,两个所述油缸的活塞杆端部均与所述封盖连接。

作为自动分装设备的一种优选方案,所述机架包括支柱和固定于所述支柱顶部的安装座,所述安装座上开设供所述出料管通过的通孔,所述安装座上设置连接管,所述连接管的一端与所述出料管的非端部位置连接,另一端设置法兰,所述安装座上还设置加压泵,所述加压泵设置在所述第一端。

本实用新型的有益效果为:通过设置可沿竖直方向移动的封盖,可以在灌装物料时对储料桶的敞口进行封堵,隔绝物料和空气,防止空气影响物料的质量。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的自动分装设备的结构示意图。

图中:

1、机架;11、支柱;12、安装座;2、封盖;3、储料桶;4、出料管;5、输送组件;51、导轨;52、辊轮;6、连接管;7、法兰;8、加压泵;9、泵座;91、第一固定板;92、第二固定板;93、支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1所示,本实用新型实施例提供一种自动分装设备,包括机架1,所述机架1上设置可沿竖直方向移动的封盖2,所述封盖2能够密封灌装物料的储料桶3顶部的敞口,所述封盖2上设置灌装物料的出料管4,所述出料管4具有第一端和与所述第一端相对设置的第二端,所述第一端设置于所述封盖2背离所述储料桶3的一侧,所述第二端贯穿所述封盖2并位于所述封盖2靠近所述储料桶3的一侧。通过设置可沿竖直方向移动的封盖2,可以在灌装物料时对储料桶3的敞口进行封堵,隔绝物料和空气,防止空气影响物料的质量。

在本实施例中,所述封盖2上设置排气管,所述排气管与所述储料桶3的内部连通。封盖2封堵储料桶3的敞口后,为了不影响储料桶3内的压力,因此设置排气管,物料在源源不断地输送至储料桶3时,物料将储料桶3内的空气由排气管挤出。

一实施例中,所述封盖2靠近所述储料桶3的一侧设置密封圈,当所述封盖2扣合在所述储料桶3的敞口位置时,所述密封圈的背离所述封盖2的一侧面与所述储料桶3的敞口端面抵接。密封圈的设置可以进一步密封储料桶3,提高密封性。

另一实施例中,所述机架1的下方设置输送组件5,所述输送组件5可将所述储料桶3输送至正对所述封盖2的位置。设置输送组件5,可以实现储料桶3的自动输送,降低操作者的操作难度,且自动输送便于实现自动定位,不需要人工再调整储料桶3的位置,降低了调整难度。

可选地,所述输送组件5包括两个平行设置的导轨51,两个所述导轨51之间且沿所述导轨51的长度方向间隔设置若干辊轮52,所述辊轮52通过传动组件与第一驱动机构连接,所述储料桶3放置在所述辊轮52上并可沿所述导轨51的长度方向移动。辊轮52传动比较平稳,且可承载较重的储料桶3,满足不同重量的储料桶3的运输。

在其他实施例中,所述输送组件5包括间隔设置的主动轮和从动轮,所述主动轮和所述从动轮之间套设有传动带,所述储料桶3设置于所述传动带上,所述主动轮与第二驱动机构连接。传动带传送也可以实现自动传送,避免人工搬运。

又一实施例中,所述输送组件5上设置称重机构,所述储料桶3设置于所述称重机构上。通过设置称重机构,可以在储料桶3灌装过程中进行实时地称重,保证按照要求灌装,灌装结束后也不再需要人工搬运至称重地点,降低了操作难度。

在本实施例中,称重装置固定在封盖2的正下方,当采用辊轮52输送储料桶3时,称重装置的称重部可选择性由相邻两个辊轮52之间的间隙伸出并顶升储料桶3,以对储料桶3进行称重。

在本实用新型的一个优选的实施例中,所述机架1上设置第三驱动机构,所述第三驱动机构的输出轴端连接所述封盖2,所述第三驱动机构可驱动所述封盖2沿竖直方向移动。

在本实施例中,所述第三驱动机构包括两个间隔设置在所述机架1上的油缸,两个所述油缸的活塞杆端部均与所述封盖2连接。

可选地,出料管4设置在封盖2的中部,而两个第三驱动机构对称设置在出料管4的两侧,可以更加平稳的携带封盖2沿竖直方向移动。

在本实用新型的另一个优选的实施例中,所述机架1包括支柱11和固定于所述支柱11顶部的安装座12,所述安装座12上开设供所述出料管4通过的通孔,所述安装座12上设置连接管6,所述连接管6的一端与所述出料管4的非端部位置连接,另一端设置法兰7,所述安装座12上还设置加压泵8,所述加压泵8设置在所述第一端。

可选地,加压泵8通过泵座9安装在第一端,泵座9包括固定设置在第一端的第一固定板91,第一固定板91远离第一端的一侧平行设置第二固定板92,所述第一固定板91和所述第二固定板92之间固定设置至少三个支撑杆93,所述加压泵8固定在所述第二固定板92远离所述第一固定板91的一侧,所述加压泵8的输出端依次穿过所述第二固定板92和第一固定板91延伸至第一端内。

于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚器件,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1