一种啤酒机的制作方法

文档序号:23406820发布日期:2020-12-25 08:10阅读:218来源:国知局
一种啤酒机的制作方法

本实用新型涉及制冷设备技术领域,具体为一种啤酒机。



背景技术:

目前在我国的啤酒饮品市场上还是应用传统的包装方式,即采用玻璃瓶或塑料瓶包装啤酒,其缺点是人们在饮用时、特别是在炎热的夏天饮用时需要在冰箱内冷藏,不能及时得到冰冻的啤酒。而且包装啤酒有一定的保质期,若不对其进行冷藏,时间久了易于变质。近年来,市场上出现了一种桶装的生啤酒,由于没有冷却系统对啤酒进行冷却,导致啤酒的保质期很短,不易被人们接受,而用现有的冰箱制冷,制冷效率又比较低且不方便。



技术实现要素:

本实用新型为解决上述现有技术所存在的技术问题,一种啤酒机。

为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种啤酒机,包括啤酒机本体,所述啤酒机本体的内部设有酒桶,所述酒桶顶部的开口处设有接头,所述接头上连接有出液装置,所述酒桶的外侧设有与其表面形状相匹配的热传导装置,所述热传导装置固定在啤酒机本体上,所述热传导装置的进口端依次连接有毛细管、冷凝器和压缩机,所述热传导装置的出口端再与压缩机相连形成制冷回路,所述啤酒机本体的前侧设有门,所述门上设有供出液装置通过的圆孔。

优选的,所述热传导装置包括固定外壳片,所述固定外壳片与酒桶表面形状相匹配,所述固定外壳片的内壁上均布有若干导热金属条,所述导热金属条紧贴酒桶表面,所述导热金属条上开设有铜管槽,所述铜管槽位于与固定外壳片接触的一侧,所铜管槽内设有制冷铜盘管,所述制冷铜盘管被固定在导热金属条和固定外壳片之间。

优选的,所述热传导装置和啤酒机本体通过螺钉固定,便于安装拆卸。

优选的,所述固定外壳片为具有弹性的薄片,便于装配和抱紧负载。

优选的,所述固定外壳片为不锈钢板,厚度为0.1-0.2mm。

优选的,所述导热金属条之间设有间隙,使热传导装置具有弯曲变形空间,方便装配负载。

优选的,所述导热金属条和固定外壳片之间通过螺钉固定。

优选的,所述固定外壳片的两端固定设有封条,所述封条采用塑料,防止装配时刮伤负载表面。

优选的,所述啤酒机本体的底壁上设有防滑条。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过与酒桶表面形状相匹配的热传导装置进行制冷热传导,制冷效率高,能耗低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型热传导装置的结构示意图。

图中:1、啤酒机本体;2、酒桶;3、接头;4、出液装置;5、热传导装置;51、固定外壳片;52、导热金属条;53、铜管槽;54、制冷铜管;55、封条;6、门;7、圆孔;8、防滑条。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:一种啤酒机,如图1-图2所示,包括啤酒机本体1,所述啤酒机本体1的内部设有酒桶2,所述酒桶2顶部的开口处设有接头3,所述接头3上连接有出液装置4,出液装置4即为一般饮料机的出液装置,一般包括出饮料的龙头和提供出液压力的增压装置,为现有技术也不是本实用新型的改进点,这里就不再赘述,所述酒桶2的外侧设有与其表面形状相匹配的热传导装置5,所述热传导装置5固定在啤酒机本体1上,所述热传导装置5的进口端依次连接有毛细管、冷凝器和压缩机,所述热传导装置5的出口端再与压缩机相连形成制冷回路,所述啤酒机本体1的前侧设有门6,所述门6上设有供出液装置4通过的圆孔7。毛细管、冷凝器和压缩机等都为现有技术,这里不再赘述,本实用新型的改进点为将现有的蒸发器改成了与负载表面形状相匹配的热传导装置5,使得热传导装置5紧贴负载表面,将原来了空气对流传导改成了直接接触热传导制冷,提升了制冷效率。

