一种灌装机的灌装机构的制作方法

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种灌装机的灌装机构。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

现有技术中普通灌装机灌装工作结束后由于灌装管中残存的物料会滴在输料机构上，使输料装置被污染从而引发诸多安全问题或是会造成额外损失。

如果能够发明一种灌装机具有避免残存物料滴落在输料机构上的功能就能解决问题，为此我们提供了一种灌装机的灌装机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灌装机的灌装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机的灌装机构，包括输料机构和灌装机构，所述灌装机构上的灌装管下端连接有截流装置，所述截流装置包括导流装置、控制装置和导流管，所述导流管的内部设置有导流装置，所述导流装置包括固定筒和导流膜，所述固定筒的一个底面上固定连接有导流膜，所述导流管的上端与灌装管连接，所述导流管的侧面设置有两个均匀分布的控制装置，所述控制装置包括控制壳、磁力板、滑动箱和磁力柱，所述控制壳为半个长方体箱形状，且控制壳开口端与导流管连接，所述控制壳的内部设置有若干均匀分布的滑动箱，所述滑动箱形状为两头开放的长方体箱结构，所述滑动箱一端与控制壳的内腔底面固定连接，滑动箱另一端与导流管连接，所滑动箱的内部设置有磁力板，所述磁力板的一端与控制壳的内腔底面固定连接，所述磁力板的另一端设置有磁力柱，所述磁力柱位于滑动箱内部，且所述磁力柱部分通过导流管的侧壁上开设的缺口延伸进导流管的内部。

优选的，所述导流管上与灌装管连接的一端内壁有圆筒状缺口，且缺口侧壁上设置有螺纹，导流管的缺口中设置有固定筒，所述灌装管上与导流管连接的一端外侧壁上有圆筒缺口，且缺口侧壁上设置有螺纹，所述导流管与灌装管螺纹连接。

优选的，所述控制壳上与导流管连接的一端为圆弧面结构，且控制壳的圆弧面一端与导流管侧面固定连接，所述滑动箱上与导流管连接的一端为圆弧面结构，且滑动箱的圆弧面一端与导流管侧面固定连接。

优选的，所述磁力柱延伸进导流管内部的一端与均匀摊开在导流管内腔中的导流膜连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置通过截流装置的设计避免了灌装机工作结束后灌装管中仍有残存的物料滴在输料机构上，避免输料机构被污染而造成灌装机使用寿命缩短，提高了整个装置的实用性；

2.该装置通过截流装置的设计，导流管与灌装管配合实现了快速更换导流装置的需求，工人只需简单的操作即可快速更换导流装置，来满足灌装不同物料的需求，提高了整个装置的高效性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为灌装机构结构示意图；

图3为控制装置结构示意图；

图4为截流装置结构示意图；

图5为导流装置结构示意图；

图6为磁力柱结构示意图。

图中：1输料机构、2灌装机构、3灌装管、4截流装置、5导流装置、6控制装置、7导流管、8固定筒、9导流膜、10控制壳、11磁力板、12滑动箱、13磁力柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种灌装机的灌装机构，包括输料机构1和灌装机构2，灌装机构2上的灌装管3下端连接有截流装置4，截流装置4包括导流装置5、控制装置6和导流管7，导流管7的内部设置有导流装置5，导流装置5包括固定筒8和导流膜9，固定筒8的一个底面上固定连接有导流膜9，导流管7的上端与灌装管3连接，导流管7的侧面设置有两个均匀分布的控制装置6，控制装置6包括控制壳10、磁力板11、滑动箱12和磁力柱13，控制壳10为半个长方体箱形状，且控制壳10开口端与导流管7连接，控制壳10的内部设置有若干均匀分布的滑动箱12，滑动箱12形状为两头开放的长方体箱结构，滑动箱12一端与控制壳10的内腔底面固定连接，滑动箱12另一端与导流管7连接，所滑动箱12的内部设置有磁力板11，磁力板11的一端与控制壳10的内腔底面固定连接，磁力板11的另一端设置有磁力柱13，磁力柱13位于滑动箱12内部，且磁力柱13部分通过导流管7的侧壁上开设的缺口延伸进导流管7的内部。

进一步地，导流管7上与灌装管3连接的一端内壁有圆筒状缺口，且缺口侧壁上设置有螺纹，导流管7的缺口中设置有固定筒8，灌装管3上与导流管7连接的一端外侧壁上有圆筒缺口，且缺口侧壁上设置有螺纹，导流管7与灌装管3螺纹连接。

进一步地，控制壳10上与导流管7连接的一端为圆弧面结构，且控制壳10的圆弧面一端与导流管7侧面固定连接，滑动箱12上与导流管7连接的一端为圆弧面结构，且滑动箱12的圆弧面一端与导流管7侧面固定连接。

进一步地，磁力柱13延伸进导流管7内部的一端与均匀摊开在导流管7内腔中的导流膜9连接。

工作原理：灌装机工作时，物料经过灌装管3下端的截流装置4，物料从导流膜9中流过，使磁力柱13承受压力移动进滑动箱12内部，每当装料瓶装满后，灌装管3停止输料，灌装管3下端的截流装置4开始工作，即由于磁力板11带给磁力柱13的磁力，磁力柱13会向导流管7的方向移动直到磁力柱13与相对的另一个磁力柱13产生磁力，使磁力柱13在导流管7中的位置达到平衡，使导流膜9处于被挤压收缩状态，导流膜9中的残存的物料因为挤压会下滴进装料瓶中，如果需要更换导流装置5只需旋下截流装置4，将新的瘪着状态的导流膜9插进导流管7中，将固定筒8卡在导流管7的上端缺口中，将导流管7旋转固定在灌装管3上，此时固定筒8牢牢卡在导流管7和灌装管3中间，使导流膜9牢牢固定在导流管7的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。