一种进料装置及种子清选机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种进料装置及种子清选机。
【背景技术】
[0002]种子风力清选机械是根据物料空气动力学特性的不同，利用种子物料相对于气流运动时气流的阻力和物料重力的作用进行分选。
[0003]传统的种子风力清选机主要包括:进料机构、往复运动的筛网、风机和驱动装置，种子物料从进料斗流入筛网，在往复运动的筛网上流动，风机产生的气流从筛网的下部向上流动，将混入种子中的杂质带走，实现将杂物与种子分离。
[0004]但是，现有的的进料机构采用普通漏斗结构，其进料量通过挡板控制，在种子物料进入量大时，容易在进料机构中堵塞，无法顺畅到达进料机构的底部，使物料的流动均匀性很难控制，影响清选效果。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型提供一种进料装置及种子清选机，主要目的在于使物料流动更顺畅，物料分布更均匀。
[0006]为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案:
[0007]—方面，本实用新型的实施例提供一种进料装置，其包括:
[0008]机架；
[0009]料箱，设置在所述机架上;所述料箱被构造成横截面逐渐缩小的漏斗结构;所述料箱上端设有进料口，下端设有出料口 ；
[0010]流量控制机构，设于所述料箱的下部;用于调节所述料箱的物料流出量；
[0011 ]搅拌机构，连接在所述流量控制机构上，被所述流量控制机构驱动，用于搅拌所述料箱内的物料，使物料均匀地向下流动；以及
[0012]驱动机构，设置在所述机架上，用于驱动所述流量控制机构。
[0013]进一步地，所述流量控制机构包括:
[0014]第一齿轮轴，可旋转地连接在所述料箱上;所述第一齿轮轴的两端设有第一偏心圆;所述第一齿轮轴与所述驱动机构传动连接；
[0015]第二齿轮轴，可旋转地连接在所述料箱上;所述第二齿轮轴平行于所述第一齿轮轴，且与所述第一齿轮轴传动连接;所述第二齿轮轴的两端设有第二偏心圆。
[0016]进一步地，所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴的直径相等；
[0017]所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴的齿数相等；
[0018]所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴的转向相反。
[0019]进一步地，所述第一齿轮轴与所述第二齿轮轴的最近距离为5mm-10mm。
[0020]进一步地，所述搅拌机构包括:
[0021]第一活动组件，其一端可转动地连接在所述第一偏心圆上；
[0022]第二活动组件，其一端可转动地连接在所述第二偏心圆上，所述第二活动组件的另一端铰接在所述第一活动组件上。
[0023]进一步地，所述第一活动组件包括:
[0024]第一轴套，套装在所述第一偏心圆上；
[0025]第一杆件，所述第一杆件的一端固定连接在所述第一轴套上；
[0026]所述第二活动组件包括:
[0027]第二轴套，套装在所述第二偏心圆上；
[0028]第二杆件，所述第二杆件的一端固定连接在所述第二轴套上，所述第二杆件的另一端铰接在所述第一杆件上。
[0029]进一步地，所述第一杆件的长度为所述料箱的高度的1/2;
[0030]所述第二杆件的长度较所述第一杆件的长度短。
[0031]进一步地，所述第一活动组件与所述第一齿轮轴的夹角为45°-60°;
[0032]所述第二活动组件与所述第二齿轮轴的夹角为45°-60°。
[0033]进一步地，所述第一偏心圆的偏心方向与所述第二偏心圆的偏心方向相互垂直。
[0034]另一方面，本实用新型的实施例提供一种种子清选机，其包括上述任一项所述的进料装置。
[0035]借由上述技术方案，本实用新型一种进料装置及种子清选机至少具有下列优点:
[0036]驱动机构驱动流量控制机构的第一齿轮轴和第二齿轮轴旋转，进而带动搅拌机构进行纵向和横向运动，以对物料进行搅动，使在料箱中的物料能顺利到达料箱下部的流量控制机构上，再经过流量控制机构的转动，使物料均匀地流向下一级机构，物料流动更顺畅，物料分布更均匀。