所述热传导装置5包括固定外壳片51,所述固定外壳片51与酒桶2表面形状相匹配,所述固定外壳片51的内壁上均布有若干导热金属条52,所述导热金属条52紧贴酒桶2表面,所述导热金属条52上开设有铜管槽53,所述铜管槽53位于与固定外壳片51接触的一侧,所铜管槽53内设有制冷铜盘管,所述制冷铜盘管被固定在导热金属条52和固定外壳片51之间。

所述热传导装置5和啤酒机本体1通过螺钉固定,便于安装拆卸。

所述固定外壳片51为具有弹性的薄片,便于装配和抱紧负载。

所述固定外壳片51为不锈钢板,厚度为0.1-0.2mm。

所述导热金属条52之间设有间隙,使热传导装置5具有弯曲变形空间,热传导装置5的开口具有伸缩性方便装配酒桶2。

所述导热金属条52和固定外壳片51之间通过螺钉固定。

所述固定外壳片51的两端固定设有封条55,所述封条55采用塑料,防止装配时刮伤负载表面。

所述啤酒机本体1的底壁上设有防滑条8。

工作时,压缩机启动,通过冷凝器和毛细管之后的常温常压制冷剂通入制冷铜管54,紧贴酒桶2外表面并包裹住制冷铜管54的导热金属条52进行热传导,使酒桶2内的啤酒快速的降至适宜温度,效率高,能耗低。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种啤酒机,包括啤酒机本体,所述啤酒机本体的内部设有酒桶,所述酒桶顶部的开口处设有接头,所述接头上连接有出液装置,其特征在于:所述酒桶的外侧设有与其表面形状相匹配的热传导装置,所述热传导装置固定在啤酒机本体上,所述热传导装置的进口端依次连接有毛细管、冷凝器和压缩机,所述热传导装置的出口端再与压缩机相连形成制冷回路,所述啤酒机本体的前侧设有门,所述门上设有供出液装置通过的圆孔。

2.根据权利要求1所述的一种啤酒机,其特征在于:所述热传导装置包括固定外壳片,所述固定外壳片与酒桶表面形状相匹配,所述固定外壳片的内壁上均布有若干导热金属条,所述导热金属条紧贴酒桶表面,所述导热金属条上开设有铜管槽,所述铜管槽位于与固定外壳片接触的一侧,所铜管槽内设有制冷铜盘管,所述制冷铜盘管被固定在导热金属条和固定外壳片之间。

3.根据权利要求1所述的一种啤酒机,其特征在于:所述热传导装置和啤酒机本体通过螺钉固定,便于安装拆卸。

4.根据权利要求2所述的一种啤酒机,其特征在于:所述固定外壳片为具有弹性的薄片。

5.根据权利要求4所述的一种啤酒机,其特征在于:所述固定外壳片为不锈钢板,厚度为0.1-0.2mm。

6.根据权利要求4所述的一种啤酒机,其特征在于:所述导热金属条之间设有间隙。

7.根据权利要求6所述的一种啤酒机,其特征在于:所述导热金属条和固定外壳片之间通过螺钉固定。

8.根据权利要求2所述的一种啤酒机,其特征在于:所述固定外壳片的两端固定设有封条,所述封条采用塑料,防止装配时刮伤负载表面。

9.根据权利要求1所述的一种啤酒机,其特征在于:所述啤酒机本体的底壁上设有防滑条。


技术总结
本实用新型涉及制冷设备技术领域,且公开了一种啤酒机。本实用新型包括啤酒机本体,所述啤酒机本体的内部设有酒桶,所述酒桶顶部的开口处设有接头,所述接头上连接有出液装置,所述酒桶的外侧设有与其表面形状相匹配的热传导装置,所述热传导装置固定在啤酒机本体上,所述热传导装置的进口端依次连接有毛细管、冷凝器和压缩机,所述热传导装置的出口端再与压缩机相连形成制冷回路,所述啤酒机本体的前侧设有门,所述门上设有供出液装置通过的圆孔。本实用新型通过与酒桶表面形状相匹配的热传导装置进行制冷热传导,制冷效率高,能耗低。

技术研发人员:倪建伟
受保护的技术使用者:绍兴上虞北方电子制造有限公司
技术研发日:2019.12.19
技术公布日:2020.12.25
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