一种自动发泡胶气雾剂灌装装置的制作方法

本实用新型涉及气雾剂灌装设备技术领域，具体为一种自动发泡胶气雾剂灌装装置。

背景技术：

气雾剂灌装设备类别是特殊灌装设备，分类是灌液设备和灌气设备。因为气雾剂产品内有压力的特殊原因,所以灌装分为.灌液设备在常温常压下把定量液体灌入气雾罐内.灌气设备是把定量的、有一定压力的气体(或液化气体)灌入气雾罐内.又因为气雾产品要有一定的压力,所以在充气之前必须封闭气雾罐口,灌气设备是通过气雾罐顶阀门囗把气灌入的。

但是在使用的灌装设备中，在灌装时经常出现断料现象，此外对灌装瓶和机头的位置没有精准的限制，只是依靠工人经验进行判断，进而造成加工精度低，出现操作失误，工作强度大，工作效率和加工效率低的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动发泡胶气雾剂灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动发泡胶气雾剂灌装装置，包括传送装置、定位装置、太阳能电池板、控制面板、灌装装置、进料口、储料桶、缓冲板、电动机、出料口、空气压缩机、灌装瓶、伸缩杆、弧形板、挡板、橡胶垫、支撑腿、传送带、伸缩装置和盖子，所述传送装置上安装有定位装置，且所述传送装置和定位装置进行粘接，所述定位装置左右两侧安装有挡板，且所述定位装置和挡板进行焊接，所述传送装置右侧安装有太阳能电池板，所述传送装置上安装有控制面板，所述控制面板左侧安装有灌装装置，所述灌装装置左侧安装有缓冲板，所述缓冲板下方安装有电动机，所述灌装装置上安装有储料桶，所述储料桶连接有进料口，所述灌装装置上部安装有空气压缩机，所述储料桶连接有出料口，且所述储料桶和出料口进行可拆卸连接，所述出料口下部连接有灌装瓶，所述灌装瓶连接有弧形板，所述弧形板连接有伸缩杆，且所述弧形板和伸缩杆进行螺纹连接，所述缓冲板上安装有橡胶垫，且所述缓冲板和橡胶垫进行粘接，所述传送装置下部安装有支撑腿，且所述传送装置和支撑腿进行焊接，所述传送装置上安装有传送带，所述灌装装置连接有伸缩装置，所述进料口上安装有盖子，且所述进料口和盖子进行可拆卸连接。

进一步的，所述太阳能电池板、控制面板、电动机和空气压缩机进行电性连接，太阳能电池板提供电能，控制面板进行控制电路。

进一步的，所述空气压缩机通过螺钉安装在灌装装置上，便于拆装。

进一步的，所述定位装置上设置有定位孔，将灌装瓶放入定位孔。

进一步的，所述定位装置和挡板进行焊接，放置灌装瓶在传送过程中掉落。

进一步的，所述电动机通过皮带连接传送装置，电动机带动传送装置转动。

进一步的，所述空气压缩机通过气管连接出料口，将储料桶内的气体充入灌装瓶内，出料口可以进行伸缩。

进一步的，所述弧形板上安装有防滑垫，固定灌装瓶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种气雾剂灌装设备集多种功能于一身，能够避免中通断料现象，能够将灌装瓶和进料口精确对准，完全可以实现自动化运行，降低工作强度，提高工作效率。

1. 设置有定位装置和定位孔，可以保证灌装瓶和进料口精确对准。

2. 设置有传送装置和出料口，可以降低工作强度，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型灌装装置结构示意图；

图中：1-传送装置；2-定位装置；3-太阳能电池板；4-控制面板；5-灌装装置；6-进料口；7-储料桶；8-缓冲板；9-电动机；10-出料口；11-空气压缩机；12-灌装瓶；13-伸缩杆；14-弧形板；15-挡板；16-橡胶垫；17-支撑腿；18-传送带；19-伸缩装置；20-盖子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动发泡胶气雾剂灌装装置，包括传送装置1、定位装置2、太阳能电池板3、控制面板4、灌装装置5、进料口6、储料桶7、缓冲板8、电动机9、出料口10、空气压缩机11、灌装瓶12、伸缩杆13、弧形板14、挡板15、橡胶垫16、支撑腿17、传送带18、伸缩装置19和盖子20，所述传送装置1上安装有定位装置2，且所述传送装置1和定位装置2进行粘接，所述定位装置2左右两侧安装有挡板15，且所述定位装置2和挡板15进行焊接，所述传送装置1右侧安装有太阳能电池板3，所述传送装置1上安装有控制面板4，所述控制面板4左侧安装有灌装装置5，所述灌装装置5左侧安装有缓冲板8，所述缓冲板8下方安装有电动机9，所述灌装装置5上安装有储料桶7，所述储料桶7连接有进料口6，所述灌装装置5上部安装有空气压缩机11，所述储料桶7连接有出料口10，且所述储料桶7和出料口10进行可拆卸连接，所述出料口10下部连接有灌装瓶12，所述灌装瓶12连接有弧形板14，所述弧形板14连接有伸缩杆13，且所述弧形板14和伸缩杆13进行螺纹连接，所述缓冲板8上安装有橡胶垫16，且所述缓冲板8和橡胶垫16进行粘接，所述传送装置1下部安装有支撑腿17，且所述传送装置1和支撑腿17进行焊接，所述传送装置1上安装有传送带18，所述灌装装置5连接有伸缩装置19，所述进料口6上安装有盖子20，且所述进料口6和盖子20进行可拆卸连接，所述太阳能电池板3、控制面板4、电动机9和空气压缩机11进行电性连接，所述空气压缩机11通过螺钉安装在灌装装置5上，所述定位装置2上设置有定位孔，所述定位装置2和挡板15进行焊接，所述电动机9通过皮带连接传送装置1，所述空气压缩机11通过气管连接出料口10，所述弧形板14上安装有防滑垫。

工作原理：将灌装瓶12放置在定位装置2的定位孔里面，然后电动机9带动传送装置1运动，传送装置1将灌装瓶12传送到灌装装置5下方，灌装瓶12口和出料口10对准，然后伸缩杆13带动弧形板14移动夹紧灌装瓶12，然后出料口10向下运动连接灌装瓶12口，然后空气压缩机11将储料桶7内的原料传入灌装瓶12，即完成灌装工序。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。