一种液体化妆品生产用装瓶装置的制作方法

本发明涉及一种装瓶装置，尤其涉及一种液体化妆品生产用装瓶装置。

背景技术：

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。“爱美之心人皆有之”，人类对美化自身的化妆品自古以来就有不断的追求。

改革开放30年来我国化妆品市场销售额平均以每年23。8%的速度增长，最高的年份达41%，增长速度远远高于国民经济的平均增长速度，具有相当大的发展潜力。化妆品的流通渠道也在发生非常大的变化，特别是零售终端发生着前所未有的深刻变革。化妆品零售业的发展与创新大有可为，但是平时要注意化妆品使用安全。随着社会发展的加快，人们对于化妆品的消费从商超走向网购，让护肤、彩妆成为生活中必不可少的课题。妆容的精致直观展现了一个人的精神素养，更是个人魅力的体现。引领美作为国内专业级化妆工具领导者，打造了新一代中国女性唯一的独特魅力。

化妆品生产加工完成后需要进行装瓶销售，而现有的化妆品装瓶设备存在装瓶速度较慢，操作耗费的人力较多，不方便移动的缺点。

技术实现要素：

为了克服现有的化妆品装瓶设备存在装瓶速度较慢，操作耗费的人力较多，不方便移动的缺点，技术问题为：提供一种装瓶速度较快，操作耗费的人力较少，能够方便移动的液体化妆品生产用装瓶装置。

本发明的技术方案是：一种液体化妆品生产用装瓶装置，包括有底板、操作台、箱体、右支架、缸体、活塞、第一弹簧、进液管、出液管、单向阀、阀门、竖杆和压板，底板上侧面右部设有操作台，底板上侧面左部设有箱体，底板上侧面右部设有右支架，右支架位于操作台右方，操作台上侧中部开有凹槽，右支架顶部左侧安装有缸体，缸体位于操作台正上方，缸体内部滑动式连接有活塞，活塞上侧左右两部均连接有第一弹簧，左右两侧的第一弹簧的上端分别连接在缸体上侧内壁的左右两部，缸体左壁下部连接有进液管，进液管伸入箱体内，缸体下壁中部连接有出液管，进液管与出液管内均设有单向阀，出液管中部设有阀门，活塞上侧中部连接有竖杆，竖杆顶端设有压板。

可选地，还包括有支杆、第一导套、导杆、拉环、夹板和第二弹簧，操作台上侧左右两部均连接有支杆，支杆顶端均设有第一导套，第一导套内均滑动式连接有导杆，左侧的第一导套右部和右侧的第一导套左部均连接有第二弹簧，导杆均穿过第二弹簧，第二弹簧的末端均连接有夹板，导杆均与夹板相连，左侧的导杆左端和右侧的导杆右端均设有拉环。

可选地，还包括有电机、转轴、凸轮、第二导套、连接杆和接触板，缸体右侧外壁中部设有电机，电机右侧的输出轴上连接有转轴，转轴的右端连接有凸轮，缸体右侧外壁上部设有第二导套，第二导套内滑动式连接有连接杆，连接杆下端设有接触板，接触板下侧与凸轮接触，连接杆左端与竖杆上部连接。

可选地，还包括有轮子、电动推杆和固定块，底板底部前后左右四侧均设有轮子，底板下侧左右两部均设有电动推杆，电动推杆末端设有固定块。

工作人员使用该设备装瓶液体化妆品时，为了能准确，快速地对化妆品进行装瓶，要先把大量的化妆品装入箱体内，再把用于装液体化妆品的瓶子放于操作台上侧的凹槽内，然后通过压板向上拉动竖杆，活塞随即向上运动，第一弹簧被压缩，箱体内的液体化妆品通过进液管被抽入缸体内部，当缸体内部的液体化妆品被抽入一定的量时，再停止拉动压板，第一弹簧随即复位，在第一弹簧弹力的作用下，活塞向下运动，缸体内部的液体化妆品则通过出液管被挤压至瓶子内，瓶子内流入适量的液体化妆品时，工作人员可以关闭阀门，从操作台上取下瓶子，再往操作台上放入另一个瓶子。反复操作，可以对更多的液体化妆品进行装瓶，当缸体内部的液体化妆品流完时，工作人员可以通过竖杆向上拉动活塞来使箱体内的液体化妆品流入缸体。装瓶完成后，停止操作并取下瓶子即可。

