一种卷封装置的制作方法

本实用新型涉及自动化包装技术领域，特别涉及一种卷封装置。

背景技术：

在制罐工程或对罐装产品进行封口包装工艺中，筒状罐体完成翻边制作后需对罐体进行封底和封面才能完成制作，其基本原理是封卷轮沿罐体的轮廓边缘对面盖或底盖进行碾压使其达到嵌合密封的目的。现有技术中的卷封装置包括可转动的压盖头，罐盖设置在压盖头的底侧，压盖头的一侧设有头道卷封轮和二道卷封轮，头道卷封轮和二道卷封轮分别固连在两个不同的移动座上，两个移动座可沿着两个不同的导轨滑动，当罐体的罐口紧贴在罐盖底侧时，工作人员推动移动座，使头道卷封轮朝着罐盖所在方向移动，罐盖和罐体同步转动，头道卷封轮抵触在罐盖上后，头道卷封轮对罐盖进行碾压，当罐体转动指定的圈数后，工作人员反向推动移动座，使头道卷封轮离开压罐盖；工作人员推动另一个移动座，使二道卷封轮抵触在罐盖上，二道卷封轮对罐盖碾压结束后，工作人员反向推动该移动座，从而罐盖密封罐体的工作结束；此装置操作麻烦，需要更换卷封轮时，需要将移动座和卷封轮一起换掉。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处，提供一种卷封装置，解决现有技术中操作麻烦的技术问题，此装置操作简单，工作可靠。

本实用新型的目的是这样实现的：一种卷封装置，包括具有容纳腔的壳体，所述壳体内设有可转动的压盖头、可在左右方向上水平移动的头道卷封轮和二道卷封轮，所述头道卷封轮的外周上开有至少一个头道工作沟槽，所述二道卷封轮的外周上开有至少一个二道工作沟槽，在左右方向上，头道卷封轮和二道卷封轮均相对压盖头设置，罐盖设置在压盖头的底侧，头道卷封轮下部的头道工作沟槽正对罐盖，二道卷封轮下部的二道工作沟槽正对罐盖。

本实用新型中，由电机驱动压盖头转动；本实用新型工作时，电机驱动压盖头不断转动，头道卷封轮向压盖头所在方向移动，头道卷封轮到达指定位置后，头道工作沟槽抵触在罐盖边缘，压盖头转动设定的圈数后，第一道卷封结束，头道卷封轮反向移动；同时，二道卷封轮向压盖头所在方向移动，二道卷封轮到达指定位置后，二道工作沟槽抵触在罐盖边缘，压盖头转动设定的圈数后，第二道卷封结束，罐子的卷封工作结束；本实用新型结构简单，工作可靠，操作方便，可应用于卷封易拉罐等罐子的罐盖的工作中。

为了实现头道卷封轮和二道卷封轮的水平移动，所述壳体上开有头道滑动孔和二道滑动孔，所述头道滑动孔和二道滑动孔内分别设有可往复直线运动的头道移动杆和二道移动杆，所述容纳腔对应的头道移动杆上固连有头道固定架，所述头道卷封轮可拆卸地连接在头道固定架上；所述容纳腔对应的二道移动杆上固连有二道固定架，所述二道卷封轮可拆卸地连接在二道固定架上。

为了方便头道卷封轮和二道卷封轮的拆装，所述头道固定架开有头道轴孔，头道固定架上设有与头道轴孔连通的头道开口，头道开口两端的头道固定架上开有正对设置的头道夹紧孔一和头道夹紧孔二；所述二道固定架开有二道轴孔，二道固定架上设有与二道轴孔连通的二道开口，二道开口两端的二道固定架上开有正对设置的二道夹紧孔一和二道夹紧孔二，头道卷封轮上连接有头道连接轴，二道卷封轮上连接有二道连接轴，头道连接轴穿过头道轴孔与头道固定架连接，二道连接轴穿过二道轴孔与二道固定架连接。

为了进一步提高头道卷封轮和二道卷封轮水平移动的可靠性，所述头道滑动孔和二道滑动孔之间的壳体内设有导向轴，所述头道固定架和二道固定架上分别开有头道滑动槽和二道滑动槽，头道固定架经头道滑动槽沿着导向轴滑动，二道固定架经二道滑动槽沿着导向轴滑动。

为了进一步提高头道卷封轮和二道卷封轮的使用寿命，所述头道工作沟槽设置有两个，两个头道工作沟槽关于头道卷封轮在高度方向上的中心对称设置；所述二道工作沟槽设置有两个，两个二道工作沟槽关于二道卷封轮在高度方向上的中心对称设置。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型中图1的A-A向视图。

