一种防振动的流体输送管道系统的制作方法

本实用新型属于流体调节系统领域。更具体地，涉及一种防振动的流体输送管道系统。

背景技术：

在造纸、制药、化工等行业，流体输送管道较多，流体在泵的推动下通过多条管道输送到不同地方，为了方便控制，一般会在各管道上安装有气动开关阀，通过控制系统控制这些管道的气动开关阀的打开或关闭，但经常出现管道振动的现象。

现有的管道系统中，气动开关阀关闭时管道振动的原因是气动开关阀关闭速度太快，介质在向前高速运动时，气动开关阀突然关闭，由于惯性的存在，介质还要继续向前流动，就会形成真空，当真空破灭时管道就会产生较大的振动。

气动开关阀打开时管道振动的原因是气动开关阀打开速度太快，气动开关阀突然打开，介质在向前高速运动时产生冲击，造成管道振动。

综上，气动开关阀打开或关闭时速度很快，而由于流体在泵的推动下，具有一定流速，使得流体在阀门快速打开或关闭时产生真空或冲击，从而引起管道振动，管道振动后容易造成泄漏及管卡掉落，存在较大的安全风险，亟待解决。

技术实现要素：

为了解决现有流体输送管道系统在在阀门打开或关闭时容易产生振动的问题，本实用新型提供一种防振动的流体输送管系统。

本实用新型通过在气动开关阀上加装节流阀，使气动开关阀的打开或关闭速度变慢，消除管道内产生的冲击或真空，有效解决振动问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供一种防振动的流体输送管道系统，包括与泵连通的至少两个管道、管道控制机构；所述管道控制机构包括气动开关阀、主气管、电磁阀、控制系统，所述气动开关阀设置在所述管道上，所述电磁阀设置在所述主气管上，所述电磁阀通过打开气路连接至所述气动开关阀的进气通道，所述电磁阀通过关闭气路连接至所述气动开关阀的出气通道，所述打开气路和/或所述关闭气路上设有可调式节流阀。

本实用新型在气动开关阀的打开气路和/或关闭气路上安装可调式节流阀，通过调小节流阀的气源压力，使气动开关阀的打开或关闭速度变慢，气动开关阀缓慢打开或关闭，使得管道振动消除。

节流阀与气动开关阀组合使用，如果在气动开关阀打开时管道振动，手动调节节流阀气压，使气动开关阀打开速度变慢，直到管道不再振动，消除管道内产生的冲击；如果在气动开关阀关闭时管道振动，手动调节节流阀气压，使气动开关阀关闭速度变慢，直到管道不再振动，消除管道内产生的真空。

可选地，所述可调式节流阀具体可以为可调式气动单向节流阀，可灵活调节气路上通过的气量大小，进而实现对气动开关阀的打开速度或关闭速度的调节。

可选地，所述可调式节流阀靠近所述气动开关阀，便于气动开关阀的打开或关闭速度的控制。

优选地，所述可调式节流阀与所述气动开关阀之间的距离≤1m且＞0m，具体可以为0.1m、0.2m、0.3m、0.5m、0.7m、0.8m、1m等，优选为0.1-0.8m，还优选为0.1-0.5m，还优选为0.1-0.3m，可调式节流阀与气动开关阀之间的距离越近，越有利于气动开关阀的打开或关闭速度的控制。

可选地，所述电磁阀为二位五通阀。

可选地，各所述管道并联连接。

可选地，所述主气管上设有支路气管，各所述支路气管并联连接，各所述支路气管上独立地设有所述电磁阀，各所述电磁阀对应连接至各所述管道上的气动开关阀，各电磁阀独立控制各个气动开关阀。

可选地，各所述管道并联连接，使得管道可以向多个地方供应流体。

可选地，所述控制系统选自集散控制系统，即dcs控制系统，该dcs控制系统控制电磁阀换向，也可以采用其他的控制系统，优选为dcs控制系统。

可选地，所述管道中的介质为液体或气体，优选为液体。

可选地，所述管道上设有靠近所述泵的截止阀，用于在必要时关断整个管道，进行维修等操作。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在气动开关阀的打开气路和/或关闭气路上安装可调式节流阀，通过调小节流阀的气源压力，使气动开关阀的打开或关闭速度变慢，气动开关阀缓慢打开或关闭，消除管道内产生的冲击或真空，使得管道振动消除，有效解决气动开关阀在打开或关闭时管道振动的问题，消除了泄漏或管卡掉落等安全风险。

