一种口服液灌装机的定量注液装置的制作方法

本实用新型涉及医用制药技术领域，具体为一种口服液灌装机的定量注液装置。

背景技术：

口服液灌装机是专门为新型口服液易拉瓶而设计的灌装设备，口服液灌装机一般通过注液装置进行注射液体至瓶罐内部，因装置为易拉瓶灌锁设备，故出料是已加盖封口，为发使灌锁后的瓶不至倒翻务必在首瓶出料之前在出料斗上事先放上若干空瓶以保持灌锁后的瓶平稳地输送到出料斗上，并用盛瓶斗送到下工序，但是，传统的注液装置不能进行定量注液，且无法对罐体内部的环境进行监测，并在罐体内部出现污秽时，无法及时对罐体进行清洁作用。影响了使用的效果。

但是现有技术存在以下的不足：

1、无法进行定量的注液作业；

2、无自动清洁措施。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种口服液灌装机的定量注液装置，解决了现有技术中存在无法进行定量的注液作业、无自动清洁措施的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口服液灌装机的定量注液装置，包括底座，所述底座底端两侧粘结有防滑垫，所述底座正表面中央位置固定连接有第二安装板，所述底座顶部焊接有工作台，所述工作台顶部后端焊接有背板，所述背板正表面两侧通过伺服缸活动连接有第一安装板，所述第一安装板上端左、右两侧分别固定连接有第一增压泵和第二增压泵，且第一增压泵、第二增压泵上端套接有气管，所述第一安装板顶部中段安装有罐体，所述罐体内部左、右两侧分别固定连接有微孔探头和喷头，所述罐体内顶端侧壁之间通过固定座连接有滤网，所述罐体底端等距离设置有出液口，且出液口内顶端固定连接有水流量计，所述罐体后端上、下部分别开设有进水口和出水口，且进水口、出水口均延伸进罐体后端焊接的箱体内部，所述箱体内底端中部放置有高压水泵，且高压水泵的上端套接有水管。

所述第二安装板正表面镶嵌连接有控制器，且控制器的输出端通过导线与第一增压泵、第二增压泵、伺服缸、微孔探头、高压水泵、水流量计的输入端电性连接。

优选的，所述微孔探头、喷头的外部均安装有透明壳体。

优选的，所述罐体、箱体的上端分别卡接有罐盖和箱盖。

优选的，所述第一增压泵、第二增压泵两侧的下部焊接有垫片，且垫片的上端螺纹连接有紧固螺栓。

优选的，所述出液口正表面等距离设置有刻度条。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种口服液灌装机的定量注液装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置刻度条、水流量计和控制器，具有定量注液的效果，解决了装置无法进行定量注液作业的问题，在罐体底端出液口的正表面等距离设置有刻度条，对口服液进行注液时，在出液口内顶端安装有水流量计，通过水流量计及时对经过出液口处液体的流量进行检测，检测出的数据经过控制器处理，控制器控制第一增压泵或第二增压泵对罐体内部进行指定的增压处理，实现对口服液的定量注液，且在出液口正表面等距离设置有刻度条，利用刻度条及时对每次罐装作业的液体流量进行观察，避免定量罐装作业误差的产生，进一步提高了定量罐装作业的精准性。

（2）本实用新型通过设置高压水泵、出水口、滤网、微孔探头和喷头，具有及时对罐体内部进行清洁的效果，解决了装置无自动清洁措施的问题，装置的使用的过程中，在罐体内部两侧侧壁的中部安装有微孔探头和喷头，通过微孔探头及时的对罐体内部进行监测作用，若罐体内部出现污秽时，微孔探头将数据传输至控制器，此时，控制器控制高压水泵对水箱内部的水流进行抽取作用，经过水管由进水口输送至喷头内部，通过喷头对罐体内部的污秽进行清洁作用，对罐体进行清洁后的水流由出水口重新进入箱体的内部，实现对水资源的二次利用，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型罐体后端侧视示意图；

