一种西药瓶封口设备的制作方法

本实用新型涉及封口设备技术领域，具体来说，涉及一种西药瓶封口设备。

背景技术：

目前，随着社会的发展，医疗领域已经成为现实不可或缺的一部分，疾病的种类有很多，因此随之产生的药品种类也很多，在制药公司，每天都会有成千上万粒药品生产出来，即使装进药瓶内也是数量庞大，为了保证药丸的药性，一般会对药瓶进行封口处理，但是人工封口费时费力，劳动强度大。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种西药瓶封口设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种西药瓶封口设备，包括支撑座，所述支撑座顶端的一侧设置有传送带，所述支撑座顶端的另一侧设置有控制器，所述控制器的一侧设置有传动机构，所述传动机构上设置有封口机，所述封口机的顶端设置有若干抽气孔，所述封口机顶部的两端分别依次设置有送料辊和收料辊，所述收料辊的一端设置有电机一，所述送料辊和所述收料辊上设置有铝箔，所述送料辊和所述收料辊与所述封口机之间分别均通过支撑架连接，所述控制器的一侧设置有位于所述传送带顶端的瓶口检测装置。

进一步的，所述支撑座的顶端设置有位于所述传送带两侧的限位栏杆，所述限位栏杆通过若干支撑柱与所述支撑座固定连接。

进一步的，所述传动机构是由丝杆、滑轨和电机二构成，所述丝杆和所述滑轨分别均穿插于所述封口机，所述电机二与所述丝杆连接。

进一步的，所述抽气孔的顶端设置有收集罩，所述控制器的顶端设置有烟气净化箱，所述收集罩与所述烟气净化箱之间通过管道连接，所述管道为可伸缩结构。

进一步的，所述封口机两端的底部分别均设置有与所述铝箔相配合连接的导向辊。

进一步的，所述瓶口检测装置的顶端设置有报警灯。

本实用新型的有益效果为：通过设置由支撑座、传送带、控制器、传动机构、封口机、抽气孔、送料辊、收料辊、电机一、铝箔、支撑架、瓶口检测装置、限位栏杆、支撑柱、收集罩、烟气净化箱、管道、导向辊和报警灯构成的西药瓶封口设备，从而能够自动传送铝箔实现自动封口，能够对封口时产生的气体进行吸收净化，能够对封口后的瓶口进行检测，避免出现不良品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种西药瓶封口设备的结构示意图。

图中：

1、支撑座；2、传送带；3、控制器；4、传动机构；5、封口机；6、抽气孔；7、送料辊；8、收料辊；9、电机一；10、铝箔；11、支撑架；12、瓶口检测装置；13、限位栏杆；14、支撑柱；15、丝杆；16、滑轨；17、电机二；18、收集罩；19、烟气净化箱；20、管道；21、导向辊；22、报警灯。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种西药瓶封口设备。

实施例一：

如图1所示，根据本实用新型实施例的西药瓶封口设备，包括支撑座1，所述支撑座1顶端的一侧设置有传送带2，所述支撑座1顶端的另一侧设置有控制器3，所述控制器3的一侧设置有传动机构4，所述传动机构4上设置有封口机5，所述封口机5的顶端设置有若干抽气孔6，所述封口机5顶部的两端分别依次设置有送料辊7和收料辊8，所述收料辊8的一端设置有电机一9，所述送料辊7和所述收料辊8上设置有铝箔10，所述送料辊7和所述收料辊8与所述封口机5之间分别均通过支撑架11连接，所述控制器3的一侧设置有位于所述传送带2顶端的瓶口检测装置12。

借助于上述技术方案，通过设置由支撑座1、传送带2、控制器3、传动机构4、封口机5、抽气孔6、送料辊7、收料辊8、电机一9、铝箔10、支撑架11、瓶口检测装置12、限位栏杆13、支撑柱14、收集罩18、烟气净化箱19、管道20、导向辊21和报警灯22构成的西药瓶封口设备，从而能够自动传送铝箔实现自动封口，能够对封口时产生的气体进行吸收净化，能够对封口后的瓶口进行检测，避免出现不良品。

实施例二：

如图1所示，所述支撑座1的顶端设置有位于所述传送带2两侧的限位栏杆13，所述限位栏杆13通过若干支撑柱14与所述支撑座1固定连接，所述传动机构4是由丝杆15、滑轨16和电机二17构成，所述丝杆15和所述滑轨16分别均穿插于所述封口机5，所述电机二17与所述丝杆15连接，所述抽气孔6的顶端设置有收集罩18，所述控制器3的顶端设置有烟气净化箱19，所述收集罩18与所述烟气净化箱19之间通过管道20连接，所述管道20为可伸缩结构，所述封口机5两端的底部分别均设置有与所述铝箔10相配合连接的导向辊21，所述瓶口检测装置12的顶端设置有报警灯22。

从图1中可以看出，所述支撑座1的顶端设置有位于所述传送带2两侧的限位栏杆13，所述限位栏杆13通过若干支撑柱14与所述支撑座1固定连接，所述抽气孔6的顶端设置有收集罩18，所述控制器3的顶端设置有烟气净化箱19，所述收集罩18与所述烟气净化箱19之间通过管道20连接，所述封口机5两端的底部分别均设置有与所述铝箔10相配合连接的导向辊21，所述瓶口检测装置12的顶端设置有报警灯22，对于限位栏杆13、支撑柱14、收集罩18、烟气净化箱19、管道20、导向辊21和报警灯22的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过送料辊7和收料辊8对铝箔10进行传送，通过传送带2对药瓶进行传送，然后通过封口机5同时对多个药瓶进行封口作业，封口时通过收集罩18和烟气净化箱19进行烟气净化，封口完成后通过瓶口检测装置12对瓶口进行检测，封口不合格的通过报警灯22进行报警。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由支撑座1、传送带2、控制器3、传动机构4、封口机5、抽气孔6、送料辊7、收料辊8、电机一9、铝箔10、支撑架11、瓶口检测装置12、限位栏杆13、支撑柱14、收集罩18、烟气净化箱19、管道20、导向辊21和报警灯22构成的西药瓶封口设备，从而能够自动传送铝箔实现自动封口，能够对封口时产生的气体进行吸收净化，能够对封口后的瓶口进行检测，避免出现不良品。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。