正压氮气保护燃气阀体隔离箱的制作方法

文档序号:20890144发布日期:2020-05-26 17:51阅读:275来源:国知局
正压氮气保护燃气阀体隔离箱的制作方法

技术领域:

本实用新型涉及天然气发电安全防护领域,具体涉及一种正压氮气保护燃气阀体隔离箱。



背景技术:

传统的天然气发电厂使用的燃气控制阀门一般采用裸露方式安装,无法直观判断阀体及连接处有无泄漏,一旦发生泄露或者操作中带来火花,会导致整个锅炉停炉,由于没有封闭空间,使安全检测与维护都需要在扩大的安全环境条件下进行,既增加了检修周期,也使突发故障判定时效受到影响。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种正压氮气保护燃气阀体隔离箱。

上述的目的通过以下的技术方案实现:

正压氮气保护燃气阀体隔离箱,其组成包括:箱体,所述的箱体开有圆形的人孔和透明巡检窗,一组燃气管道自所述的箱体内通过,所述的箱体与所述的燃气管道间密封连接,所述的箱体内充惰性气体,所述的箱体内侧安装有远程燃气泄露报警器,所述的燃气管道上依次连接有气体过滤器、远程压力变送器和压力传感器、远程电磁阀、阻火器,所述的箱体为整体气密结构。

所述的正压氮气保护燃气阀体隔离箱,所述的远程压力变送器、远程电磁阀、远程燃气泄露报警器的引线与所述的箱体连接处采用高分子气密结构,燃气管道的下端装有除水器,所述的惰性气体采用有0.005-0.02mpa的氮气,所述的箱体上方安装有充气阀和压力传感器并连接充气管路。

有益效果:

1、本实用新型正压氮气保护燃气阀体隔离箱,该结构是通过箱体的隔离作用将燃气操作元件与大气隔离开,一般简单调控操作是在氮气保护下自动完成,箱体内装有燃气泄露报警器,一旦发生意外,可以在远程中央控制室及时发现,通过电磁阀将该管路及时关闭,并打开人孔部位及时抢修,进而提供一种安全的可燃气操控环境。

、本实用新型的箱体内充有惰性气体氮气,能有效的隔离空气中的氧气,同时避免操作过程中可能产生的微火花而引起的爆炸,风险降低,惰性气体由箱体上安装的充气阀注入,通过氮气储罐连接即可。

、本实用新型装有阻火器,有效切断输出管路方向事故返烧的火焰,有效减小应急事故的规模。

、通过本实用新型箱体上的压力表和透明巡检窗可直观的显示箱体内惰性气体的压力变化和内部的工作情况,使检修人员能及时判断箱体内的状况,第一时间提供安全状态态势,提高了燃气控制安全级别。

附图说明:

附图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式:

实施例1:

一种正压氮气保护燃气阀体隔离箱,其组成包括:箱体1,所述的箱体开有圆形的人孔2和透明巡检窗3,一组燃气管道7自所述的箱体内通过,所述的箱体与所述的燃气管道间密封连接,所述的箱体内充惰性气体,所述的箱体内侧安装有远程燃气泄露报警器4,所述的燃气管道上依次连接有气体过滤器12、远程压力变送器11、压力传感器9、远程电磁阀8、阻火器5,所述的箱体为整体气密结构。

实施例2:

根据实施例1所述的正压氮气保护燃气阀体隔离箱,所述的远程压力变送器、远程电磁阀、远程燃气泄露报警器的引线13与所述的箱体连接处采用高分子气密结构,燃气管道的下端装有除水器10,所述的惰性气体采用有0.005-0.02mpa的氮气,所述的箱体上方安装有充气阀15和压力传感器6并连接充气管路,在置换出气管路上装有氮气传感器,可以有效监测置换程度,保证箱体内的氧气浓度低于与燃气混合后的起爆点。



技术特征:

1.一种正压氮气保护燃气阀体隔离箱,其组成包括:箱体,其特征是:所述的箱体开有人孔和透明巡检窗,一组燃气管道自所述的箱体内通过,所述的箱体与所述的燃气管道间密封连接,所述的箱体内充惰性气体,所述的箱体内侧安装有远程燃气泄露报警器,所述的燃气管道上依次连接有气体过滤器、远程压力变送器和压力传感器、远程电磁阀、阻火器,所述的箱体为整体气密结构。

2.根据权利要求1所述的正压氮气保护燃气阀体隔离箱,其特征是:所述的远程压力变送器、远程电磁阀、远程燃气泄露报警器的引线与所述的箱体连接处采用高分子气密结构,燃气管道的下端装有除水器,所述的惰性气体采用有0.005-0.02mpa的氮气,所述的箱体上方安装有充气阀和压力传感器并连接充气管路。


技术总结
正压氮气保护燃气阀体隔离箱。传统的燃气控制阀门一般采用裸露式安装,一旦发生泄露或者操作中带来火花,会导致整个锅炉停炉。本实用新型组成包括:箱体(1),所述的箱体开有圆形的人孔(2)和透明巡检窗(3),一组燃气管道(7)自所述的箱体内通过,所述的箱体与所述的燃气管道间密封连接,所述的箱体内充惰性气体,所述的箱体内侧安装有远程燃气泄露报警器(4),所述的燃气管道上依次连接有气体过滤器(12)、远程压力变送器(11)、和压力传感器(9)、远程电磁阀(8)、阻火器(5),所述的箱体为整体气密结构。本实用新型用燃气管路的空气隔离保护。

技术研发人员:王晓晖;吴丁发
受保护的技术使用者:广东大唐国际肇庆热电有限责任公司
技术研发日:2019.09.04
技术公布日:2020.05.26
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