因为还包括有支杆、第一导套、导杆、拉环、夹板和第二弹簧，操作台上侧左右两部均连接有支杆，支杆顶端均设有第一导套，第一导套内均滑动式连接有导杆，左侧的第一导套右部和右侧的第一导套左部均连接有第二弹簧，导杆均穿过第二弹簧，第二弹簧的末端均连接有夹板，导杆均与夹板相连，左侧的导杆左端和右侧的导杆右端均设有拉环，所以工作人员可以通过拉环向左右两个方向分别拉动左右两侧的导杆，第二弹簧随即被压缩，左右两侧的夹板相互远离，这时工作人员可以把用于装液体化妆品的瓶子放于操作台上侧的凹槽内，再松开手，第二弹簧随即复位，在第二弹簧弹力的作用下，左右两侧的夹板相互靠近，可以固定住瓶子防止瓶子掉落后破碎，也可以使出液管准确地对准瓶口，从而令液体化妆品准确地流入瓶子内。需要取下瓶子时，再通过拉环向左右两个方向分别拉动左右两侧的导杆，左右两侧的夹板相互远离后可以方便地取下瓶子。

因为还包括有电机、转轴、凸轮、第二导套、连接杆和接触板，缸体右侧外壁中部设有电机，电机右侧的输出轴上连接有转轴，转轴的右端连接有凸轮，缸体右侧外壁上部设有第二导套，第二导套内滑动式连接有连接杆，连接杆下端设有接触板，接触板下侧与凸轮接触，连接杆左端与竖杆上部连接，所以工作人员可以开启电机，电机通过转轴带动凸轮转动，当凸轮的远端逐渐转至与接触板接触时，接触板逐渐向上运动并带动连接杆向上运动，连接杆随之带动活塞向上运动，第一弹簧逐渐被压缩，箱体内的液体化妆品通过进液管被抽入缸体内部，当凸轮的远端逐渐转离接触板时，第一弹簧逐渐复位，并带动活塞向下运动，缸体内部的液体化妆品则通过出液管被挤压至瓶子内。凸轮不断转动，可以使液体化妆品间歇性流入瓶子内，这样就无需工作人员人手拉动竖杆来使活塞运动，可以达到节省人力的效果。

因为还包括有轮子、电动推杆和固定块，底板底部前后左右四侧均设有轮子，底板下侧左右两部均设有电动推杆，电动推杆末端设有固定块，所以工作人员可以灵活地移动该设备，这样就能减少人员来回取料的次数。无需移动该设备时，工作人员可以控制电动推杆伸长，使固定块与地面接触，这样就能固定住该设备，防止该设备四处移动。需要移动该设备时，直接控制电动推杆缩短，使固定块不与地面接触即可。

本发明的有益效果为：本发明达到了装瓶速度较快，操作耗费的人力较少，能够方便移动的效果。通过设置缸体和活塞，工作人员可以使活塞上下运动来对液体化妆品进行装瓶，达到了装瓶速度较快的效果。通过设置电机和凸轮，电机可以通过转轴带动凸轮转动，液体化妆品间歇性流入瓶子内，这样就无需工作人员人手拉动竖杆来使活塞运动，达到了减少人力耗费的效果。通过设置轮子和电动推杆，可以使该设备灵活移动。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

图4为本发明的第四种主视结构示意图。

图中：1底板，2操作台，3箱体，4右支架，5凹槽，6缸体，7活塞，8第一弹簧，9进液管，10出液管，11单向阀，12阀门，13竖杆，14压板，15支杆，16第一导套，17导杆，18拉环，19夹板，20第二弹簧，21电机，22转轴，23凸轮，24第二导套，25连接杆，26接触板，27轮子，28电动推杆，29固定块。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种液体化妆品生产用装瓶装置，如图1-4所示，包括有底板1、操作台2、箱体3、右支架4、缸体6、活塞7、第一弹簧8、进液管9、出液管10、单向阀11、阀门12、竖杆13和压板14，底板1上侧面右部设有操作台2，底板1上侧面左部设有箱体3，底板1上侧面右部设有右支架4，右支架4位于操作台2右方，操作台2上侧中部开有凹槽5，右支架4顶部左侧安装有缸体6，缸体6位于操作台2正上方，缸体6内部滑动式连接有活塞7，活塞7上侧左右两部均连接有第一弹簧8，左右两侧的第一弹簧8的上端分别连接在缸体6上侧内壁的左右两部，缸体6左壁下部连接有进液管9，进液管9伸入箱体3内，缸体6下壁中部连接有出液管10，进液管9与出液管10内均设有单向阀11，出液管10中部设有阀门12，活塞7上侧中部连接有竖杆13，竖杆13顶端设有压板14。

