针状焦生产专用蒸汽系统的制作方法

本实用新型属于蒸汽设备领域，具体涉及一种针状焦生产专用蒸汽系统。

背景技术：

当前的石化装置里蒸汽供热系统是极其重要的、也是必备的能量利用手段。通常石化企业会根据装置使用条件和需求设置蒸汽供给系统。从界外或锅炉来的高压蒸汽供全厂使用。针状焦是二十世纪七十年代碳素材料中大力发展的一种优质碳种，是生产高功率超高功率石墨电极的主要原料。针状焦的制备过程包括原料预处理、延迟焦化和煅烧三个工艺工程，每个生产阶段所需要利用的蒸汽压力有所不同，目前所用的蒸汽系统中，同时设置三条蒸汽压力路线供应装置需求，耗费很大的成本，并且多余蒸汽浪费很大。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种针状焦生产专用蒸汽系统，通过三级压控，可将蒸汽充分利用，节约了成本，降低了能耗。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

所述的针状焦生产专用系统，包括余热锅炉蒸汽装置，余热锅炉蒸汽装置通过管路与高压控制阀组相连，高压控制阀组与减温减压器相连，减温减压器与中压控制阀组相连，减温减压器还与中压除氧水补充线相连；所述的中压控制阀组与低压蒸汽线相连，低压蒸汽线与饱和蒸汽线相连，饱和蒸汽线与低压蒸汽分水器相连，饱和蒸汽线与低压蒸汽分水器之间管路与超压放空线相连。

所述的余热锅炉蒸汽装置与高压控制阀组之间管路上设置管路与加热炉相连。

所述的高压控制阀组与减温减压器之间管路上设置管路与汽提塔相连。

所述的高压控制阀组与减温减压器之间管路与特阀汽封线相连。

所述的减温减压器与中压控制阀组之间管路上设置管路与中压管网相连。

所述的低压蒸汽分水器与低压管网相连。

所述的控制阀组主线设有1#闸阀、调节阀和2#闸阀，在调节阀和2#闸阀中间管路上设有排凝阀，在阀组的副线上设有截止阀。1#闸阀和2#闸阀在正常生产时处于打开状态，主要作用是当调节阀故障时，将这两个阀门关闭，将调节阀切出系统，进行维修；排凝阀的作用是在检修时将管线中蒸汽泄压，保证安全；截止阀在副线，正常生产时处于关闭状态，主要是调节阀出现故障时，可通过打开该阀门进行人工控制，保证不影响生产。

工作时，蒸汽自余热锅炉蒸汽装置进入蒸汽管路，利用高压控制阀组控制阀前压力不低于3.5MPa，高压蒸汽可用于加热炉注气，然后蒸汽通过主管路依次往后通过旁路进入汽提塔装置使用，再经压力控制阀组调节蒸汽压力后用于特阀汽封，主管路蒸汽经减温减压器后，可将压力降低，利用中压控制阀组控制此段压力不低于1.4MPa，此段压力可直接进入中压管网，用于放空塔、解析塔和溶剂再生塔；蒸汽自主管路与自低压蒸汽线进入的低压蒸汽混合后与饱和蒸汽共同进入低压蒸汽分水器，在进入低压蒸汽分水器前，通过压力检测器检测若压力过大则可通过超压放空线泄压，经低压分水器后的蒸汽进入低压管网。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型利用减温减压器和调节阀组控制蒸汽管网压力分级控制，既满足了生产装置的实际需求，又充分利用了蒸汽资源，节约了成本，降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为控制阀组的结构示意图；

图中：1、余热锅炉蒸汽装置；2、加热炉；3、汽提塔；4、特阀汽封线；5、中压管网；6、低压蒸汽线；7、高压控制阀组；8、中压除氧水补充线；9、饱和蒸汽线；10、减温减压器；11、中压控制阀组；12、超压放空线；13、低压蒸汽分水器；14、低压管网；15、1#闸阀；16、调节阀；17、2#闸阀；18、截止阀；19、排凝阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，所述的针状焦生产专用蒸汽系统，包括余热锅炉蒸汽装置1，所述的余热锅炉蒸汽装置1通过管路与高压控制阀组7相连，高压控制阀组7与减温减压器10相连，减温减压器10与中压控制阀组11相连，减温减压器10还与中压除氧水补充线8相连；所述的中压控制阀组11与低压蒸汽线6相连，低压蒸汽线6与饱和蒸汽线9相连，饱和蒸汽线9与低压蒸汽分水器13相连，饱和蒸汽线9与低压蒸汽分水器13之间管路与超压放空线12相连。

所述的余热锅炉蒸汽装置1与高压控制阀组7之间管路上设置管路与加热炉2相连。

所述的高压控制阀组7与减温减压器10之间管路上设置管路与汽提塔3相连。

所述的高压控制阀组7与减温减压器10之间管路与特阀汽封线4相连。

所述的减温减压器10与中压控制阀组11之间管路上设置管路与中压管网5相连。

所述的低压蒸汽分水器13与低压管网14相连。

工作时，蒸汽自余热锅炉蒸汽装置1进入蒸汽管路，利用高压控制阀组7控制阀前压力不低于3.5MPa，高压蒸汽可用于加热炉2注气，然后蒸汽通过主管路依次往后通过旁路进入汽提塔3使用，再经压力控制阀组调节蒸汽压力后的蒸汽通过旁路进入特阀汽封线4，主管路蒸汽经减温减压器10后，可将压力降低，中压除氧水补充线8对减温减压器10进行补充除氧水，利用中压控制阀组11控制此段压力不低于1.4MPa，此段压力可直接进入中压管网5，用于放空塔、解析塔和溶剂再生塔；蒸汽自主管路与自低压蒸汽线6进入的低压蒸汽混合后与饱和蒸汽线9的饱和蒸汽共同进入低压蒸汽分水器13，在进入低压蒸汽分水器13前，通过压力检测器检测若压力过大则可通过超压放空线12泄压，经低压分水器13后的蒸汽进入低压管网14。

在控制阀组中，调节阀16出现故障时，关闭1#闸阀15和2#闸阀17，通过排凝阀19将管线中蒸汽压力排出对调节阀16进行检修，同时将截止阀18打开，进行人工控制，保证不影响生产。