调配机油自动灌装压盖机的制作方法

本实用新型涉及一种调配机油自动灌装压盖机，属于机油灌装设备技术领域。

背景技术：

调配机油属于一种粘稠液体，灌装时一般通过灌装设备完成，但是灌装设备的功能往往比较单一，不能实现自动化生产，仅仅完成灌装操作后无法实现压盖的功能，还需要人工压盖或转移到其他压盖设备上进行操作，操作复杂，浪费人力物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有调配机油灌装上存在的上述缺陷，提出了一种调配机油自动灌装压盖机，结构简单、设计合理，可以自动实现调配机油灌装过程中的灌装和压盖操作，速度快、效率高。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种调配机油自动灌装压盖机，包括输送线，输送线顶部设置有输送线支撑，输送线上部两侧设置有桶支撑护栏，输送线上依次设置有灌装装置、上盖装置、压盖装置和取桶装置；所述的灌装装置、上盖装置、压盖装置和取桶装置一侧均设置有光电检测装置，光电检测装置固定设置在桶支撑护栏上；所述的上盖装置和压盖装置两侧均设置有桶顶支撑护栏，桶顶支撑护栏设置在盛装桶口环下方。

进一步的优选，所述的灌装装置包括储油罐，储油罐通过管路连接缓冲管，缓冲管设置在灌装主框的顶部，缓冲管通过管路与压力泵相连，缓冲管还通过管路依次连接流量计和灌装头，流量计通过流量计安装板固定设置在灌装主框上部，灌装头固定设置在灌装头安装板上，灌装头安装板顶部两端对称连接有两个升降驱动的输出端，升降驱动顶面固定在升降驱动安装板上，升降驱动安装板固定设置在灌装主框上；所述的流量计和灌装头设置多组，每组均通过管路与缓冲管相连。所述的灌装头顶部设置有快插接头，快插接头通过管路与流量计相连。

压力泵通过管路给缓冲管内提供灌装压力，使灌装操作更顺畅，灌装时，灌装头会通过升降驱动深入到盛装桶内进行灌装，防止了灌装时液体溅出。

进一步的优选，所述的灌装头上方均设置有堵头驱动，堵头驱动固定设置在灌装头安装板上，堵头驱动的输出端连接导向杆，导向杆深入到灌装头内腔内并与堵头相连。

灌装头内设置有堵头，堵头通过堵头驱动可以确保灌装头的密封，更好的实现灌装操作，确保灌装头抬起时不会漏液。

进一步的优选，所述的堵头呈锥形，堵头的锥形设置与灌装头内腔下部锥形相适应。

进一步的优选，所述的压盖装置包括压盖支架，压盖支架顶部设置有压盖输送带，所述的压盖输送带为板式输送带，压盖输送带与底部输送线的前进方向和速度均相同，可以使盛装桶在行进过程中完成压盖操作。

进一步的优选，所述的压盖输送带包括输送带倾斜部和输送带平压部，输送带倾斜部前端向上倾斜，便于带盖的盛装桶进入到输送带下部进行压盖。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的调配机油自动灌装压盖机，设置有灌装装置、上盖装置、压盖装置、取桶装置，将调配机油完成从灌装到取桶的自动化操作，减少了人工操作，效率高，省时省力；

(2)本实用新型所述的调配机油自动灌装压盖机，灌装头可以通过升降驱动实现上下移动，从而进入到桶口内进行灌装，更好的减少了调配机油的灌装溅出，节约了原料；

(3)本实用新型所述的调配机油自动灌装压盖机，设置有压盖装置，配合桶顶支撑护栏进行压盖操作，防止桶被压变形，同时压盖装置前端有输送带倾斜部，可以使带盖盛装桶更容易进入到该压盖区域进行压盖，输送带与底部输送线运行方向一致且速度相同，可以实现不停桶压盖，提高运行速度。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是图1的a局部放大图；

图3是图1的b局部放大图；

图4是图1的c局部放大图；

图中：1、输送线；2、输送线支撑；3、灌装装置；3-1、储油罐；3-2、缓冲管；3-3、流量计；3-4、灌装头；3-5、升降驱动；3-6、升降驱动安装板；3-7、流量计安装板；3-8、堵头驱动；3-9、导向杆；3-10、堵头；3-11、快插接头；3-12、灌装头安装板；3-13、压力泵；3-14、灌装主框；4、上盖装置；5、压盖装置；5-1、压盖支架；5-2、输送带倾斜部；5-3、输送带平压部；6、取桶装置；7、盛装桶；8、桶顶支撑护栏；9、桶支撑护栏。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的一种调配机油自动灌装压盖机，包括输送线1，输送线1顶部设置有输送线支撑2，输送线1上部两侧设置有桶支撑护栏9，输送线1上依次设置有灌装装置3、上盖装置4、压盖装置5和取桶装置6；所述的灌装装置3、上盖装置4、压盖装置5和取桶装置6一侧均设置有光电检测装置，光电检测装置固定设置在桶支撑护栏9上；所述的上盖装置4和压盖装置5两侧均设置有桶顶支撑护栏8，桶顶支撑护栏8设置在盛装桶7口环下方。所述的灌装装置3包括储油罐3-1，储油罐3-1通过管路连接缓冲管3-2，缓冲管3-2设置在灌装主框3-14的顶部，缓冲管3-2通过管路与压力泵3-13相连，缓冲管3-2还通过管路依次连接流量计3-3和灌装头3-4，流量计3-3通过流量计安装板3-7固定设置在灌装主框3-14上部，灌装头3-4固定设置在灌装头安装板3-12上，灌装头安装板3-12顶部两端对称连接有两个升降驱动3-5的输出端，升降驱动3-5顶面固定在升降驱动安装板3-6上,升降驱动安装板3-6固定设置在灌装主框3-14上；所述的流量计3-3和灌装头3-4设置多组，每组均通过管路与缓冲管3-2相连。所述的灌装头3-4顶部设置有快插接头3-11，快插接头3-11通过管路与流量计3-3相连。所述的灌装头3-4上方均设置有堵头驱动3-8，堵头驱动3-8固定设置在灌装头安装板3-12上，堵头驱动3-8的输出端连接导向杆3-9，导向杆3-9深入到灌装头3-4内腔内并与堵头3-10相连。所述的堵头3-10呈锥形，堵头3-10的锥形设置与灌装头3-4内腔下部锥形相适应。所述的压盖装置5包括压盖支架5-1，压盖支架5-1顶部设置有压盖输送带，所述的压盖输送带为板式输送带。所述的压盖输送带包括输送带倾斜部5-2和输送带平压部5-3，输送带倾斜部5-2前端向上倾斜。

本实用新型的工作过程如下所述：通过人工或机械的方式将盛装桶7放置在输送线1上，盛装桶7在输送线1的带动下进入到灌装装置3内进行灌装，灌装时，升降驱动3-5带动灌装头安装板3-12下降，从而带动灌装头3-4下降并深入到盛装桶7的桶口内，此时堵头驱动3-8向下带动导向杆3-9下降从而使堵头3-10下降，堵头3-10与灌装头3-4的内腔分离，灌装头3-4进行灌装，通过流量计3-3控制装量，灌装完成后堵头驱动3-8升起，堵头3-10堵住灌装头3-4内腔，停止灌装，升降驱动3-5带动灌装头3-4升起，盛装桶7继续前进，进入到上盖装置4后进行上盖，上盖完成后通过压盖装置5将盖压紧在盛装桶7上，完成调配机油的灌装压盖操作。

本实用新型主要运用于调配机油进行灌桶压盖的场所。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。