一种煤气柜活塞系统悬挂拆除时的连接加固结构的制作方法

本实用新型涉及煤气柜施工技术领域，尤其涉及一种煤气柜活塞系统悬挂拆除时的连接加固结构。

背景技术：

近年来，随着我国工业迅猛发展，产业不断升级，冶炼设备向大型化、环保化方面发展，煤气、蒸汽联合循环发电等项目越来越多地由各大钢厂开发、建设。煤气柜作为发电项目的配套设施进入了一个建设的高峰期，以往所建的煤气柜也进入了集中改造期和报废期，报废期基本为早年建设的煤气柜，经常年运行后频繁出现活塞悬空无法回落的情况。

授权公告号为CN101709829B的中国专利公开了一种“煤气储气柜拆除方法”，其将活塞降至柜体底部然后进行拆除；对于事故状态下的稀油密封型干式煤气柜当活塞卡滞在某一位置时，无法将其降至柜体底部；在此情况下拆除活塞系统是一项比较艰巨的任务，只能采用悬挂拆除的方法，悬挂拆除活塞系统因活塞系统重量大、跨度大，而且活塞随时有移动的可能，因此导致施工难度大、危险性大。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种煤气柜活塞系统悬挂拆除时的连接加固结构，用于采用悬挂拆除的方法对因事故滞留在某一位置的活塞进行拆除的作业过程中，其结构简单，安全性高，有利于降低施工成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种煤气柜活塞系统悬挂拆除时的连接加固结构，包括立板吊耳、链式起重机、上弦加固梁及下弦加固梁；所述立板吊耳为多个，一一对应地设置煤气柜立柱上，且对应活塞上弦桁架的下方；立板吊耳与对应的活塞桁架立柱通过链式起重机连接；活塞上弦桁架与煤气柜立柱之间设上弦加固梁，靠近活塞下弦桁架的煤气柜立柱与活塞桁架立柱之间设下弦加固梁。

所述上弦加固梁、下弦加固梁采用工字钢制作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述连接加固结构用于稀油密封型干式煤气柜的活塞系统拆除过程中，活塞拆除采用悬挂分区域拆除的方法，通过本实用新型所述连接加固结构将事故状态下的活塞悬挂在煤气柜立柱上，然后进行拆除；除吊运拆卸下的活塞时需要用吊车以外，无需采用其它大型吊装设备，无需搭设支撑脚手架，实现利用较少的工装、设备拆除悬挂的超高、大跨度活塞系统的目的，从而减少了企业的成本费用，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型所述一种煤气柜活塞系统悬挂拆除时的连接加固结构的示意图。

图中：1.上弦加固梁 2.链式起重机 3.立板吊耳 4.下弦加固梁 5.煤气柜立柱 6.活塞桁架立柱 7.活塞 8.活塞上弦桁架 9.活塞下弦桁架

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，是本实用新型所述一种煤气柜活塞系统悬挂拆除时的连接加固结构，包括立板吊耳3、链式起重机2、上弦加固梁1及下弦加固梁4；所述立板吊耳3为多个，一一对应地设置煤气柜立柱5上，且对应活塞上弦桁架8的下方；立板吊耳3与对应的活塞桁架立柱6通过链式起重机2连接；活塞上弦桁架8与煤气柜立柱5之间设上弦加固梁1，靠近活塞下弦桁架9的煤气柜立柱5与活塞桁架立柱6之间设下弦加固梁4。

所述上弦加固梁1、下弦加固梁4采用工字钢制作。

煤气柜活塞系统包括球面状的活塞板、设置在活塞板上的下弦桁架、沿活塞板边缘并列设置的活塞桁架立柱、连接相邻活塞桁架立柱的支撑桁架及设置于活塞桁架立柱上的活塞侧壁板，还包括设置于立柱上端的上弦桁架和连接上弦桁架与下弦桁架的中间支撑桁架。

事故状态下稀油密封型干式煤气柜活塞系统悬挂拆除时采用如下方法：

1)如图1所示，事故状态下活塞7滞留在某一位置，拆除活塞系统前先用空气将煤气柜内的煤气置换出来，待煤气柜内压力达到平衡值后进行拆除作业；

2)在每根煤气柜立柱5上焊接立板吊耳3，立板吊耳3对应设置在活塞上弦桁架8的下方；将活塞桁架立柱6与立板吊耳3通过链式起重机2连接，防止施工过程中活塞8移动；

3)活塞上弦桁架8与煤气柜立柱5之间采用上弦加固梁1进行加固，靠近活塞下弦桁架9的煤气柜立柱5与活塞桁架立柱6之间采用下弦加固梁4进行加固；

4)吊车到达活塞7起始切割区域对应的煤气柜外侧，做好吊装准备；

5)活塞7拆除时由起始切割区域沿顺时针或逆时针按切割区域分次拆除，将分区域切割后的活塞组件通过吊车分别吊离原位置，直至活塞7全部拆除完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。