实施例2

一种液体化妆品生产用装瓶装置，如图1-4所示，包括有底板1、操作台2、箱体3、右支架4、缸体6、活塞7、第一弹簧8、进液管9、出液管10、单向阀11、阀门12、竖杆13和压板14，底板1上侧面右部设有操作台2，底板1上侧面左部设有箱体3，底板1上侧面右部设有右支架4，右支架4位于操作台2右方，操作台2上侧中部开有凹槽5，右支架4顶部左侧安装有缸体6，缸体6位于操作台2正上方，缸体6内部滑动式连接有活塞7，活塞7上侧左右两部均连接有第一弹簧8，左右两侧的第一弹簧8的上端分别连接在缸体6上侧内壁的左右两部，缸体6左壁下部连接有进液管9，进液管9伸入箱体3内，缸体6下壁中部连接有出液管10，进液管9与出液管10内均设有单向阀11，出液管10中部设有阀门12，活塞7上侧中部连接有竖杆13，竖杆13顶端设有压板14。

还包括有支杆15、第一导套16、导杆17、拉环18、夹板19和第二弹簧20，操作台2上侧左右两部均连接有支杆15，支杆15顶端均设有第一导套16，第一导套16内均滑动式连接有导杆17，左侧的第一导套16右部和右侧的第一导套16左部均连接有第二弹簧20，导杆17均穿过第二弹簧20，第二弹簧20的末端均连接有夹板19，导杆17均与夹板19相连，左侧的导杆17左端和右侧的导杆17右端均设有拉环18。

实施例3

一种液体化妆品生产用装瓶装置，如图1-4所示，包括有底板1、操作台2、箱体3、右支架4、缸体6、活塞7、第一弹簧8、进液管9、出液管10、单向阀11、阀门12、竖杆13和压板14，底板1上侧面右部设有操作台2，底板1上侧面左部设有箱体3，底板1上侧面右部设有右支架4，右支架4位于操作台2右方，操作台2上侧中部开有凹槽5，右支架4顶部左侧安装有缸体6，缸体6位于操作台2正上方，缸体6内部滑动式连接有活塞7，活塞7上侧左右两部均连接有第一弹簧8，左右两侧的第一弹簧8的上端分别连接在缸体6上侧内壁的左右两部，缸体6左壁下部连接有进液管9，进液管9伸入箱体3内，缸体6下壁中部连接有出液管10，进液管9与出液管10内均设有单向阀11，出液管10中部设有阀门12，活塞7上侧中部连接有竖杆13，竖杆13顶端设有压板14。

还包括有支杆15、第一导套16、导杆17、拉环18、夹板19和第二弹簧20，操作台2上侧左右两部均连接有支杆15，支杆15顶端均设有第一导套16，第一导套16内均滑动式连接有导杆17，左侧的第一导套16右部和右侧的第一导套16左部均连接有第二弹簧20，导杆17均穿过第二弹簧20，第二弹簧20的末端均连接有夹板19，导杆17均与夹板19相连，左侧的导杆17左端和右侧的导杆17右端均设有拉环18。

还包括有电机21、转轴22、凸轮23、第二导套24、连接杆25和接触板26，缸体6右侧外壁中部设有电机21，电机21右侧的输出轴上连接有转轴22，转轴22的右端连接有凸轮23，缸体6右侧外壁上部设有第二导套24，第二导套24内滑动式连接有连接杆25，连接杆25下端设有接触板26，接触板26下侧与凸轮23接触，连接杆25左端与竖杆13上部连接。

实施例4

一种液体化妆品生产用装瓶装置，如图1-4所示，包括有底板1、操作台2、箱体3、右支架4、缸体6、活塞7、第一弹簧8、进液管9、出液管10、单向阀11、阀门12、竖杆13和压板14，底板1上侧面右部设有操作台2，底板1上侧面左部设有箱体3，底板1上侧面右部设有右支架4，右支架4位于操作台2右方，操作台2上侧中部开有凹槽5，右支架4顶部左侧安装有缸体6，缸体6位于操作台2正上方，缸体6内部滑动式连接有活塞7，活塞7上侧左右两部均连接有第一弹簧8，左右两侧的第一弹簧8的上端分别连接在缸体6上侧内壁的左右两部，缸体6左壁下部连接有进液管9，进液管9伸入箱体3内，缸体6下壁中部连接有出液管10，进液管9与出液管10内均设有单向阀11，出液管10中部设有阀门12，活塞7上侧中部连接有竖杆13，竖杆13顶端设有压板14。

还包括有支杆15、第一导套16、导杆17、拉环18、夹板19和第二弹簧20，操作台2上侧左右两部均连接有支杆15，支杆15顶端均设有第一导套16，第一导套16内均滑动式连接有导杆17，左侧的第一导套16右部和右侧的第一导套16左部均连接有第二弹簧20，导杆17均穿过第二弹簧20，第二弹簧20的末端均连接有夹板19，导杆17均与夹板19相连，左侧的导杆17左端和右侧的导杆17右端均设有拉环18。

