一种新型提取罐开启动力装置的制作方法

本实用新型涉及提取罐技术领域，具体为一种新型提取罐开启动力装置。

背景技术：

提取罐被广泛的应用在植物产物所含成分的浸出提取，在进行提取过程中对罐体的密封要求极为严格，其罐盖一般通过动力装置进行开启闭合，目前使用的取罐开启动力装置多种多样，但是仍存在缺陷；

比如目前使用的取罐开启动力装置不方便控制透气管的开敞和闭合，不方便控制热气的排出，且不便于对罐盖进行定位，使用不够方便，因此，本实用新型提供一种新型提取罐开启动力装置，以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型提取罐开启动力装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的取罐开启动力装置不方便控制透气管的开敞和闭合，不方便控制热气的排出，且不便于对罐盖进行定位，使用不够方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型提取罐开启动力装置，包括罐体、罐盖和第一液压杆，所述罐体的上端右侧一体化凸出设置有固定块，且固定块的中部转动安装有安装杆，所述安装杆的上端焊接固定有罐盖，且罐盖的上端中部设置有透气管，所述罐盖的左端一体化设置有定位块，且定位块的下表面转动安装有挤压辊，所述挤压辊的右侧壁上水平安装有第一液压杆，且第一液压杆的输出端固定有安装板，所述安装板上端固定要弹簧的一端，且弹簧的另一端固定有限位杆，所述罐体的右侧壁上固定有安装架，且安装架的上部卡合安装有调整块，所述调整块的右侧表面连接有与罐体固定连接的第二液压杆，所述调整块的上端转动连接有第三液压杆的下端，且第三液压杆的上端转动连接有传动杆的下端，所述传动杆的另一端固定有遮挡板。

优选的，所述限位杆的下端通过弹簧与安装板构成卡合式滑动结构，且限位杆与安装板卡合部分的竖直截面呈“凸”型结构，限位杆的上端与定位块卡扣连接，且限位杆的上表面呈倾斜结构。

优选的，所述调整块与安装架构成滑动结构，且调整块的水平位移长度尺寸大于遮挡板的直径尺寸，并且调整块下端的竖直截面呈“凸”型结构。

优选的，所述传动杆呈“l”型结构，且传动杆通过限位块与安装杆构成卡合使滑动结构，并且限位块关于传动杆前后对称设置。

优选的，所述遮挡板的下表面与透气管的上端面紧密贴合，且遮挡板的外径尺寸大于透气管的内径尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型提取罐开启动力装置，方便控制透气管的开敞和闭合，能够在开启时使热气排出，避免了热气对工作人员造成伤害的问题，且便于对罐盖进行定位，方便了确认罐盖闭合到位，使用方便；

1、通过第二液压杆带动调整块滑动，使得第三液压杆和传动杆跟随移动，从而方便了控制遮挡板对透气管开敞和闭合，能够在开启时使热气排出，然后通过第三液压杆的伸缩带动安装杆在固定块上进行转动，使罐盖被开启，避免了热气对工作人员造成伤害的问题，保证的工作人员的安全性；

2、通过定位块与限位杆倾斜面的挤压，使限位杆在安装板上滑动，当罐盖闭合到位时限位杆通过弹簧的作用对定位块进行卡扣固定，从而方便了确认罐盖闭合到位，使用方便；

3、通过限位杆下端的“凸”型结构，保证了限位杆在安装板上运动的稳定性，同时通过定位块上的挤压辊能够有效的减小定位块与限位杆之间的摩擦，降低了磨损。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型限位杆与安装板连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型调整块与安装架连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、罐体；2、固定块；3、安装杆；4、罐盖；5、透气管；6、定位块；7、挤压辊；8、第一液压杆；9、安装板；10、弹簧；11、限位杆；12、安装架；13、调整块；14、第二液压杆；15、第三液压杆；16、传动杆；17、限位块；18、遮挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型提取罐开启动力装置，包括罐体1、固定块2、安装杆3、罐盖4、透气管5、定位块6、挤压辊7、第一液压杆8、安装板9、弹簧10、限位杆11、安装架12、调整块13、第二液压杆14、第三液压杆15、传动杆16、限位块17和遮挡板18，罐体1的上端右侧一体化凸出设置有固定块2，且固定块2的中部转动安装有安装杆3，安装杆3的上端焊接固定有罐盖4，且罐盖4的上端中部设置有透气管5，罐盖4的左端一体化设置有定位块6，且定位块6的下表面转动安装有挤压辊7，挤压辊7的右侧壁上水平安装有第一液压杆8，且第一液压杆8的输出端固定有安装板9，安装板9上端固定要弹簧10的一端，且弹簧10的另一端固定有限位杆11，罐体1的右侧壁上固定有安装架12，且安装架12的上部卡合安装有调整块13，调整块13的右侧表面连接有与罐体1固定连接的第二液压杆14，调整块13的上端转动连接有第三液压杆15的下端，且第三液压杆15的上端转动连接有传动杆16的下端，传动杆16的另一端固定有遮挡板18；

如图1、图2和图3中限位杆11的下端通过弹簧10与安装板9构成卡合式滑动结构，且限位杆11与安装板9卡合部分的竖直截面呈“凸”型结构，限位杆11的上端与定位块6卡扣连接，且限位杆11的上表面呈倾斜结构，保证了限位杆11移动的稳定性，同时方便了对透气管5进行定位，如图4中调整块13与安装架12构成滑动结构，且调整块13的水平位移长度尺寸大于遮挡板18的直径尺寸，并且调整块13下端的竖直截面呈“凸”型结构，保证了调整块13运动的稳定性；

如图1中传动杆16呈“l”型结构，且传动杆16通过限位块17与安装杆3构成卡合使滑动结构，并且限位块17关于传动杆16前后对称设置，方便了传动杆16带动安装杆3进行转动，遮挡板18的下表面与透气管5的上端面紧密贴合，且遮挡板18的外径尺寸大于透气管5的内径尺寸，方便了控制热气从透气管5的排出。

工作原理：在使用该新型提取罐开启动力装置时，首先通过第二液压杆14带动调整块13在安装架12上滑动，带动第三液压杆15和传动杆16运动，使遮挡板18与透气管5分离，使罐体1内的热气被排出，然后通过第一液压杆8带动安装板9进行运动，使限位杆11与定位块6分离，接着通过第三液压杆15的收缩，带动传动杆16的向下运动，由于传动杆16通过前后两侧竖直截面呈矩形结构的限位块17与安装杆3卡合连接，从而使传动杆16带动安装杆3在固定块2上转动，即使罐盖4跟随安装杆3进行转动，使罐盖4被开启，操作方便；

在进行闭合时，首先通过第一液压杆8带动安装板9移动至最右侧，然后通过第三液压杆15的伸长，使传动杆16带动安装杆3进行转动，使罐盖4闭合，通过罐盖4左端的定位块6对限位杆11倾斜的上表面进行挤压，使限位杆11向左移动，当罐盖4的下端与罐体1闭合，限位杆11通过弹簧10的作用进行复位，对定位块6的右端进行卡扣固定，此时停止第三液压杆15的作用，接着通过第二液压杆14带动的调整块13向左移动，使遮挡板18对透气管5的上端进行密封，即可进行提取作业，操作方便，这就是该新型提取罐开启动力装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。