附图说明

图1显示为本实用新型实施例的防振动的流体输送管道系统结构示意图。

图2显示为本实用新型另一实施例的防振动的流体输送管道系统结构示意图。

图3显示为本实用新型另一实施例的防振动的流体输送管道系统结构示意图。

标号说明

1—主气管

2—泵

3—气动开关阀

4—可调式节流阀

5—电磁阀

51—打开气路

52—关闭气路

6—管道

7—截止阀

8—支路气管

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例来进一步说明本实用新型，但实施例并不对本实用新型做任何形式的限定。

如图1所示，一种防振动的流体输送管道系统，包括与泵2连通的至少两个管道6、管道控制机构；管道控制机构包括气动开关阀3、主气管1、电磁阀5、控制系统，气动开关阀3设置在管道6上，实现对管道6中流体的开关控制，电磁阀5设置在主气管1上，用于控制气动开关阀3的打开和关断，电磁阀5通过打开气路51连接至气动开关阀3的进气通道，电磁阀5通过关闭气路52连接至气动开关阀3的出气通道，打开气路51和/或关闭气路52上设有可调式节流阀4，可调式节流阀4用于控制对应气路上气流的打开或关闭速度。

在一实施例中，如图1所示，该管道系统具有a向和b向两个管道6，a向管道的气动开关阀3在关闭时发生管道振动，那么，在a向管道6的调节系统中，其关闭气路52上设有可调式节流阀4。

在另一实施例中，a向管道的气动开关阀3在打开和关闭时均发生管道振动，那么在打开气路51、关闭气路52上靠近气动开关阀3的部位各安装一个可调式节流阀4，有效解决管道的振动问题，同理，b向管道或者其他流向的管道上如果存在类似问题，即可参照上述方式安装可调式节流阀，解决相应的管道振动问题。

管道6的数量不限于图1，可以为3个、4个或者更多，各管道6并联连接。

本实用新型在气动开关阀的打开气路和/或关闭气路上安装可调式节流阀，通过调小可调式节流阀的气源压力，使气动开关阀的打开或关闭速度变慢，气动开关阀缓慢打开或关闭，不会产生真空，使得管道振动消除。

可调式节流阀与气动开关阀组合使用，如果在气动开关阀打开时管道振动，手动调节可调式节流阀气压，使气动开关阀打开速度变慢，直到管道不再振动，消除管道内产生的冲击；如果在气动开关阀关闭时管道振动，手动调节可调式节流阀气压，使气动开关阀关闭速度变慢，直到管道不振动，消除管道内产生的真空。

通过调节可调式节流阀4，可灵活调节气路上通过的气量大小，进而实现对气动开关阀3的打开速度或关闭速度的调节，可调式节流阀4具体可以为可调式气动单向节流阀等。

可调式节流阀4靠近气动开关阀3，具体地，可调式节流阀4与气动开关阀3之间的距离≤1m且＞0m，具体可以为0.1m、0.2m、0.3m、0.5m、0.7m、0.8m、1m等，优选为0.1-0.8m，还优选为0.1-0.5m，还优选为0.1-0.3m，可调式节流阀4与气动开关阀3之间的距离越近，越有利于气动开关阀3的打开或关闭速度的控制，有助于及时降低气动开关阀3的打开或关闭速度。

电磁阀5为二位五通阀，控制气动开关阀3打开或关闭。

电磁阀5连接有dcs控制系统，该dcs控制系统控制电磁阀换向。

管道6中的介质为液体或气体，优选为液体。

各管道6上独立地设有气动开关阀3，管道6的数量可以为2个、3个或者更多，管道6将介质输送至各个需要的场所。

各管道6并联连接，使得管道6向各个场所输送所需的介质。

主气管1上设有支路气管8，各支路气管8上独立地设有电磁阀5，各电磁阀5对应连接至各管道6上的气动开关阀3，使得电磁阀5独立控制气动开关阀3。

各支路气管8并联连接，各管道6与各支路气管8一一对应，各支路气管8向对应的气动开关阀3供应气体。

管道6上设有靠近泵2的截止阀7，用于在必要时关断整个管道，进行维修等操作。

如图2所示，在另一实施例中，b向管道的气动开关阀3在打开时发生管道振动，那么，在b向管道6的调节系统中，其打开气路51上设有可调式节流阀4。

如图3所示，在另一实施例中，b向管道的气动开关阀3在打开和关闭时均发生管道振动，那么，在b向管道6的调节系统中，其打开气路51和关闭气路52上设有可调式节流阀4。

综上，本实用新型将节流阀与气动开关阀组合使用，有效减慢气动开关阀的打开速度或关闭速度，消除管道内产生的冲击或真空，使得管道不再振动，有效提高安全性，避免管道振动后造成的泄漏及管卡掉落等问题。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，对于本领域的普通技术人员来说，在上述说明及思路的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。