还包括有电机21、转轴22、凸轮23、第二导套24、连接杆25和接触板26，缸体6右侧外壁中部设有电机21，电机21右侧的输出轴上连接有转轴22，转轴22的右端连接有凸轮23，缸体6右侧外壁上部设有第二导套24，第二导套24内滑动式连接有连接杆25，连接杆25下端设有接触板26，接触板26下侧与凸轮23接触，连接杆25左端与竖杆13上部连接。

还包括有轮子27、电动推杆28和固定块29，底板1底部前后左右四侧均设有轮子27，底板1下侧左右两部均设有电动推杆28，电动推杆28末端设有固定块29。

工作人员使用该设备装瓶液体化妆品时，为了能准确，快速地对化妆品进行装瓶，要先把大量的化妆品装入箱体3内，再把用于装液体化妆品的瓶子放于操作台2上侧的凹槽5内，然后通过压板14向上拉动竖杆13，活塞7随即向上运动，第一弹簧8被压缩，箱体3内的液体化妆品通过进液管9被抽入缸体6内部，当缸体6内部的液体化妆品被抽入一定的量时，再停止拉动压板14，第一弹簧8随即复位，在第一弹簧8弹力的作用下，活塞7向下运动，缸体6内部的液体化妆品则通过出液管10被挤压至瓶子内，瓶子内流入适量的液体化妆品时，工作人员可以关闭阀门12，从操作台2上取下瓶子，再往操作台2上放入另一个瓶子。反复操作，可以对更多的液体化妆品进行装瓶，当缸体6内部的液体化妆品流完时，工作人员可以通过竖杆13向上拉动活塞7来使箱体3内的液体化妆品流入缸体6。装瓶完成后，停止操作并取下瓶子即可。

因为还包括有支杆15、第一导套16、导杆17、拉环18、夹板19和第二弹簧20，操作台2上侧左右两部均连接有支杆15，支杆15顶端均设有第一导套16，第一导套16内均滑动式连接有导杆17，左侧的第一导套16右部和右侧的第一导套16左部均连接有第二弹簧20，导杆17均穿过第二弹簧20，第二弹簧20的末端均连接有夹板19，导杆17均与夹板19相连，左侧的导杆17左端和右侧的导杆17右端均设有拉环18，所以工作人员可以通过拉环18向左右两个方向分别拉动左右两侧的导杆17，第二弹簧20随即被压缩，左右两侧的夹板19相互远离，这时工作人员可以把用于装液体化妆品的瓶子放于操作台2上侧的凹槽5内，再松开手，第二弹簧20随即复位，在第二弹簧20弹力的作用下，左右两侧的夹板19相互靠近，可以固定住瓶子防止瓶子掉落后破碎，也可以使出液管10准确地对准瓶口，从而令液体化妆品准确地流入瓶子内。需要取下瓶子时，再通过拉环18向左右两个方向分别拉动左右两侧的导杆17，左右两侧的夹板19相互远离后可以方便地取下瓶子。

因为还包括有电机21、转轴22、凸轮23、第二导套24、连接杆25和接触板26，缸体6右侧外壁中部设有电机21，电机21右侧的输出轴上连接有转轴22，转轴22的右端连接有凸轮23，缸体6右侧外壁上部设有第二导套24，第二导套24内滑动式连接有连接杆25，连接杆25下端设有接触板26，接触板26下侧与凸轮23接触，连接杆25左端与竖杆13上部连接，所以工作人员可以开启电机21，电机21通过转轴22带动凸轮23转动，当凸轮23的远端逐渐转至与接触板26接触时，接触板26逐渐向上运动并带动连接杆25向上运动，连接杆25随之带动活塞7向上运动，第一弹簧8逐渐被压缩，箱体3内的液体化妆品通过进液管9被抽入缸体6内部，当凸轮23的远端逐渐转离接触板26时，第一弹簧8逐渐复位，并带动活塞7向下运动，缸体6内部的液体化妆品则通过出液管10被挤压至瓶子内。凸轮23不断转动，可以使液体化妆品间歇性流入瓶子内，这样就无需工作人员人手拉动竖杆13来使活塞7运动，可以达到节省人力的效果。

因为还包括有轮子27、电动推杆28和固定块29，底板1底部前后左右四侧均设有轮子27，底板1下侧左右两部均设有电动推杆28，电动推杆28末端设有固定块29，所以工作人员可以灵活地移动该设备，这样就能减少人员来回取料的次数。无需移动该设备时，工作人员可以控制电动推杆28伸长，使固定块29与地面接触，这样就能固定住该设备，防止该设备四处移动。需要移动该设备时，直接控制电动推杆28缩短，使固定块29不与地面接触即可。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。