图3为本实用新型中图1的B-B向视图。

图4为本实用新型中头道固定架的立体结构图。

图5为本实用新型中具体实施时的结构示意图。

图6为本实用新型的整体立体结构图。

其中，1二道卷封轮，2二道工作沟槽，3容纳腔，4壳体，5罐盖，6压盖头，7头道卷封轮，8头道工作沟槽，9二道移动杆，10二道固定架，11导向轴，12头道固定架，13头道移动杆，14连接螺钉，15头道轴孔，16头道连接孔，17头道夹紧孔二，18头道开口，19支撑座，20电机，21头道气缸，22二道气缸，23头道滑动槽，24头道夹紧孔一。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图5所示的一种卷封装置，包括具有容纳腔3的壳体4，壳体4内设有可转动的压盖头6、可在左右方向上水平移动的头道卷封轮7和二道卷封轮1，头道卷封轮7的外侧开有两个头道工作沟槽8，二道卷封轮1上开有两个二道工作沟槽2，在左右方向上，头道卷封轮7和二道卷封轮1均相对压盖头6设置，罐盖5设置在压盖头6的底侧，头道卷封轮7下部的头道工作沟槽8正对罐盖5，二道卷封轮1下部的二道工作沟槽2正对罐盖5；其中，两个头道工作沟槽8关于头道卷封轮7在高度方向上的中心对称设置，两个二道工作沟槽2关于二道卷封轮1在高度方向上的中心对称设置。

为了方便头道卷封轮7和二道卷封轮1的拆装，头道固定架12开有头道轴孔15，头道固定架12上设有与头道轴孔15连通的头道开口18，头道开口18两端的头道固定架12上开有正对设置的头道夹紧孔一24和头道夹紧孔二17；二道固定架10开有二道轴孔，二道固定架10上设有与二道轴孔连通的二道开口，二道开口两端的二道固定架10上开有正对设置的二道夹紧孔一和二道夹紧孔二，头道卷封轮7上连接有头道连接轴，二道卷封轮1上连接有二道连接轴，头道连接轴穿过头道轴孔15与头道固定架12连接，二道连接轴穿过二道轴孔与二道固定架10连接，使用一个紧固螺钉依次穿过头道夹紧孔一24、头道开口18和头道夹紧孔二17将头道开口18与头道轴孔15相通处的间隙缩小，使头道连接轴夹紧在头道固定架12上，使用另一个紧固螺钉依次穿过二道夹紧孔一、二道开口和二道夹紧孔二将二道开口与二道轴孔相通处的间隙缩小，使二道连接轴夹紧在二道固定架10上；头道固定架12和二道固定架10二上分别开有两个头道连接孔16和二道连接孔，使用两个连接螺钉穿过头道连接孔16与头道移动杆连接，使用另外两个连接螺钉穿过二道连接孔与二道移动杆9连接，头道固定架12和二道固定架10的结构相同。

为了实现头道卷封轮7和二道卷封轮1的水平移动，壳体4上开有头道滑动孔和二道滑动孔，头道滑动孔和二道滑动孔内分别设有可往复直线运动的头道移动杆和二道移动杆9，容纳腔3对应的头道移动杆上固连有头道固定架12，头道卷封轮7可拆卸地连接在头道固定架12上；容纳腔3对应的二道移动杆9上固连有二道固定架10，二道卷封轮1可拆卸地连接在二道固定架10上。

为了进一步提高头道卷封轮7和二道卷封轮1水平移动的可靠性，头道滑动孔和二道滑动孔之间的壳体4内设有导向轴11，头道固定架12和二道固定架10上分别开有头道滑动槽23和二道滑动槽，头道固定架12经头道滑动槽23沿着导向轴11滑动，二道固定架10经二道滑动槽沿着导向轴11滑动。

本实施例中，壳体4的上侧固连有支撑座19，支撑座19上侧连接有电机20，电机20的输出轴与压盖头6连接，头道移动杆为头道气缸21上做往复直线运动的伸缩杆，二道移动杆9为二道气缸22上做往复直线运动的伸缩杆；本实用新型工作时，电机20驱动压盖头6不断转动，头道气缸21动作，使头道移动杆带动头道卷封轮7向压盖头6所在方向移动，头道卷封轮7到达指定位置后，头道工作沟槽8抵触在罐盖5边缘，头道气缸21停止动作，压盖头6转动设定的圈数后，第一道卷封结束，头道气缸21反向动作，头道卷封轮7反向移动，头道卷封轮7反向移动至设定位置后，头道气缸21停止动作；同时，二道气缸22动作，使二道卷封轮1向压盖头6所在方向移动，二道卷封轮1到达指定位置后，二道工作沟槽2抵触在罐盖5边缘，压盖头6转动设定的圈数后，第二道卷封结束，罐子的卷封工作结束；当头道卷封轮7下部的头道工作沟槽8或二道卷封轮1下部的工作沟槽磨损严重时，不用更换卷封轮，可将头道固定架12和二道固定架10分别从头道移动杆和二道移动杆9上拆卸下来，将头道卷封轮7和二道卷封轮1反装，使原来上部的工作沟槽位于卷封轮的下部，不用更换整个卷封轮，提高卷封轮的使用寿命；本实用新型结构简单，操作方便，工作可靠，拆装方便，卷封轮的使用寿命高；可应用于卷封易拉罐等罐子的罐盖5的工作中。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型保护范围内。