[0037]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
【附图说明】
[0038]图1为本实用新型实施例提供的一种进料装置的示意图；
[0039]图2为图1中料箱、流量控制机构和搅拌机构的组合透视主视图；
[0040]图3为图1中料箱、流量控制机构和搅拌机构的组合透视俯视图。
[0041 ] 图中所示:
[0042]I为驱动机构，2为机架，3为料箱，4为搅拌机构，4-1为第一活动组件，4-11为第一轴套，4-12为第一杆件，4-2为第二活动组件，4-21为第二轴套，4_22为第二杆件，5为流量控制机构，5-1为第一齿轮轴，5-11为第一偏心圆，5-2为第二齿轮轴，5-21为第二偏心圆，6为第一传动轮，7为第二传动轮，8为第三传动轮。
【具体实施方式】
[0043]为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
[0044]如图1至图3所示，本实用新型的一个实施例提出的一种进料装置，其包括:机架2、料箱3、流量控制机构5、搅拌机构4和驱动机构I。
[0045]机架2为框架结构，为成型钢材焊接而成，结构可靠；
[0046]料箱3设置在所述机架上;优选地，料箱3可拆卸地连接在机架2上，例如，通过螺栓连接，方便拆卸;料箱3被构造成横截面逐渐缩小的漏斗结构;料箱3上端设有进料口，下端设有出料口；本实施例优选进料口和出料口为四边形;料箱3的上端开口大于料箱3的下端开口；料箱3具有相对平行的两侧面和相对成一定夹角的另外两侧面，另外两侧面夹角优选60°-80°。料箱3具有相对平行的两侧面可以方便流量控制机构5的安装。
[0047]流量控制机构5设于料箱3的下部；用于调节料箱3的物料流出量；；流量控制机构5被驱动转动，以实现调节料箱3的物料流出量;流量控制机构5优选为相对转动的两个齿轮轴，当两个齿轮轴相对转动时，控制物料从两个齿轮轴之间的间隙流出。齿轮轴上部的物料均匀地下落，分布在齿轮轴的齿槽中，通过齿轮轴的转动，盛物料的齿槽转至向下，齿槽中的物料自由落下。通过控制齿轮轴的转速来控制物料的流量。两个齿轮轴相对转动，使物料从两个齿轮轴之间排出，使排出的物料分布更均匀。
[0048]搅拌机构4连接在流量控制机构5上，被流量控制5机构驱动，用于搅拌料箱3内的物料，以使物料均匀地向下流动;优选地，搅拌机构4可拆卸地连接在流量控制机构5上，例如，将搅拌机构4套装在流量控制机构5上，以方便拆卸;搅拌机构4被流量控制机构5驱动，以实现摆动动作;搅拌机构4被构造成用于搅拌料箱3内的物料，以使物料均匀地向下流动；
[0049]驱动机构，设置在所述机架上，用于驱动所述流量控制机构。优选地，驱动机构I可拆卸地连接在机架2上，例如，将驱动机构I通过螺栓连接在机架2的下部，方便拆卸，且可降低整机的重心，驱动机构I与流量控制机构5传动连接，以驱动第一齿轮轴5-1转动。
[0050]驱动机构I驱动流量控制机构5的第一齿轮轴5-1和第二齿轮轴5-2旋转，进而带动搅拌机构4进行纵向和横向运动，以对物料进行搅动，使在料箱3中的物料能顺利到达料箱3下部的流量控制机构5上，再经过流量控制机构5的转动，使物料均匀地流向下一级机构。[0051 ]作为上述实施例的优选，流量控制机构5包括:第一齿轮轴5-1和第二齿轮轴5-2。
[0052]第一齿轮轴5-1可旋转地连接在料箱3上;第一齿轮轴5-1的两端设有第一偏心圆5-11;例如，第一齿轮轴5-1设于料箱3的内侧下部;第一齿轮轴5-1的两端安装在料箱3的相对平行的两侧面上，通过轴承座与料箱3的侧壁连接，使第一齿轮轴5-1可以转动;第一齿轮轴5-1的两端均设有第一偏心圆5-11 ；第一齿轮轴5-1的一端端部设有第一传动轮6，第一传动轮6设于料箱3的外部，以与驱动机构I传动连接，传动可以通过皮带传动或者链传动;第一齿轮轴5-1的另一端端部设有第三传动轮8，第三传动轮8为齿轮。
[0053]第二齿轮轴5-2可旋转地连接在料箱3上;第二齿轮轴5-2平行于第一齿轮轴5-1，且与第一齿轮轴5