一种定量双漏斗的上漏斗结构的制作方法

本实用新型涉及一种漏斗,具体涉及一种定量双漏斗的上漏斗结构。

背景技术：

目前，由于乡村游和农家乐的兴起，很多农民将自制的葡萄酒、果酒、苹果醋、小磨香油、蜂蜜、土法压制的菜籽油等在游客旅游时销售给游客，由于是小作坊式生产，也就没有能力购买大型定量灌装设备，使用现有的漏斗，又无法准确定量，每一瓶均需要使用秤进行称重非常麻烦。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开一种定量双漏斗的上漏斗结构，利用漏斗下部设置的可调节容积的定量筒获取定量灌装，方便了液体的简易定量灌装目的。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种定量双漏斗的上漏斗结构，包括漏斗、漏管和上定量筒，在漏斗的下端设有锥形底板A，所述漏斗内与锥形底板A的上部形成原料腔，锥形底板A的凹陷中部与漏管的上端固定连接，漏管的下端与上定量筒的上端固定连接，所述上定量筒的下端与下定量筒是上端活动连接。

所述的定量双漏斗的上漏斗结构，漏管的外缘与漏斗的锥形底板A和上定量筒的上部面之间设有多片呈放射状分布的加固片。

所述的定量双漏斗的上漏斗结构，漏管的中部设有上大下小的锥形孔。

所述的定量双漏斗的上漏斗结构，在上定量筒的上部一侧设有与单向通气阀连接的连接孔。

所述的定量双漏斗的上漏斗结构，所述上定量筒的内壁下部设有与下定量筒连接的内螺纹。

所述的定量双漏斗的上漏斗结构，在上定量筒的内壁上部设有光壁。

所述的定量双漏斗的上漏斗结构，漏斗的上口两侧与手柄带的两端固定连接。

所述的定量双漏斗的上漏斗结构，漏斗的原料腔容量为所述上定量筒与下定量筒连接后形成的定量腔的至少等同或一倍以上。

一种定量双漏斗的上漏斗结构的应用，利用手柄带挂在合适的位置，使用手指按压两外斜杆上端的辅助按压片使倒锥形橡胶柱将长漏管的管孔封闭，然后将液体倒入漏斗的原料腔，使用手指上提指提环，指提环拉动控制杆、倒锥形橡胶封堵柱同步上行，液体便经由漏斗的锥形孔充满定量腔，这时浮球受到浮力封堵套环的锥形口；定量腔灌满后手拿手柄带将底部杆、外斜杆和长漏管插入容器口，这时受到容器口直径的限制，两外斜杆便随着上移，而长漏管的底端压在两外斜杆下端的底部杆上，同时连接杆推动倒锥形橡胶柱上行使的管孔上部打开，定量腔内的液体便流入容器，受到负压影响浮球向下移动落在角管上端，角管上端的槽B、浮球与套环内活动腔的间隙形成空气通路补充定量腔，定量腔内液体便可全部流入容器，然后通过提起手柄带、按压两辅助按压片使定量腔下部封闭，二次上提指提环等步骤重复便可实现多次使用和灌装作业。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的双控式定量漏斗，通过在漏斗下部设置定量筒，由定量筒控制每次的具体量，在漏斗中的液体流入定量筒后由倒锥形橡胶封堵柱封闭漏斗与定量筒的锥形孔通道，定量筒放置在容器上时，由两外斜杆卡在容器口并迫使连接杆上行，上行的连接杆顶着倒锥形橡胶柱打开管孔，定量腔内固定量的液体便全部进入容器中，此时的单向通气阀对定量腔补充空气获取定量腔流出液体的顺畅；本实用新型结构简单，成本较低，实现了液体定量流出的技术诉求。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型在漏斗中的位置示意图；

图4是本实用新型的连接杆立体结构示意图；

图5是本实用新型的下定量筒立体结构示意图；

图6是本实用新型的倒锥形橡胶封堵柱结构示意图；

图7是本实用新型的倒锥形橡胶封堵柱立体结构示意图；

图8是本实用新型的倒锥形橡胶封堵柱与防脱环的连接结构示意图；

图9是本实用新型的单向通气阀结构示意图；

图10是本实用新型的结构示意图；

图中：1、原料腔；2、漏斗；3、锥形底板A；4、锥形孔；5、漏管；6、加固片；7、上定量筒；8、连接孔；9、内螺纹；10、指提环；11、控制杆；12、手柄带；13、倒锥形橡胶封堵柱；14、缩经杆；15、防脱环；16、开口销A；17、开口销B；18、倒锥形橡胶柱；19、橡胶圈；20、缩经壁；21、光壁；22、外螺纹；23、下定量筒；24、定量腔；25、锥形底板B；26、管孔；27、长漏管；28、销孔A；29、圆杆；30、辅助按压片；31、连接杆；32、外斜杆；33、角管；34、浮球；35、套环；36、扩径环A；37、配重环；38、内孔A；39、销孔B；40、扩径环B；41、内孔B；42、内孔C；43、槽A；44、锥形口；45、浮球；46、活动腔；47、槽B。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；