图3为本实用新型罐体内部示意图。

图中：1、第一安装板；2、伺服缸；3、底座；4、控制器；5、垫片；6、第一增压泵；7、罐盖；8、罐体；9、气管；10、第二增压泵；11、紧固螺栓；12、背板；13、工作台；14、第二安装板；15、防滑垫；16、出水口；17、水流量计；18、出液口；19、进水口；20、箱盖；21、箱体；22、水管；23、高压水泵；24、透明壳体；25、微孔探头；26、滤网；27、固定座；28、喷头；29、刻度条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种口服液灌装机的定量注液装置，包括底座3，底座3底端两侧粘结有防滑垫15，底座3正表面中央位置固定连接有第二安装板14，第二安装板14正表面镶嵌连接有控制器4，且控制器4的输出端通过导线与第一增压泵6、第二增压泵10、伺服缸2、微孔探头25、高压水泵23、水流量计17的输入端电性连接，控制器4型号为KY02S，在罐体8底端出液口18的正表面等距离设置有刻度条29，对口服液进行注液时，在出液口18内顶端安装有水流量计17，通过水流量计17及时对经过出液口18处液体的流量进行检测，检测出的数据经过控制器4处理，控制器4控制第一增压泵6或第二增压泵10对罐体8内部进行指定的增压处理，实现对口服液的定量注液，且在出液口18正表面等距离设置有刻度条29，利用刻度条29及时对每次罐装作业的液体流量进行观察，避免定量罐装作业误差的产生，进一步提高了定量罐装作业的精准性，底座3顶部焊接有工作台13，工作台13顶部后端焊接有背板12，背板12正表面两侧通过伺服缸2活动连接有第一安装板1，伺服缸2型号为CASM32LS，第一安装板1上端左、右两侧分别固定连接有第一增压泵6和第二增压泵10，且第一增压泵6、第二增压泵10上端套接有气管9，第一增压泵6、第二增压泵10型号为GDL，第一增压泵6、第二增压泵10两侧的下部焊接有垫片5，且垫片5的上端螺纹连接有紧固螺栓11，第一安装板1顶部中段安装有罐体8，罐体8内部左、右两侧分别固定连接有微孔探头25和喷头28，微孔探头25型号为D7，微孔探头25、喷头28的外部均安装有透明壳体24，罐体8内顶端侧壁之间通过固定座27连接有滤网26，罐体8底端等距离设置有出液口18，且出液口18内顶端固定连接有水流量计17，水流量计17型号为DN50，出液口18正表面等距离设置有刻度条29，罐体8后端上、下部分别开设有进水口19和出水口16，且进水口19、出水口16均延伸进罐体8后端焊接的箱体21内部，罐体8、箱体21的上端分别卡接有罐盖7和箱盖20，箱体21内底端中部放置有高压水泵23，且高压水泵23的上端套接有水管22，高压水泵23型号为PUN600EH，在罐体8内部两侧侧壁的中部安装有微孔探头25和喷头28，通过微孔探头25及时的对罐体8内部进行监测作用，若罐体8内部出现污秽时，微孔探头25将数据传输至控制器4，此时，控制器4控制高压水泵23对水箱21内部的水流进行抽取作用，经过水管22由进水口19输送至喷头28内部，通过喷头28对罐体8内部的污秽进行清洁作用，对罐体8进行清洁后的水流由出水口16重新进入箱体21的内部，实现对水资源的二次利用，节约了成本。

工作原理：使用时，将装置接通电源，通过控制器4控制伺服缸2对罐体8进行下降作用，待罐体8下端出液口18移动至指定位置时，停止控制器4对伺服缸2的控制，进行罐装作业时，在罐体8底端出液口18的正表面等距离设置有刻度条29，对口服液进行注液时，在出液口18内顶端安装有水流量计17，通过水流量计17及时对经过出液口18处液体的流量进行检测，检测出的数据经过控制器4处理，控制器4控制第一增压泵6或第二增压泵10对罐体8内部进行指定的增压处理，实现对口服液的定量注液，且在出液口18正表面等距离设置有刻度条29，利用刻度条29及时对每次罐装作业的液体流量进行观察，避免定量罐装作业误差的产生，进一步提高了定量罐装作业的精准性，在罐体8内部两侧侧壁的中部安装有微孔探头25和喷头28，通过微孔探头25及时的对罐体8内部进行监测作用，若罐体8内部出现污秽时，微孔探头25将数据传输至控制器4，此时，控制器4控制高压水泵23对水箱21内部的水流进行抽取作用，经过水管22由进水口19输送至喷头28内部，通过喷头28对罐体8内部的污秽进行清洁作用，对罐体8进行清洁后的水流由出水口16重新进入箱体21的内部，实现对水资源的二次利用，节约了成本。

综上可得，本实用新型通过设置水流量计17、刻度条29、微孔探头25、喷头28和高压水泵23结构，解决了现有技术中存在无法进行定量的注液作业、无自动清洁措施的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。