结合附图1、2、3、5和10所述的定量双漏斗的上漏斗结构，包括漏斗2、漏管5和上定量筒7，漏斗2的上口两侧与手柄带12的两端固定连接，在漏斗2的下端设有锥形底板A3，所述漏斗2内与锥形底板A3的上部形成原料腔1，锥形底板A3的凹陷中部与漏管5的上端固定连接，漏管5的下端与上定量筒7的上端固定连接，漏管5的中部设有上大下小的锥形孔4，漏管5的外缘与漏斗2的锥形底板A3和上定量筒7的上部面之间设有多片呈放射状分布的加固片6，所述上定量筒7的下端与下定量筒是上端活动连接，在上定量筒7的上部一侧设有与单向通气阀连接的连接孔8，所述上定量筒7的内壁下部设有与下定量筒23连接的内螺纹9，在上定量筒7的内壁上部设有光壁。

结合附图1至10本实用新型的安装应用过程如下：

上定量筒7的与下定量筒23连接后，由上定量筒7与下定量筒23内腔体形成的定量腔24容积最好是一市斤、八两或其它固定重量的容积，漏斗2的原料腔1容量为所述上定量筒7与下定量筒23连接后形成的定量腔24的至少等同或一倍以上，本申请优选两倍，上定量筒7与下定量筒23的螺纹连接可在实际使用时根据液体重量体积比例的变化做出相应调整，在下定量筒23的外螺纹22上部设置为光壁21；漏斗2的原料腔1在设计时容积应但是定量腔24的至少两倍以上为宜，手柄带12可使用尼龙材料，利用螺丝固定在漏斗2的上口两侧；倒锥形橡胶封堵柱13的上端外缘设置有扩径环B40，将倒锥形橡胶封堵柱13的内孔B41通过胶粘“若使用在食物上，最好使用过盈配合方式使倒锥形橡胶封堵柱13牢固的固定在控制杆11下端的缩经杆14上端”，然后将缩经杆14的下端穿入漏管5的锥形孔4中，然后将防脱环15的内孔C42套在缩经杆14下部并利用开口销A16与缩经杆14下端的销孔B39连接，其中本申请考虑到防脱环15上拉过度对锥形孔4封堵，在防脱环15的上部面设置槽A43，或在防脱环15的上部面间隔设置凸起；将浮球34放入套环35的活动腔46，将套环35的下口固定在角管33的直立上端，在上定量筒7的上端一侧打孔，然后将角管33的水平一端通过热熔固定在上定量筒7的孔上；

将两外斜杆32下端之间的连接杆由下定量筒23下端锥形底板B25中部长漏管27的管孔26下部穿入，将倒锥形橡胶柱18的扩径环A36朝上，并利用倒锥形橡胶柱18的内孔A38通过过盈配合方式套在圆杆29上，为了使倒锥形橡胶柱18使用时具有一定重量，在倒锥形橡胶柱18内设置配重环37，使用开口销B17穿在圆杆29上端的销孔A28中，将橡胶圈19固定在下定量筒23上端光壁21上部的缩经壁20上；

将上定量筒7的内螺纹9套在下定量筒23的外螺纹22上，这时橡胶圈19形成上定量筒7与下定量筒23连接后的缝隙密封。

本实用新型的使用过程如下：

使用时，利用手柄带12挂在合适的位置，使用手指按压两外斜杆32上端的辅助按压片30使倒锥形橡胶柱18将长漏管27的管孔26封闭，然后将液体倒入漏斗2的原料腔1，使用手指上提指提环10，指提环10拉动控制杆11、倒锥形橡胶封堵柱13同步上行，液体便经由漏斗2的锥形孔4充满定量腔24，这时浮球34受到浮力封堵套环35的锥形口44；定量腔24灌满后手拿手柄带12将底部杆、外斜杆32和长漏管27插入容器口“瓶口”，这时受到容器口直径的限制，两外斜杆32便随着上移，而长漏管27的底端压在两外斜杆32下端的底部杆上，同时连接杆31推动倒锥形橡胶柱18上行使的管孔26上部打开，定量腔24内的液体便流入容器，受到负压影响浮球34向下移动落在角管33上端，角管33上端的槽B47、浮球45与套环35内活动腔46的间隙形成空气通路补充定量腔24，定量腔24内液体便可全部流入容器，然后通过提起手柄带12、按压两辅助按压片30使定量腔24下部封闭，二次上提指提环10等步骤重复便可实现多次使用和灌装作业。

本实用新型未详述部分为现有技术。